一种基于化学发光法的氮氧化物检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，包括检测器本体，以及对检测器本体安装防护的承载底座；所述承载底座的左右两端均通过螺栓竖向固定设置有导向立柱，且导向立柱的内部通过螺栓固定设置有导向滑杆；还包括：承载底座内部中心位置处固定设置有锁止机构，且承载底座的顶面中部滑动贯穿连接于抵触横板的底端；其中，承载底座左右两侧导向立柱的内侧上方铰接安装于翻转定位杆的外端；其中，检测器本体的顶面横向固定设置有定位横杆。该基于化学发光法的氮氧化物检测器，通过承载底座对检测器本体进行安装，防止在使用过程中因偏移导致的进出管道泄漏，同时防止管道发生弯折保证进导管的正常供气。发生弯折保证进导管的正常供气。发生弯折保证进导管的正常供气。

【技术实现步骤摘要】
一种基于化学发光法的氮氧化物检测器


[0001]本技术涉及氮氧化物检测
，具体为一种基于化学发光法的氮氧化物检测器。

技术介绍

[0002]氮氧化物(NOx)主要是物质燃烧生成的NO和NO2的统称；煤、石油等化石燃料的燃烧和使用过程中产生了大量的氮氧化物。
[0003]而现在大多数的氮氧化物在检测过程中，分析仪的反应室气体行程短，导致化学反应并不充分，从而会导致检测的氮氧化物浓度不准确，且现有的化学发光分析仪没有设置样气存放管的放置结构，导致样气存放管暂时放置和取出操作不方便，并且对臭氧的进气管没有设置保护结构，导致进气管易弯折受损，影响进气管的正常供气。
[0004]所以我们提出了一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的氮氧化物在检测过程中，分析仪的反应室气体行程短，导致化学反应并不充分，从而会导致检测的氮氧化物浓度不准确，且现有的化学发光分析仪没有设置样气存放管的放置结构，导致样气存放管暂时放置和取出操作不方便，并且对臭氧的进气管没有设置保护结构，导致进气管易弯折受损，影响进气管的正常供气的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，包括检测器本体，以及对检测器本体安装防护的承载底座；
[0007]所述承载底座的左右两端均通过螺栓竖向固定设置有导向立柱，且导向立柱的内部通过螺栓固定设置有导向滑杆；
[0008]还包括：
[0009]承载底座内部中心位置处固定设置有锁止机构，且承载底座的顶面中部滑动贯穿连接于抵触横板的底端；
[0010]其中，承载底座左右两侧导向立柱的内侧上方铰接安装于翻转定位杆的外端，且翻转定位杆的内端底面固定设置有防脱夹持块；
[0011]其中，检测器本体的顶面横向固定设置有定位横杆，且检测器本体的顶面左右两侧分别固定连接于进气导管的内端和出气导管的内端。
[0012]优选的，所述检测器本体的正面中部固定设置有显示屏幕，且检测器本体的正面左右两侧均固定设置有操作面板，并且检测器本体的横向中心轴线与定位横杆的横向中心轴线之间相互平行分布设置，通过定位横板将检测器本体进行限位。
[0013]优选的，所述承载底座中部锁止机构的左右两侧均滑动设置有牵引滑块，且承载
底座的顶面左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于锁止滑块的底端，并且锁止滑块为两个一组的安装方式关于承载底座的竖向中心轴线对称分布设置，通过锁止滑块对检测器本体进行限位。
[0014]优选的，所述锁止机构内部左右两侧牵引滑块的顶面贴合连接于抵触横板的底面，且牵引滑块的外壁通过拉绳与锁止滑块相互连接设置，并且牵引滑块的最大滑动长度大于锁止滑块的最大滑动长度设置。
[0015]优选的，所述检测器本体的底面左右两端卡合连接于承载底座顶面左右两侧锁止滑块的内侧，且检测器本体的底面中部贴合连接于承载底座中部抵触横板的顶面，并且检测器本体顶面的定位横杆卡合连接于翻转定位杆内端防脱夹持块的内部，通过牵引横板带动翻转定位杆进行翻转。
[0016]优选的，所述导向立柱内部导向滑杆的底面通过滑动连接的导向横板贯穿设置于导向立柱的内侧，且导向滑杆的上方外壁通过滑动连接的牵引横板贯穿设置于导向立柱的内侧，通过导向横板带动牵引横板进行下降。
[0017]优选的，所述导向横板的底面通过限位弹簧与导向立柱的底面相互连接设置，且导向横板的外端固定连接于牵引横板的底端，并且牵引横板的内端顶面通过铰接导向滑块滑动贯穿于翻转定位杆的底面内部，通过导向滑块防止翻转定位杆与牵引横板发生卡合。
