一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽制造技术

技术编号:34820749 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 20:31
本实用新型专利技术涉及一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,包括仓体,所述仓体的底部设置有底仓,所述仓体的内部设置有升降组件,所述仓体的右侧设置有清理组件,所述仓体的左侧设置有清洗组件,所述升降组件包括有电机,所述电机的底部与底仓的内底壁固定安装,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至仓体内部的螺纹杆。该具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,通过设置有电机,带动套件在螺纹杆上下移动,方便调节圆盘高度,再通过设置有第一水泵,使水和浮渣通过软管吸入过滤箱,凹形过滤网再使浮渣和水分离,进而水通过第一进水管引进第一水泵,再通过第一出水管流入至仓体,使得浮渣达到快速清理的目的。使得浮渣达到快速清理的目的。使得浮渣达到快速清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽
,具体为一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀设备中最基础的设备,主要功能是装置溶液,镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列,如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。
[0003]目前现有的电镀槽均具备清除浮渣功能,但不具备快速清除浮渣功能,如想达到快速清除浮渣效果,需要花费较多的时间和人工,从而导致实用性不佳,故而提出一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,具备快速清除浮渣等优点,解决了清除浮渣慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,包括仓体,所述仓体的底部设置有底仓,所述仓体的内部设置有升降组件,所述仓体的右侧设置有清理组件,所述仓体的左侧设置有清洗组件;
[0006]所述升降组件包括有电机,所述电机的底部与底仓的内底壁固定安装,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至仓体内部的螺纹杆,所述仓体的内底壁固定安装有框架,所述螺纹杆的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至框架外部的套件,所述套件的顶部固定安装有圆盘,所述圆盘的底部固定安装有螺纹管,所述螺纹管的外表面活动连接有软管;
[0007]所述清理组件包括有底板,所述底板的左侧与仓体的右侧固定连接,所述底板的顶部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体内部的第一出水管,所述仓体的右侧固定安装有过滤箱,所述第一水泵的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至过滤箱内部的第一进水管,所述过滤箱的内部活动安装有凹形过滤网,所述过滤箱的左侧固定安装有第二进水管。
[0008]进一步,所述清洗组件包括有第二水泵,所述第二水泵与仓体的左侧固定安装,所述第二水泵的底部固定安装有第三进水管,所述第二水泵的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至仓体内部的第二出水管,所述第二出水管的右侧固定安装有第三出水管。
[0009]进一步,所述过滤箱的顶部活动安装有箱盖,所述凹形过滤网的顶部固定安装有两个铰接架,两个所述铰接架的相对一侧之间活动安装有把手。
[0010]进一步,所述软管的两端均设置有套圈,两个所述套圈的内表面均刻有螺纹槽,两个所述套圈的内表面分别与螺纹管和第二进水管的外表面螺纹连接。
[0011]进一步,所述框架的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述套件的左右侧两侧均固
定安装有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接。
[0012]进一步,所述第二出水管的外表面设置有阀门,所述阀门的右侧与仓体的左侧固定安装。
[0013]进一步,所述仓体的左侧设置有第四出水管,所述仓体的左侧开设有通孔,所述通孔的尺寸与第四出水管的尺寸大小相适配。
[0014]进一步,所述第三出水管的底部开设有圆孔,所述圆孔数量不低于五个且一字排开。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]1、该具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,通过设置有电机,带动套件在螺纹杆上下移动,方便调节圆盘高度,再通过设置有第一水泵,使水和浮渣通过软管吸入过滤箱,凹形过滤网再使浮渣和水分离,进而水通过第一进水管引进第一水泵,再通过第一出水管流入至仓体,使得浮渣达到快速清理的目的。
[0017]2、该具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,通过设置有第二水泵,使外接水源在第三进水管经过第二出水管引至第三出水管,紧接着水通过圆孔流出,达到对仓体进行清洗的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构图1的俯视图;
