一种用于孵化机的移动蛋车装置制造方法及图纸

技术编号:34821917 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-03 20:33
本实用新型专利技术公开了一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:包括孵化箱(1),在孵化箱(1)内设有蛋车(4),蛋车(4)包括小车(37),在小车(37)上安装支架(29),在支架(29)上通过第一转轴(9)连接蛋盘架(38)。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所提供的一种用于孵化机的移动蛋车装置能够通过电机和手动的方式实现蛋盘架的翻转,同一个电机实现四个蛋盘架的同步转动,蛋车推入孵化箱时,能够实现自动入位,同时本装置设置的鼓风装置能够实现孵化箱内温度的平均,提高禽蛋的孵化率,能够节约电力资源。能够节约电力资源。能够节约电力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于孵化机的移动蛋车装置


[0001]本技术涉及孵化设备
,尤其涉及一种用于孵化机的移动蛋车装置。

技术介绍

[0002]孵化机是一种用于实现人工孵化禽蛋的设备,根据它的构造可分为巷道式孵化机和箱体式孵化机。箱体式孵化机主要包括孵化箱和设置其内的翻蛋装置,翻蛋装置其主体就是蛋架。目前,蛋架主要有八角式蛋架和跷板式蛋架两种,相比之下,八角式蛋架具有更高的出雏率。八角式蛋架通过一转动主轴悬空的架设在两站脚之间,由驱动机构通过传动机构带动旋转构成翻蛋装置,简称采用这种翻蛋装置的箱体式孵化机为八角式孵化机。如专利号CN201910260575.X的中国专利,公开了一种用于孵化机的移动蛋车装置,在一个孵化机内设置了多个移动式的蛋车,一个电机带动多个传动轴组件进行转动,传动轴组件带动蛋架进行转动,但是当孵化机内不能停满蛋车时,会有传动轴组件进行空转,不仅造成电机的负担,而且还浪费电力。且现有孵化机的蛋车在进入孵化箱时,没有定位装置,使得每次位置都不同,从而影响了禽蛋的出苗率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于孵化机的移动蛋车装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:包括孵化箱,在孵化箱内设有蛋车,蛋车包括小车,在小车上安装支架,在支架上通过第一转轴连接蛋盘架。
[0006]在上述方案的基础上,还可以采用以下技术方案:
[0007]在所述孵化箱的底部安装一组车轨,每个所述蛋车均与相应的车轨对应导向配合。
[0008]所述小车包括方形框架,在方形框架的下侧安装一组车轮,在方形框架的上侧安装所述支架,支架包括支撑杆组件,在支撑杆组件的一侧设有第一加强杆、另一侧设有第二加强杆,在第一加强杆上设有拉手,在支撑杆组件上设有固定座。
[0009]所述蛋盘架包括所述第一转轴,在第一转轴的两侧均设有一个支撑框,两个支撑框平行设置,在两个支撑框之间连接固定连接杆,支撑框包括环形杆,在环形杆内设有第三固定杆和一组平行支撑板,两个支撑框内相应的支撑板对应设置在同一平面上用于支撑固定所述蛋盘,第三固定杆连接固定第一转轴。
[0010]在所述蛋车上安装相互配合的蜗轮和蜗杆,在蜗杆的一侧连接第一连杆,蜗杆的另一侧连接第二连杆,第二连杆连接手轮,在所述孵化箱上安装驱动件和一组转向装置,在转向装置之间连接第三连杆,驱动件通过另外的第三连杆驱动连接相邻转向装置,转向装置连接第一连杆。
[0011]在所述孵化箱上固定连接第一安装板,在第一安装板上安装导向定位杆,导向定
位杆连接所述转向装置,在导向定位杆的一端连接固定板,在固定板上安装一组第一固定杆,在固定板上设有导向槽,在导向槽的底部设有导向孔,在第一连杆的端部套接套筒,在套筒上设有导向杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆对应固定配合。
[0012]在所述蛋车上安装第二安装板,在所述第一连杆上套接套环,在套环的两侧分别连接一个弹簧,每个弹簧均连接第二安装板。
[0013]在每个所述蛋车上均放置一组蛋盘,蛋盘包括固定框,在固定框内设有一组盛蛋单元,盛蛋单元包括盛蛋框,在盛蛋框内设有托板组件,在盛蛋框上设有的侧壁上设有挡板。
[0014]所述固定框的每个侧壁上均设有一组透气孔,在固定框的四个拐角分别设有一个插柱,在每个插柱的下侧均设有一个插孔。
[0015]本技术的优点在于:本技术所提供的一种用于孵化机的移动蛋车装置能够通过电机和手动的方式实现蛋盘架的翻转,同一个电机实现四个蛋盘架的同步转动,蛋车推入孵化箱时,能够实现自动入位,便于操作,同时能够节约电力资源。
附图说明
[0016]图1是本技术的原理结构示意图;
[0017]图2是孵化箱的背面结构示意图;
[0018]图3是蛋车与孵化箱配合示意图;
