一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床，包括分选床体、底架、精矿端和旋转驱动机构，分选床体安装于底架的顶部，分选床体顶部的一侧设置有冲水槽和给矿槽。本实用新型专利技术通过安装有连接槽、连接块和弹簧，使得装置具体操作时，一方面通过在分选床体和底架之间设置有多组连接槽、连接块和弹簧构成的限位缓冲结构，利用连接槽和连接块之间的抽拉活动结构，以及弹簧的弹性作用，提升了分选床体摇动时的平稳效果，提升了分选床体的运行效果，另一方面通过将连接块和支撑座以及分选床体和连接槽之间皆通过螺丝进行安装，从而便于使用者对连接槽、连接块和弹簧构成的限位缓冲结构进行维护或更换。位缓冲结构进行维护或更换。位缓冲结构进行维护或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床


[0001]本技术涉及低品位锰矿提炼成电解锰
，具体为一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床。

技术介绍

[0002]摇床是低品位锰矿提炼成电解锰工艺中最为常见的重选设备，摇床选矿是利用机械的摇动和水流的冲洗的作用使矿粒按密度分离，但是现有的低品位锰矿提炼成电解锰用重选摇床在实际使用时还是存在分选效果差、不易分类收集物料、不易实现多次重选、平稳性能差、零部件不易拆装更换以及不易固定安装问题，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床，以解决上述
技术介绍
中提出的分选效果差、不易分类收集物料、不易实现多次重选、平稳性能差、零部件不易拆装更换以及不易固定安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床，包括分选床体、底架、精矿端和旋转驱动机构，所述分选床体安装于底架的顶部，所述分选床体顶部的一侧设置有冲水槽和给矿槽，所述分选床体顶部的另一侧均匀设置有来复条，所述精矿端设置于分选床体顶部的一端，且所述精矿端两侧的分选床体上设置有粗矿端，所述底架的底部均匀焊接有装配板，所述底架内部的两侧皆焊接有机壳，所述旋转驱动机构安装于机壳的内部，所述旋转驱动机构的输出端安装有凸轮，所述机壳的内部安装有与凸轮相啮合的齿轮，所述齿轮上活动连接有连杆，所述连杆的顶部焊接有与分选床体固定的驱动板，所述来复条下方的底架上均匀焊接有支撑座，所述支撑座的顶部均匀安装有连接块，所述连接块的顶部均匀固定有弹簧，所述弹簧的顶部均匀固定有与分选床体相匹配的连接槽。
[0005]优选的，所述来复条在分选床体上呈等间距排布，所述精矿端和粗矿端远离来复条的一端皆设置有导流槽，既提升了重选效果，又便于对分选下的矿料依次回收。
[0006]优选的，所述装配板底部的两端皆设置有螺纹安装孔，所述装配板底部的中间位置处粘接有橡胶防滑垫，提升了装置整体的稳定性。
[0007]优选的，所述冲水槽远离精矿端的一端设置有冲水口，所述给矿槽远离精矿端的一端设置有给矿口，便于供水设备和上料设备和分选床体进行对接。
[0008]优选的，所述旋转驱动机构为伺服电机，所述凸轮和齿轮皆与机壳之间设置有旋转轴承，所述连杆和齿轮之间设置有旋转轴承，提升了往复驱动机构的结构稳定性。
[0009]优选的，所述机壳的顶部设置有与连杆相匹配的通孔，所述旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构与齿轮连接，使其便于实现分选床体的摇动作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床通过安装有精矿端、旋转驱动机
构和凸轮，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在分选床体上设置有带有冲水口的冲水槽和带有给矿口的给矿槽，便于供水设备和上料设备和分选床体进行对接，另一方面启动旋转驱动机构，带动凸轮旋转，进而带动与凸轮啮合连接的齿轮旋转，从而带动与齿轮活动连接的连杆及其上的驱动板和分选床体进行往复振动，进而利用该往复驱动机构便于实现分选床体的摇动作用，并且，通过在分选床体上设置有来复条以及尾端带有导流槽的精矿端和粗矿端，从而便于在机械的摇动和水流的冲洗的作用下，使矿粒按密度分离分别进入精矿端和粗矿端，再落入摆放在底架上与二者对应的收集槽，既提升了重选效果，又便于对分选下的矿料依次回收，且通过将风选收集到的精矿直接倒入给矿槽的给矿口即可实现二次重选，方便操作，进一步提升了分选效果；
