本实用新型专利技术涉及煤矿开采辅助设备技术领域，提供了一种用于煤矿通风机风压的检测装置，包括安装装置，所述安装装置包括有两个弧形板、竖板、锁紧螺丝和锁紧螺母；两个所述弧形板的上方均固定设置有竖板，两块所述竖板之间贯穿设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝上螺纹设置有锁紧螺母；该装置通过设置有安装装置，安装装置设置有两个弧形板，在对装置进行安装时，将两个弧形板套接于风管的出风管处，再通过锁紧螺丝和锁紧螺母对两个弧形板进行固定，使得装置适配于不同管道的安装。装置适配于不同管道的安装。装置适配于不同管道的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿通风机风压的检测装置
[0001]本技术涉及煤矿开采辅助设备
，尤其涉及一种用于煤矿通风机风压的检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在矿山挖掘开采时，都需要使用通风机进行通风，从而稀释并解除井巷掘进施工过程中产生的有害有毒气体和矿山煤尘，进而提供良好的作业环境，而为了及时掌握井下通风机的运行情况，需要对通风管道中的风压进行检测，以便于对井下通风机进行管理，保证煤矿生产的安全。
[0003]现有的通常是在通风管道的上下两侧各安装一个压力传感器，对通风管道中的风压进行检测，这种方法只能对通风管道中上下两个点的风压进行检测，检测结果比较局面，提供不了更加确切的信息，且检测装置的安装不使用不同直径管道的安装，导致装置存在一定的局限性；
[0004]如现有技术中专利号为ZL202122363553.1的一种用于煤矿通风机风压的检测装置；该装置通过电机带动转轴转动，从而使得支撑杆带动转动环转动，通过驱动组件带动滑座在滑轨内部滑动，从而使得风压检测主体在支撑杆上运动，继而实现转动环内部任意点的风压检测，从而有利于提高检测结果的准确性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种用于煤矿通风机风压的检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于煤矿通风机风压的检测装置，包括安装装置，所述安装装置包括有两个弧形板、竖板、锁紧螺丝和锁紧螺母；两个所述弧形板的上方均固定设置有竖板，两块所述竖板之间贯穿设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝上螺纹设置有锁紧螺母；
[0008]右侧所述弧形板的内部表面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有安装块，所述安装块的外侧表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的外侧表面安装有检测机构。
[0009]优选的，所述弧形板对于的弧度为120
°
，且弧形板的内侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。
[0010]优选的，所述检测机构包括有矩形槽杆、竖板二、第一缓冲弹簧、套环、矩形块、风压检测主体、嵌入杆、滚轮和第二缓冲弹簧；
[0011]所述矩形槽杆的外部表面左侧固定设置有竖板二，所述竖板二的右端固定设置有第一缓冲弹簧，所述矩形槽杆的外侧套接设置有套环，所述套环的外侧表面固定设置有矩形块，所述矩形块的外侧表面固定设置有风压检测主体，所述矩形槽杆内部表面左侧固定设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的右端固定设置有嵌入杆，所述嵌入杆的右端固
定设置有滚轮。
[0012]优选的，所述第一缓冲弹簧的右端固定设置于矩形块上。
[0013]优选的，所述第一缓冲弹簧处于未拉伸状态时，套环的左侧表面紧贴于旋转电机的输出轴上。
[0014]优选的，所述第二缓冲弹簧处于最大压缩状态时，嵌入杆完全嵌入于矩形槽杆内。
[0015]有益效果：
[0016]1、通过设置有安装装置，安装装置设置有两个弧形板，在对装置进行安装时，将两个弧形板套接于风管的出风管处，再通过锁紧螺丝和锁紧螺母对两个弧形板进行固定，使得装置适配于不同管道的安装。
[0017]2、通过设置有旋转电机和检测机构，通过旋转电机带动矩形槽杆转动，在矩形槽杆转动离心力的作用下，第一缓冲弹簧处于拉伸状态，使得套环在矩形槽杆上滑动，从而实现排风管道内部任意点的风压检测，提高检测结构的准确性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术安装装置整体结构示意图；