[0019]图4是蛋车与孵化箱配合的分解示意图;
[0020]图5是蛋车的结构示意图;
[0021]图6是小车与蛋盘架转向的安装结构示意图;
[0022]图7是导向定位杆的结构示意图;
[0023]图8是转向装置的结构示意图;
[0024]图9是小车与支架安装的结构示意图;
[0025]图10是蛋盘的结构示意图;
[0026]图11是盛蛋单元的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1所示,本技术提供的一种用于孵化机的移动蛋车装置,包括孵化箱1,孵化箱1为方形箱体,在孵化箱1的前侧安装两个门板。在孵化箱1的底部安装六组平行设置的车轨5,每组车轨5上均设置一个蛋车4,在每个蛋车4上均放置一组蛋盘57。车轨5由两个平行设置的U形板,在每个U形板的外侧均设有一个喇叭口,喇叭口起到便于蛋车4的找正。
[0029]结合图3、图4、图5和图9所示,所述蛋车4包括小车37,小车37包括方形框架28,在方形框架28的下侧每个拐角处均安装一个车轮30,车轮30为万向轮。在方形框架28的上侧安装所述支架29,支架29包括支撑杆组件32,支撑杆组件32由四个竖直设置立杆组成,在方形框架28的两侧均设有两个立杆,方形框架28两侧的立杆对称设置。在方形框架28每侧的
两个立杆之间均固定连接一个固定板39.3,在每个固定板39.3上均固定连接一个固定座41,固定座41为方形板,在方形板上均安装一个轴承,在两个轴承之间连接第一转轴9。在支撑杆组件32的一侧设有第一加强杆39.1、另一侧设有第二加强杆39.2,第一加强杆39.1为三角形杆,第二加强杆39.2为直杆,第二加强杆39.2倾斜连接在立杆和方形框架28之间。在每个第一加强杆39.1上设有拉手42,拉手42为U型杆。
[0030]结合图8所示,在支架29上通过第一转轴9连接蛋盘架38,在蛋盘架38上放置蛋盘57。蛋盘架38包括连接在第一转轴9两侧的支撑框68,两个支撑框68平行设置。两个支撑框68通过六个连接杆70连接固定,支撑框68包括环形杆,环形杆为七边形方框。在环形杆内设有两个平行设置的第三固定杆67和一组平行支撑板69,第三固定杆67之间连接固定第一转轴9。支撑板69为L形板,在支撑板69的两侧均焊接一个限位板。两个支撑框68内相应的支撑板69对应设置在同一平面,且在同一平面的两个支撑板69之间均支撑固定一个蛋盘57。
[0031]结合图6和图7所示,在所述固定板39.3上还连接第三安装板13,在第三安装板13上转动连接蜗轮10,蜗轮10为扇形板,在第三安装板13上还设有两个轴承座立板14,在两个轴承座立板14之间连接蜗杆11,蜗杆11与蜗轮10相互啮合,蜗杆11的两端分别设有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:包括孵化箱(1),在孵化箱(1)内设有蛋车(4),蛋车(4)包括小车(37),在小车(37)上安装支架(29),在支架(29)上通过第一转轴(9)连接蛋盘架(38);所述蛋盘架(38)包括所述第一转轴(9),在第一转轴(9)的两侧均设有一个支撑框(68),两个支撑框(68)平行设置,在两个支撑框(68)之间连接固定连接杆(70),支撑框(68)包括环形杆,在环形杆内设有第三固定杆(67)和一组平行支撑板(69),两个支撑框(68)内相应的支撑板(69)对应设置在同一平面上用于支撑固定蛋盘(57),第三固定杆(67)连接固定第一转轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:在所述孵化箱(1)的底部安装一组车轨(5),每个所述蛋车(4)均与相应的车轨(5)对应导向配合。3.根据权利要求1所述的一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:所述小车(37)包括方形框架(28),在方形框架(28)的下侧安装一组车轮(30),在方形框架(28)的上侧安装所述支架(29),支架(29)包括支撑杆组件(32),在支撑杆组件(32)的一侧设有第一加强杆(39.1)、另一侧设有第二加强杆(39.2),在第一加强杆(39.1)上设有拉手(42),在支撑杆组件(32)上设有固定座(41)。4.根据权利要求1所述的一种用于孵化机的移动蛋车装置,其特征在于:在所述蛋车(4)上安装相互配合的蜗轮(10)和蜗杆(11),在蜗杆(11)的一侧连接第一连杆(16),蜗杆(11)的另一侧连接第二连杆(24),第二连杆(24)连接手轮(26),在所述孵化箱(1)上安装驱动件(7)和一组转向装置(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继坤
申请(专利权)人:蚌埠三缘孵化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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