[0012](2)、该低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床通过安装有连接槽、连接块和弹簧，使得装置具体操作时，一方面通过在分选床体和底架之间设置有多组连接槽、连接块和弹簧构成的限位缓冲结构，利用连接槽和连接块之间的抽拉活动结构，以及弹簧的弹性作用，提升了分选床体摇动时的平稳效果，提升了分选床体的运行效果，另一方面通过将连接块和支撑座以及分选床体和连接槽之间皆通过螺丝进行安装，从而便于使用者对连接槽、连接块和弹簧构成的限位缓冲结构进行维护或更换，有利于装置的长期使用；
[0013](3)、该低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床通过安装有螺纹安装孔、橡胶防滑垫和装配板，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用带有螺纹安装孔和橡胶防滑垫的装配板的作用，通过螺丝，将装置在适宜操作位置进行固定安装，进而提升了装置整体的稳定性，另一方面通过在分选床体上设置有带有冲水口的冲水槽和带有给矿口的精矿端，便于供水设备和上料设备和分选床体进行对接，便于实现上料操作。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑座侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动板正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术装配板仰视结构示意图。
[0018]图中：1、分选床体；2、来复条；3、驱动板；4、支撑座；5、底架；6、装配板；7、精矿端；8、粗矿端；9、冲水槽；10、给矿槽；11、连接槽；12、连接块；13、弹簧；14、旋转驱动机构；15、连杆；16、机壳；17、齿轮；18、凸轮；19、螺纹安装孔；20、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床，包括分选床体1、底架5、精矿端7和旋转驱动机构14，分选床体1安装于底架5的顶部，分选床体1顶部的一侧设置有冲水槽9和给矿槽10；
[0021]分选床体1顶部的另一侧均匀设置有来复条2，精矿端7设置于分选床体1顶部的一端，且精矿端7两侧的分选床体1上设置有粗矿端8；
[0022]底架5的底部均匀焊接有装配板6，底架5内部的两侧皆焊接有机壳16，旋转驱动机构14安装于机壳16的内部，旋转驱动机构14的输出端安装有凸轮18；
[0023]机壳16的内部安装有与凸轮18相啮合的齿轮17，齿轮17上活动连接有连杆15，连杆15的顶部焊接有与分选床体1固定的驱动板3，来复条2下方的底架5上均匀焊接有支撑座4；
[0024]支撑座4的顶部均匀安装有连接块12，连接块12的顶部均匀固定有弹簧13，弹簧13的顶部均匀固定有与分选床体1相匹配的连接槽11；
[0025]该连接块12和支撑座4以及分选床体1和连接槽11之间皆通过螺丝构成拆卸安装结构；
[0026]来复条2在分选床体1上呈等间距排布，精矿端7和粗矿端8远离来复条2的一端皆设置有导流槽；
[0027]使用时，通过在分选床体1上设置有来复条2以及尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低品位锰矿提炼成电解锰用二次重选摇床，其特征在于，包括分选床体(1)、底架(5)、精矿端(7)和旋转驱动机构(14)，所述分选床体(1)安装于底架(5)的顶部，所述分选床体(1)顶部的一侧设置有冲水槽(9)和给矿槽(10)，所述分选床体(1)顶部的另一侧均匀设置有来复条(2)，所述精矿端(7)设置于分选床体(1)顶部的一端，且所述精矿端(7)两侧的分选床体(1)上设置有粗矿端(8)，所述底架(5)的底部均匀焊接有装配板(6)，所述底架(5)内部的两侧皆焊接有机壳(16)，所述旋转驱动机构(14)安装于机壳(16)的内部，所述旋转驱动机构(14)的输出端安装有凸轮(18)，所述机壳(16)的内部安装有与凸轮(18)相啮合的齿轮(17)，所述齿轮(17)上活动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的顶部焊接有与分选床体(1)固定的驱动板(3)，所述来复条(2)下方的底架(5)上均匀焊接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部均匀安装有连接块(12)，所述连接块(12)的顶部均匀固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部均匀固定有与分选床体(1)相匹配的连接槽(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国虎，康茂勇，严加飞，
申请(专利权)人：四川省平武锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：