一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧密封安装有箱门，所述箱门的上方设置有药液添加管，所述箱体与箱门相对的一侧安装有带有阀体的排液管，所述排液管的一端安装有过滤组件，所述过滤组件包括壳体，所述壳体的一端固定有过滤网，所述壳体的另一端内壁固定有支撑板，所述支撑板上开设有多个通孔；本实用新型专利技术主要通过过滤框与过滤组件的配合，在过滤时，通过过滤网将混合液过滤，同时进气管通气并从吹气管排出，吹气管吹气的方向与混合液流动方向相反，便于将残留在过滤网上的滤渍反方向吹除，降低过滤网堵塞，一定程度上提高混合液的过滤效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置


[0001]本技术涉及纸浆回收
，具体为一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸生产中会产生较多的不合板的瓦楞纸，为降低瓦楞纸生产的成本，会对不合格的瓦楞纸进行纸浆回收。在对不合格的瓦楞纸纸浆回收前，需使用瓦楞纸板粉碎设备进行粉碎后使用混合桶内，再加入药液进行混合搅拌和过滤，将纸浆液体进行回收使用。但是，现有混合桶在对粉碎后的瓦楞纸搅拌混合过滤时，由于混合液比较粘稠，混合液会堵塞过滤网孔，从而降低混合液的过滤效率，因此我们需要提出一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，通过过滤框与过滤组件的配合，在过滤时，通过过滤网将混合液过滤，同时进气管通气并从吹气管排出，吹气管吹气的方向与混合液流动方向相反，便于将残留在过滤网上的滤渍反方向吹除，降低过滤网堵塞，一定程度上提高混合液的过滤效率，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧密封安装有箱门，所述箱门的上方设置有药液添加管，所述箱体与箱门相对的一侧安装有带有阀体的排液管，所述排液管的一端安装有过滤组件，所述过滤组件包括壳体，所述壳体的一端固定有过滤网，所述壳体的另一端内壁固定有支撑板，所述支撑板上开设有多个通孔，所述支撑板的一侧安装有多个吹气管，多个所述吹气管的一端连通有进气管，所述进气管的一端贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的外部，所述箱体的内部活动安装有过滤框，所述过滤框的一端与壳体的一端插接，所述箱体的上端设置有进料口，所述进料口的一侧固定有U形的支架，所述支架的内顶部固定有电动推杆，所述电动推杆活塞杆端固定有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的顶壁延伸至箱体的内部，且所述转轴与箱体的顶壁滑动连接，所述转轴的一端外壁固定有多组搅拌组件，每组所述搅拌组件均包括多个搅拌刀片，多个所述搅拌刀片等角度固定在转轴的外壁。
[0005]优选的，所述壳体呈圆环形设置，所述过滤网与壳体呈对应设置，所述过滤网的一侧等角度固定有多个插杆，所述壳体的一端开设有供多个插杆插入的插槽，且所述过滤网通过螺栓与壳体的一端固定。
[0006]优选的，多个所述吹气管呈环形阵列设置，所述吹气管位于支撑板的中部，所述壳体的另一端与排液管的一端固定。
[0007]优选的，所述过滤框的大小与箱体的内底部呈对应设置，所述过滤框的一侧开设有供壳体插接的插孔。
[0008]优选的，所述过滤框下表面的两侧安装有滑轮，所述箱体的内底部开设有供滑轮
滑动的滑槽，且所述滑槽的方向与箱门呈垂直设置。
[0009]优选的，所述箱体的一侧开设有供箱门安装的开口，所述箱门的一侧通过合页与开口的一侧铰接，所述箱门的另一侧通过搭扣与开口的另一侧搭接。
[0010]优选的，所述箱门侧面呈T形设置，所述箱门的横置部套接有密封圈，所述箱体的侧壁开设有供密封圈嵌入的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过过滤框与过滤组件的配合，在过滤时，通过过滤网将混合液过滤，同时进气管通气并从吹气管排出，吹气管吹气的方向与混合液流动方向相反，便于将残留在过滤网上的滤渍反方向吹除，降低过滤网堵塞，一定程度上提高混合液的过滤效率。
[0013]2、本技术通过电动推杆、转轴、搅拌组件和电机的配合，在对箱体内部混合液进行混合时，电机带动转轴和搅拌组件转动，便于提高箱体内液体流动速率，且搅拌组件由多个搅拌刀片组成，在搅拌的同时还可对箱体内部的瓦楞纸碎片进行再次粉碎，且电动推杆可带动搅拌组件向上或向下移动，便于对不同位置的混合液体进行再次粉碎，提高瓦楞纸碎片粉碎细度，同量还可提高了瓦楞纸碎片与药液融合速率，从而提高瓦楞纸碎片纸浆回收的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为技术的箱体内部结构示意图；
