现浇混凝土保温板安装防护结构制造技术

技术编号:34822218 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:33
本申请涉及一种现浇混凝土保温板安装防护结构,涉及保温板安装防护的领域,包括现浇混凝土层、与现浇混凝土层粘接在一起的保温板、涂装在保温板背离现浇混凝土层一侧的防护层、布置在防护层中的金属网以及加固组件;所述加固组件包括穿设在保温板上的连接杆以及固定连接在成型后的现浇混凝土层中的限制管;所述连接杆包括插杆以及卡杆,所述插杆的两端穿出保温板,一端插入限制管中与限制管固定连接,另一端固定连接卡杆,所述连接杆整体呈L型;所述插杆穿过金属网和保温板,所述卡杆与保温板夹紧所述金属网。本申请具有方便金属网和保温板布置且增加布置牢固性的效果。和保温板布置且增加布置牢固性的效果。和保温板布置且增加布置牢固性的效果。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土保温板安装防护结构


[0001]本申请涉及保温板安装防护的领域,尤其是涉及一种现浇混凝土保温板安装防护结构。

技术介绍

[0002]目前,在进行建筑外墙的建造时,一般会在浇注混凝土时,将保温板与混凝土粘接在一起,使得混凝土凝固后,保温板能够牢固的与混凝土连接。
[0003]另外,在保温板粘接完毕后,还需要在保温板的外侧涂装一层混凝土,形成防护层对保温板机进行防护。并且还在防护层中添加一层金属网,用于增加防护层的抗裂能力,对保温板进行进一步的防护。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在将金属网与混凝土粘接在保温板上且混凝土凝固的过程中,金属网较薄,金属网会在自身的重力作用下产生向下的力,使得混凝土浇注时产生晃动,导致金属网的安装位置容易出现偏差。

