一种手动液压链条外对口器制造技术

本实用新型专利技术涉及对口器技术领域，具体为一种手动液压链条外对口器，其方便对管材进行固定，包括管材固定主体，管材固定主体呈圆柱状设置，管材固定主体的右端设置有智能控制装置，管材固定主体的中部设置有管材入口槽，管材入口槽的中部设置有数个呈均匀间隔分布的固定块放置槽，每个固定块放置槽的中部均设置有管材固定块，每个管材固定块与固定块放置槽相配合，每个管材固定块的后端均设置有数个圆弧调节槽，数个固定块放置槽的后端设置有动力装置放置槽，动力装置放置槽的前端设置有旋转丝杠环，旋转丝杠环与圆弧调节槽相配合，旋转丝杠环的后端设置有环形旋转电机。丝杠环的后端设置有环形旋转电机。丝杠环的后端设置有环形旋转电机。

【技术实现步骤摘要】
一种手动液压链条外对口器


[0001]本技术涉及对口器
，具体为一种手动液压链条外对口器。

技术介绍

[0002]众所周知，管道外对口器是管道建设过程中必不可少的施工机具，在线路连头碰口、管口组对、站场管件安装施工中广泛使用。外对口器的显着特点是依靠人工动力，结构简单，操作方便，因而深受施工单位的欢迎。而液压链条式对口器在使用时需要对管材进行固定。
[0003]现有的手动液压链条外对口器对管材的紧固方式一般是使用丝杠或螺栓进行紧固，操作时间长，并且无法对管材实现定心，效率低，影响了工作进程，因此我们提出一种手动液压链条外对口器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便对管材进行固定的手动液压链条外对口器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动液压链条外对口器，包括管材固定主体，管材固定主体呈圆柱状设置，管材固定主体的右端设置有智能控制装置，管材固定主体的中部设置有管材入口槽，管材入口槽的中部设置有数个呈均匀间隔分布的固定块放置槽，每个固定块放置槽的中部均设置有管材固定块，每个管材固定块与固定块放置槽相配合，每个管材固定块的后端均设置有数个圆弧调节槽，数个固定块放置槽的后端设置有动力装置放置槽，动力装置放置槽的前端设置有旋转丝杠环，旋转丝杠环与圆弧调节槽相配合，旋转丝杠环的后端设置有环形旋转电机，环形旋转电机与智能控制装置之间设置有电线连接，环形旋转电机的工作端与旋转丝杠环相配合。
[0008]进一步的，本技术的改进有，每个管材固定块的数个圆弧调节槽的距离均不相同。
[0009]更进一步的，本技术的改进有，管材固定主体、智能控制装置、管材固定块、旋转丝杠环与环形旋转电机的棱边均呈圆角状设置。
[0010]在上述内容的基础上，本技术的改进有，每个管材固定块与固定块放置槽之间的配合方式呈间隙配合。
[0011]进一步的，本技术的改进有，旋转丝杠环与圆弧调节槽之间的配合方式呈过渡配合。
[0012]更进一步的，本技术的改进有，环形旋转电机的工作端与旋转丝杠环之间的配合方式呈过盈配合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种手动液压链条外对口器，具备以下有益效果：
[0015]该手动液压链条外对口器，通过设置管材固定主体、智能控制装置、管材固定块、旋转丝杠环与环形旋转电机，使该手动液压链条外对口器可以自动控制对管材进行紧固，并且可以对管材实现自动定心，其操作简单，效率高，该手动液压链条外对口器的整体实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴侧剖视图；
[0018]图3为本技术图2中所示A处局部放大的轴侧剖视图。