[0021]图3为本技术检测机构整体结构示意图；
[0022]图4为本技术检测机构局部结构剖面示意图。
[0023]图例说明：1、弧形板；101、竖板；102、锁紧螺丝；103、锁紧螺母；2、电动伸缩杆；3、安装块；4、旋转电机；5、矩形槽杆；501、竖板二；502、第一缓冲弹簧；503、套环；504、矩形块；505、风压检测主体；506、嵌入杆；507、滚轮；508、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4，一种用于煤矿通风机风压的检测装置，包括安装装置，安装装置包括有两个弧形板1、竖板101、锁紧螺丝102和锁紧螺母103；两个弧形板1的上方均固定设置有竖板101，两块竖板101之间贯穿设置有锁紧螺丝102，锁紧螺丝102上螺纹设置有锁紧螺母103；
[0026]右侧弧形板1的内部表面固定设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定设置有安装块3，安装块3的外侧表面固定设置有旋转电机4，旋转电机4的外侧表面安装有检测机构。
[0027]本实施例中，弧形板1对于的弧度为120
°
，且弧形板1的内侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。
[0028]本实施例中，检测机构包括有矩形槽杆5、竖板二501、第一缓冲弹簧502、套环503、矩形块504、风压检测主体505、嵌入杆506、滚轮507和第二缓冲弹簧508；
[0029]矩形槽杆5的外部表面左侧固定设置有竖板二501，竖板二501的右端固定设置有第一缓冲弹簧502，矩形槽杆5的外侧套接设置有套环503，套环503的外侧表面固定设置有矩形块504，矩形块504的外侧表面固定设置有风压检测主体505，矩形槽杆5内部表面左侧固定设置有第二缓冲弹簧508，第二缓冲弹簧508的右端固定设置有嵌入杆506，嵌入杆506的右端固定设置有滚轮507。
[0030]本实施例中，第一缓冲弹簧502的右端固定设置于矩形块504上，通过第一缓冲第一缓冲弹簧502对套环503的位置进行固定。
[0031]本实施例中，第一缓冲弹簧502处于未拉伸状态时，套环503的左侧表面紧贴于旋转电机4的输出轴上。
[0032]本实施例中，第二缓冲弹簧508处于最大压缩状态时，嵌入杆506完全嵌入于矩形槽杆5内，方便矩形槽杆5的收纳。
[0033]工作原理：
[0034]使用时，将嵌入杆506插入于矩形槽杆5内，第二缓冲弹簧508处于压缩状态，然后将两个弧形板1套接于需要检测风压的排风管口，通过锁紧螺丝102将两个弧形板1固定于排风管口，通过锁紧螺母103锁紧；
[0035]开启电动伸缩杆2，使得电动伸缩杆2带动安装块3和旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿通风机风压的检测装置，其特征在于；包括安装装置，所述安装装置包括有两个弧形板（1）、竖板（101）、锁紧螺丝（102）和锁紧螺母（103）；两个所述弧形板（1）的上方均固定设置有竖板（101），两块所述竖板（101）之间贯穿设置有锁紧螺丝（102），所述锁紧螺丝（102）上螺纹设置有锁紧螺母（103）；电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）固定设置于右侧弧形板（1）的内侧表面；安装块（3），所述安装块（3）固定设置于电动伸缩杆（2）的输出端；旋转电机（4），所述旋转电机（4）固定设置于安装块（3）的外侧表面；所述旋转电机（4）的外侧表面安装有检测机构。2.根据权利要求1所述的用于煤矿通风机风压的检测装置，其特征在于：所述弧形板（1）对于的弧度为120
°
，且弧形板（1）的内侧表面通过固定胶固定设置有磨砂橡胶层。3.根据权利要求1所述的用于煤矿通风机风压的检测装置，其特征在于：所述检测机构包括有矩形槽杆（5）、竖板二（501）、第一缓冲弹簧（502）、套环（503）、矩形块（504）、风压检测主体（505）、嵌入杆（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：高培升，宋冠男，庄东，郝海伟，郭乐，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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