[0020]图3为本技术结构图1中的A处放大图。
[0021]图中:1仓体、2底仓、3升降组件、31电机、32螺纹杆、33框架、34 套件、35圆盘、36螺纹管、37软管、4清理组件、41底板、42第一水泵、43第一出水管、44第一进水管、45过滤箱、46凹形过滤网、47第二进水管、 5清洗组件、51第二水泵、52第三进水管、53第二出水管、54第三出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例中的一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,包括仓体1,仓体1的底部设置有底仓2,仓体1的内部设置有升降组件3,仓体1的右侧设置有清理组件4,仓体1的左侧设置有清洗组件5。
[0024]其中,仓体1的左侧设置有第四出水管,仓体1的左侧开设有通孔,通孔内表面与第四出水管的外表面固定安装,通孔的尺寸与第四出水管的尺寸大小相适配,方便对仓体1内部的废水进行排放。
[0025]具体的,通过升降组件3调节清理组件4的吸口进行清理浮渣,再通过清洗组件5对仓体1进行冲洗,使得浮渣方便快速清理和仓体1易清洗。
[0026]本实施例中,升降组件3包括有电机31,电机31的底部与底仓2的内底壁固定安装,
电机31的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至仓体 1内部的螺纹杆32,仓体1的内底壁固定安装有框架33,螺纹杆32的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至框架33外部的套件34,套件34的顶部固定安装有圆盘35,圆盘35的底部固定安装有螺纹管36,螺纹管36的外表面活动连接有软管37。
[0027]其中,软管37的两端均设置有套圈,两个套圈的内表面均刻有螺纹槽,两个套圈的内表面分别与螺纹管36和第二进水管47的外表面螺纹连接,方便浮渣吸入过滤箱内。
[0028]其中,框架33的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,套件34的左右侧两侧均固定安装有滑块,滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接,对套件34进行旋转限制,方便使其上下移动。
[0029]具体的,启动电机31,带动套件34在螺纹杆32上旋转着进行上下移动,通过滑槽和滑块限制螺纹杆32旋转即套件34只能进行上下竖直的移动,进而带动圆盘35升降,方便圆盘35根据水位进行调节高低。
[0030]本实施例中,清理组件4包括有底板41,底板41的左侧与仓体1的右侧固定连接,底板41的顶部固定安装有第一水泵42,第一水泵42的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体1内部的第一出水管43,仓体1的右侧固定安装有过滤箱45,第一水泵42的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至过滤箱45 内部的第一进水管44,过滤箱45的内部活动安装有凹形过滤网46,过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的底部设置有底仓(2),所述仓体(1)的内部设置有升降组件(3),所述仓体(1)的右侧设置有清理组件(4),所述仓体(1)的左侧设置有清洗组件(5);所述升降组件(3)包括有电机(31),所述电机(31)的底部与底仓(2)的内底壁固定安装,所述电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至仓体(1)内部的螺纹杆(32),所述仓体(1)的内底壁固定安装有框架(33),所述螺纹杆(32)的外表面活动连接有一端贯穿并延伸至框架(33)外部的套件(34),所述套件(34)的顶部固定安装有圆盘(35),所述圆盘(35)的底部固定安装有螺纹管(36),所述螺纹管(36)的外表面活动连接有软管(37);所述清理组件(4)包括有底板(41),所述底板(41)的左侧与仓体(1)的右侧固定连接,所述底板(41)的顶部固定安装有第一水泵(42),所述第一水泵(42)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至仓体(1)内部的第一出水管(43),所述仓体(1)的右侧固定安装有过滤箱(45),所述第一水泵(42)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至过滤箱(45)内部的第一进水管(44),所述过滤箱(45)的内部活动安装有凹形过滤网(46),所述过滤箱(45)的左侧固定安装有第二进水管(47)。2.根据权利要求1所述的一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽,其特征在于:所述清洗组件(5)包括有第二水泵(51),所述第二水泵(51)与仓体(1)的左侧固定安装,所述第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉华赵金伟赵贵茂刘正义袁铭
申请(专利权)人:十堰市协兴工贸股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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