[0016]图3为技术的过滤组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤框示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料口；3、支架；4、电动推杆；5、固定座；6、电机；7、药液添加管；8、箱门；9、搭扣；10、排液管；11、过滤组件；1101、壳体；1102、过滤网；1103、插杆；1104、支撑板；1105、进气管；1106、通孔；1107、吹气管；12、转轴；13、搅拌组件；14、滑槽；15、密封圈； 16、过滤框；17、插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧密封安装有箱门8，箱门8的上方设置有药液添加管7，箱体1与箱门8相对的一侧安装有带有阀体的排液管10，排液管10的一端安装有过滤组件11，过滤组件11包括壳体1101，壳体1101 的一端固定有过滤网1102，壳体1101的另一端内壁固定有支撑板1104，支撑板1104上开设有多个通孔1106，支撑板1104的一侧安装有多个吹气管 1107，多个吹气管1107的一端连通有进气管1105，进气管1105的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至箱体1的外部，箱体1的内部活动安装有过滤框16，过滤框16的一端与壳体1101的一端插接，箱体1
的上端设置有进料口2，进料口2的一侧固定有U形的支架3，支架3的内顶部固定有电动推杆4，电动推杆4活塞杆端固定有固定座5，固定座5的内部安装有电机6，电机6的输出轴上连接有转轴12，转轴12的一端贯穿箱体1的顶壁延伸至箱体1的内部，且转轴12与箱体1的顶壁滑动连接，转轴12的一端外壁固定有多组搅拌组件13，每组搅拌组件13均包括多个搅拌刀片，多个搅拌刀片等角度固定在转轴的外壁；
[0021]使用时，通过进料口将粉碎后的瓦楞纸碎片加入箱体1的内部，通过药液添加管7在箱体1内部加入药液，通过电机6带动搅拌组件13转动，便于对箱体1内部的混合液体进行混合搅拌，在搅拌的同时还可对箱体1内部的瓦楞纸碎片进行再次粉碎，且电动推杆4可带动搅拌组件13向上或向下移动，便于对不同位置的混合液体进行再次粉碎，提高瓦楞纸碎片粉碎细度，同量还可提高了瓦楞纸碎片与药液融合速率，从而提高瓦楞纸碎片纸浆回收的利用率，搅拌完成后，通过过滤网1102对混合液进行过滤，同时进气管1105 与气管连通，进气管1105通气并从吹气管1107排出，吹气管1107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧密封安装有箱门(8)，所述箱门(8)的上方设置有药液添加管(7)，所述箱体(1)与箱门(8)相对的一侧安装有带有阀体的排液管(10)，所述排液管(10)的一端安装有过滤组件(11)，所述过滤组件(11)包括壳体(1101)，所述壳体(1101)的一端固定有过滤网(1102)，所述壳体(1101)的另一端内壁固定有支撑板(1104)，所述支撑板(1104)上开设有多个通孔(1106)，所述支撑板(1104)的一侧安装有多个吹气管(1107)，多个所述吹气管(1107)的一端连通有进气管(1105)，所述进气管(1105)的一端贯穿箱体(1)的侧壁延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的内部活动安装有过滤框(16)，所述过滤框(16)的一端与壳体(1101)的一端插接，所述箱体(1)的上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧固定有U形的支架(3)，所述支架(3)的内顶部固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活塞杆端固定有固定座(5)，所述固定座(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿箱体(1)的顶壁延伸至箱体(1)的内部，且所述转轴(12)与箱体(1)的顶壁滑动连接，所述转轴(12)的一端外壁固定有多组搅拌组件(13)，每组所述搅拌组件(13)均包括多个搅拌刀片，多个所述搅拌刀片等角度固定在转轴(12)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用纸浆回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓福，黄小丽，温丽华，陈金玲，邱文伟，
申请(专利权)人：江西海川包装有限公司，
类型：新型
国别省市：