[0018]优选的，所述承载底座上方检测器本体的底面左右两侧贴合连接于导向横板的内端顶面，且导向横板与牵引横板以及翻转定位杆均关于检测器本体的竖向中心轴线对称分布设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，通过承载底座对检测器本体进行安装，防止在使用过程中因偏移导致的进出管道泄漏，同时防止管道发生弯折保证进导管的正常供气，其具体内容如下：
[0020]1.检承载底座顶面的抵触横板受到检测器本体挤压下降之后，锁止机构内部左右两侧的牵引滑块被挤压滑动，同时带动拉绳连接的锁止滑块移动对检测器本体的底面进行限位；
[0021]2.检测器本体在安装过程中，其底面带动导向横板沿着导向立柱内部导向滑杆下降，同时带动导向滑杆顶面固定连接的牵引横板以及通过导向滑块滑动贯穿的翻转定位杆进行翻转，使得翻转定位杆通过内端的防脱夹持块卡合连接于检测器本体顶面定位横杆，并通过检测器本体顶面左右两侧的进气导管以及出气导管对氮氧化物进行检测。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术翻转定位杆安装结构示意图；
[0026]图5为本技术牵引横板安装结构示意图。
[0027]图中：1、检测器本体；2、承载底座；3、导向立柱；4、导向滑杆；5、锁止机构；6、抵触横板；7、翻转定位杆；8、防脱夹持块；9、进气导管；10、出气导管；11、显示屏幕；12、操作面板；13、牵引滑块；14、锁止滑块；15、导向横板；16、牵引横板；17、导向滑块；18、定位横杆；
19、拉绳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，包括检测器本体1，以及对检测器本体1安装防护的承载底座2；
[0030]承载底座2的左右两端均通过螺栓竖向固定设置有导向立柱3，且导向立柱3的内部通过螺栓固定设置有导向滑杆4；还包括：承载底座2内部中心位置处固定设置有锁止机构5，且承载底座2的顶面中部滑动贯穿连接于抵触横板6的底端；如图3所示，锁止机构5内部左右两侧的牵引滑块13被挤压滑动，同时带动拉绳19连接的锁止滑块14移动对检测器本体1的底面进行限位。
[0031]其中，承载底座2左右两侧导向立柱3的内侧上方铰接安装于翻转定位杆7的外端，且翻转定位杆7的内端底面固定设置有防脱夹持块8；其中，检测器本体1的顶面横向固定设置有定位横杆18，且检测器本体1的顶面左右两侧分别固定连接于进气导管9的内端和出气导管10的内端。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，包括检测器本体(1)，以及对检测器本体(1)安装防护的承载底座(2)；所述承载底座(2)的左右两端均通过螺栓竖向固定设置有导向立柱(3)，且导向立柱(3)的内部通过螺栓固定设置有导向滑杆(4)；其特征在于，还包括：承载底座(2)内部中心位置处固定设置有锁止机构(5)，且承载底座(2)的顶面中部滑动贯穿连接于抵触横板(6)的底端；其中，承载底座(2)左右两侧导向立柱(3)的内侧上方铰接安装于翻转定位杆(7)的外端，且翻转定位杆(7)的内端底面固定设置有防脱夹持块(8)；其中，检测器本体(1)的顶面横向固定设置有定位横杆(18)，且检测器本体(1)的顶面左右两侧分别固定连接于进气导管(9)的内端和出气导管(10)的内端。2.根据权利要求1所述的一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，其特征在于：所述检测器本体(1)的正面中部固定设置有显示屏幕(11)，且检测器本体(1)的正面左右两侧均固定设置有操作面板(12)，并且检测器本体(1)的横向中心轴线与定位横杆(18)的横向中心轴线之间相互平行分布设置。3.根据权利要求2所述的一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，其特征在于：所述承载底座(2)中部锁止机构(5)的左右两侧均滑动设置有牵引滑块(13)，且承载底座(2)的顶面左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于锁止滑块(14)的底端，并且锁止滑块(14)为两个一组的安装方式关于承载底座(2)的竖向中心轴线对称分布设置。4.根据权利要求1所述的一种基于化学发光法的氮氧化物检测器，其特征在于：所述锁止机构(5)内部左右两侧牵引滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传柏，
申请(专利权)人：江苏普度自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：