[0019]图中：1、管材固定主体；2、智能控制装置；3、固定块放置槽；4、管材固定块；5、圆弧调节槽；6、动力装置放置槽；7、旋转丝杠环；8、环形旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种手动液压链条外对口器，包括管材固定主体1，管材固定主体1呈圆柱状设置，管材固定主体1的右端设置有智能控制装置2，管材固定主体1的中部设置有管材入口槽，管材入口槽的中部设置有数个呈均匀间隔分布的固定块放置槽3，每个固定块放置槽3的中部均设置有管材固定块4，每个管材固定块1与固定块放置槽3相配合，每个管材固定块1与固定块放置槽3之间的配合方式呈间隙配合，每个管材固定块1与固定块放置槽3之间的配合存在间隙，从而便于进行调整，每个管材固定块4 的后端均设置有数个圆弧调节槽5，每个管材固定块4的数个圆弧调节槽5的距离均不相同，使该手动液压链条外对口器的数个管材固定块4可以通过旋转丝杠环7对管材进行固定，数个固定块放置槽3的后端设置有动力装置放置槽6，动力装置放置槽6的前端设置有旋转丝杠环7，旋转丝杠环7与圆弧调节槽5相配合，旋转丝杠环7与圆弧调节槽5之间的配合方式呈过渡配合，旋转丝杠环7与圆弧调节槽5之间的配合更加稳定，从而方便调节管材固定块4，旋转丝杠环7的后端设置有环形旋转电机8，环形旋转电机8与智能控制装置2之间设置有电线连接，环形旋转电机8的工作端与旋转丝杠环7相配合，环形旋转电机8的工作端与旋转丝杠环7之间的配合方式呈过盈配合，环形旋转电机8的工作端与旋转丝杠环7之间的配合更加紧密，从而便于环形旋转电机8带动旋转丝杠环7进行旋转，管材固定主体1、智能控制装置2、管材固定块4、旋转丝杠环7与环形旋转电机8的棱边均呈圆角状设置，使该手动液压链条外对口器在使用时不会划伤使用者，该手动液压链条外对口器可以自动控制对管材进行紧固，并且可以对管材实现自动定心。
[0022]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0023]本技术中记载的智能控制装置2是装配有PLC控制器的相应的结构，在使用前将驱动程序编写入PLC控制器内，在智能控制装置2发送信号后PLC 控制器对其他结构进行驱动。
[0024]本技术中记载的环形旋转电机8为以步进方式运行的中空环形电机，包括但不限于中空环形内转子步进电机、中空环形外转子步进电机。
[0025]综上所述，该手动液压链条外对口器，在使用时，先将管材送入管材入口槽，使用智能控制装置2控制环形旋转电机8进行旋转，使环形旋转电机8 带动旋转丝杠环7进行旋转，再通过旋转丝杠与与圆弧调节槽5之间的配合调节数个管材固定块4之间的距离，从而完成对管材的固定，固定完成后即可加工，该手动液压链条外对口器可以自动控制对管材进行紧固，并且可以对管材实现自动定心，其操作简单，效率高，该手动液压链条外对口器的整体实用性更强。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动液压链条外对口器，包括管材固定主体(1)，其特征在于：所述管材固定主体(1)呈圆柱状设置，所述管材固定主体(1)的右端设置有智能控制装置(2)，所述管材固定主体(1)的中部设置有管材入口槽，所述管材入口槽的中部设置有数个呈均匀间隔分布的固定块放置槽(3)，每个所述固定块放置槽(3)的中部均设置有管材固定块(4)，每个所述管材固定块(4)与固定块放置槽(3)相配合，每个所述管材固定块(4)的后端均设置有数个圆弧调节槽(5)，数个所述固定块放置槽(3)的后端设置有动力装置放置槽(6)，所述动力装置放置槽(6)的前端设置有旋转丝杠环(7)，所述旋转丝杠环(7)与圆弧调节槽(5)相配合，所述旋转丝杠环(7)的后端设置有环形旋转电机(8)，所述环形旋转电机(8)与智能控制装置(2)之间设置有电线连接，所述环形旋转电机(8)的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇志，刘海旺，
申请(专利权)人：任丘市京开管道配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：