技术实现思路

[0005]为了方便安装保温板和金属网,本申请提供一种现浇混凝土保温板安装防护结构。
[0006]本申请提供的一种现浇混凝土保温板安装防护结构采用如下的技术方案:
[0007]一种现浇混凝土保温板安装防护结构,包括现浇混凝土层、与现浇混凝土层粘接在一起的保温板、涂装在保温板背离现浇混凝土层一侧的防护层、布置在防护层中的金属网以及加固组件;
[0008]所述加固组件包括穿设在保温板上的连接杆以及固定连接在成型后的现浇混凝土层中的限制管;
[0009]所述连接杆包括插杆以及卡杆,所述插杆的两端穿出保温板,一端插入限制管中与限制管固定连接,另一端固定连接卡杆,所述连接杆整体呈L型;<br/>[0010]所述插杆穿过金属网和保温板,所述卡杆与保温板夹紧所述金属网。
[0011]通过采用上述技术方案,在进行墙体的制作中,先将限制管固定连接在现浇混凝土层凝固前放置的钢筋笼上,完成加固组件位置的确定,然后将连接杆的插杆贯穿金属网并插入保温板上,使得插杆的一端穿出保温板,然后推动保温板向卡杆一侧移动,使得保温板和卡杆夹紧金属网,之后将保温板连同金属网放置在模具中,并将插杆对齐限制管并插入,再将插杆固定在限制管上,完成整体模具中保温板和金属网的布置。浇注混凝土,混凝土在浇注的过程中,混凝土的流动性会对保温板进行推动,且连接杆受到限制管的固定,使得保温板和连接杆会更为紧密的夹紧金属网,随着混凝土的凝固,保温板和金属网安装的位置受到现浇混凝土层的限制,能够不易发生变动,且金属网的安装还能受到连接杆的限制,不易在自身重力作用下发生动作。之后再进行防护层的浇筑,使得防护层覆盖金属网。
[0012]可选的,所述保温板与金属网之间安装有支撑板。
[0013]通过采用上述技术方案,支撑板布置在保温板与金属网之间,用于增加金属网与保温板之间的间距,使得浇注防护层的混凝土时,混凝土能够进入保温板与金属网之间,提高金属网与保温板之间的粘接强度。
[0014]可选的,所述支撑板包括第一分板和与第一分板边缘垂直固定连接的第二分板。
[0015]通过采用上述技术方案,第二分板主要用于支撑金属网,使得金属网与保温板之间的距离确定,不会发生金属网与保温板贴合的情况。
[0016]可选的,所述第一分板上开设有通孔,所述保温板上穿设有对拉套筒,所述对拉套筒与第一分板上的通孔插接配合;
[0017]所述对拉套筒两端穿出保温板,且对拉套筒的一端固定连接有限位环,另一端套设且螺纹连接有配合卡盘,所述限制环的外环直径大于通孔直径。
[0018]通过采用上述技术方案,随着对拉套筒与配合卡盘的拧紧,限制环与保温板夹紧第一分板,使得支撑板紧密且牢固的与保温板连接在一起,从而稳定的对金属网进行支撑。
[0019]可选的,所述第一分板上还开设有增大孔,所述增大孔与通孔之间存在间隙。
[0020]通过采用上述技术方案,增大混凝土穿过支撑板与保温板的接触面积,提高混凝土包裹支撑板的面积,从而使得支撑板布置的更为牢固,且对金属网支撑时更稳定。
[0021]可选的,所述第二分板上垂直固定连接有第三分板,第三分板安装在第二分板远离第一分板的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案,第三分板增加第二分板对于金属网的支撑面积,提高支撑板对于金属网的支撑效果。
[0023]可选的,所述第三分板与所述第一分板布置在第二分板的两侧。
[0024]通过采用上述技术方案,第一分板和第三分板错位,能够方便连接杆和对拉套筒的穿设,使得连接杆和对拉套筒的穿设不要受到第三分板的阻挡。
[0025]可选的,所述第三分板上固定连接有插入金属网上网孔中的安装杆。
[0026]通过采用上述技术方案,金属网安装时,安装杆插入金属网的网孔中,增加支撑板对于金属网的支撑面积,使得金属网受到更好的支撑效果。
[0027]可选的,所述第三分板上还开设有让位孔,让位孔的边缘与安装杆的边缘连接。
[0028]通过采用上述技术方案,混凝土浇注时,混凝土能够更大面积的将安装杆包裹住,提高混凝土对于安装杆和金属网连接的加固效果。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0030]1.通过设置加固组件,使得混凝土浇注时,加固组件对金属网进行支撑限制,减少金属网布置时的晃动;
[0031]2.通过设置支撑板,方便防护层包裹住金属网,且对金属网的布置进行进一步的支撑加固;
[0032]3.通过设置对拉套筒,方便支撑板安装在保温板上。
附图说明
[0033]图1为本实施例中现浇混凝土保温板安装防护结构的示意图;
[0034]图2为本实施例中加固组件安装时的结构示意图;
[0035]图3为本实施例中加固组件与金属网连接的示意图;
[0036]图4为本实施例中加固组件的示意图;
[0037]图5为本实施例中支撑板的示意图。
[0038]附图标记说明:1、现浇混凝土层;2、保温板;3、防护层;4、金属网;5、加固组件;51、对拉套筒;52、配合卡盘;53、限位环;54、连接杆;541、插杆;542、卡杆;55、限制管;56、支撑板;561、第一分板;562、第二分板;563、第三分板;564、通孔;565、增大孔;566、安装杆;567、让位孔。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种现浇混凝土保温板安装防护结构。参照图1、图2,现浇混凝土保温板安装防护结构包括现浇混凝土层1、与现浇混凝土层1粘接在一起的保温板2、涂装在保温板2背离现浇混凝土层1一侧的防护层3、布置在防护层3中的金属网4以及加固组件5,加固组件5主要用于将现浇混凝土层1、保温板2、防护层3以及金属网4通过对拉的方式连接在一起,对现浇混凝土层1、保温板2、防护层3以及金属网4之间的连接进行加固,而且加固组件5对金属网4进行辅助支撑。
[0041]在进行墙体的制作中,将保温板2连同金属网4共同放置在模具中,然后放置钢筋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土保温板安装防护结构,其特征在于:包括现浇混凝土层(1)、与现浇混凝土层(1)粘接在一起的保温板(2)、涂装在保温板(2)背离现浇混凝土层(1)一侧的防护层(3)、布置在防护层(3)中的金属网(4)以及加固组件(5);所述加固组件(5)包括穿设在保温板(2)上的连接杆(54)以及固定连接在成型后的现浇混凝土层(1)中的限制管(55);所述连接杆(54)包括插杆(541)以及卡杆(542),所述插杆(541)的两端穿出保温板(2),一端插入限制管(55)中与限制管(55)固定连接,另一端固定连接卡杆(542),所述连接杆(54)整体呈L型;所述插杆(541)穿过金属网(4)和保温板(2),所述卡杆(542)与保温板(2)夹紧所述金属网(4)。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土保温板安装防护结构,其特征在于:所述保温板(2)与金属网(4)之间安装有支撑板(56)。3.根据权利要求2所述的现浇混凝土保温板安装防护结构,其特征在于:所述支撑板(56)包括第一分板(561)和与第一分板(561)边缘垂直固定连接的第二分板(562)。4.根据权利要求3所述的现浇混凝土保温板安装防护结构,其特征在于:所述第一分板(561)上开设有通孔(564),所述保温板(2)上穿设有对拉套...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永信梁芬张红彦
申请(专利权)人:北京盛信鑫源新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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