一种便于放料的箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于放料的箱式电阻炉，包括炉体，所述炉体底部四周壁体上均设有滚轮，所述炉体前端下方壁体上设有控制箱，所述控制箱前端壁体中设有控制器，所述炉体前端在位于控制箱上方位置的壁体上设有炉门，所述炉门两侧壁体铰接在炉体上，所述炉体上方壁体中开设有炉腔，所述炉腔内设有炉架，所述炉架包括两个侧板，两个所述侧板之间设有承托板，所述炉体前端在位于炉腔两侧上方位置的壁体上均设有固定座。本实用新型专利技术所述的一种便于放料的箱式电阻炉，涉及电阻炉设备技术领域，通过两个侧板与承托板的设置，便于在炉腔内组装使用，同时，通过第二限位块、限位杆与第一限位块的设置，便于对承托板之间的间距进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于放料的箱式电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉设备
，特别涉及一种便于放料的箱式电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，而箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式，温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。
[0003]但是，大部分的箱式电阻炉内的炉腔利用空间有限，一般只能对加热物体进行单层摆放，无法充分的对炉腔内的空间进行利用，进而影响炉腔的使用率

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于放料的箱式电阻炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于放料的箱式电阻炉，包括炉体，所述炉体底部四周壁体上均设有滚轮，所述炉体前端下方壁体上设有控制箱，所述控制箱前端壁体中设有控制器，所述炉体前端在位于控制箱上方位置的壁体上设有炉门，所述炉门两侧壁体铰接在炉体上，所述炉体上方壁体中开设有炉腔，所述炉腔内设有炉架，所述炉架包括两个侧板，两个所述侧板之间设有承托板，所述炉体前端在位于炉腔两侧上方位置的壁体上均设有固定座，所述固定座与炉门内侧壁体之间设有液压杆，所述炉体顶部壁体中开设有散热口。
[0007]优选的，两个所述侧板相对一侧壁体中均开设有若干个滑槽，所述滑槽内一侧壁体上设有第一限位块，所述侧板与第一限位块为一体成型。
[0008]优选的，所述承托板两侧壁体上均设有连接杆，所述承托板与连接杆为一体成型。
[0009]优选的，所述连接杆一侧壁体中开设有若干个伸缩槽，所述伸缩槽内设有第二限位块，所述连接杆在位于伸缩槽一侧位置的壁中还开设有插槽，所述插槽与伸缩槽之间腔体连通，所述插槽内设有限位杆。
[0010]优选的，所述第二限位块一侧前后端壁体上均设有挡块，所述第二限位块与挡块为一体成型，且所述第二限位块通过第二限位块穿插安装在伸缩槽内。
[0011]优选的，所述限位杆穿插安装在插槽内，所述限位杆前端壁体上设有拉块，所述限位杆与拉块为一体成型。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种便于放料的箱式电阻炉，通过两个侧板与承托板的设置，便于在炉腔内组装使用，同时，通过第二限位块、限位杆与第一限位块的设置，便于对承托板之间的间距进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于放料的箱式电阻炉的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于放料的箱式电阻炉的炉架结构拆分图；
[0016]图3为本技术一种便于放料的箱式电阻炉的承托板结构拆分图。
[0017]图中：1、炉体；2、滚轮；3、控制箱；4、炉门；5、固定座；6、液压杆；7、散热口；8、控制器；9、炉腔；10、炉架；11、侧板；12、承托板；13、滑槽；14、第一限位块；15、连接杆；16、伸缩槽；17、插槽；18、第二限位块；19、挡块；20、限位杆；21、拉块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种便于放料的箱式电阻炉，包括炉体1，炉体1底部四周壁体上均设有滚轮2，炉体1前端下方壁体上设有控制箱3，控制箱3前端壁体中设有控制器8，炉体1前端在位于控制箱3上方位置的壁体上设有炉门4，炉门4两侧壁体铰接在炉体1上，炉体1上方壁体中开设有炉腔9，炉腔9内设有炉架10，炉架10包括两个侧板11，两个侧板11之间设有承托板12，炉体1前端在位于炉腔9两侧上方位置的壁体上均设有固定座5，固定座5与炉门4内侧壁体之间设有液压杆6，炉体1顶部壁体中开设有散热口7。
[0020]在本实施例中，两个侧板11相对一侧壁体中均开设有若干个滑槽13，滑槽13内一侧壁体上设有第一限位块14，侧板11与第一限位块14为一体成型。
[0021]在本实施例中，承托板12两侧壁体上均设有连接杆15，承托板12与连接杆15为一体成型。
[0022]在本实施例中，连接杆15一侧壁体中开设有若干个伸缩槽16，伸缩槽16内设有第二限位块18，连接杆15在位于伸缩槽16一侧位置的壁中还开设有插槽17，插槽17与伸缩槽16之间腔体连通，插槽17内设有限位杆20。
[0023]在本实施例中，第二限位块18一侧前后端壁体上均设有挡块19，第二限位块18与挡块19为一体成型，且第二限位块18通过第二限位块18穿插安装在伸缩槽16内。
[0024]在本实施例中，限位杆20穿插安装在插槽17内，限位杆20前端壁体上设有拉块21，限位杆20与拉块21为一体成型，通过限位杆20的设置，能够对第二限位块18进行限位，防止第二限位块18收缩进伸缩槽16中。
[0025]需要说明的是，本技术为一种便于放料的箱式电阻炉，在使用时，先将两个侧板11垂直放置在炉门4内侧壁体上，随后，将承托板12分别通过两个连接杆15壁体内的第二限位块18卡装在侧板11一侧滑槽13内对应的第一限位块14上，随后，通过两个侧板11将承托板12夹紧并放入到炉腔9内进行使用，而在炉腔9内需要对承托板12的位置进行调节时，只需将承托板12两个连接杆15壁体中的限位杆20从插槽17内抽出，进而使得限位杆20一侧壁体不在对第二限位块18一侧壁体进行限位，随后，将承托板12在两个侧板11之间上移或者下移，并利用第二限位块18一侧壁体上的弧度与第一限位块14一侧壁体上的弧度使得第二限位块18受第一限位块14限位而收缩进伸缩槽16内，进而便于将承托板12在两个侧板11之间进行位置调节，当承托板12位置调节完成后，只需将限位杆20重新插入到挡块19内，进而使得限位杆20在插槽17内移动并逐步将对应伸缩槽16内的第二限位块18向一侧挤压移
动，进而使得第二限位块18限位在伸缩槽16内，进而使得第二限位块18不再受到第一限位块14限位而收缩。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于放料的箱式电阻炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)底部四周壁体上均设有滚轮(2)，所述炉体(1)前端下方壁体上设有控制箱(3)，所述控制箱(3)前端壁体中设有控制器(8)，所述炉体(1)前端在位于控制箱(3)上方位置的壁体上设有炉门(4)，所述炉门(4)两侧壁体铰接在炉体(1)上，所述炉体(1)上方壁体中开设有炉腔(9)，其特征在于：所述炉腔(9)内设有炉架(10)，所述炉架(10)包括两个侧板(11)，两个所述侧板(11)之间设有承托板(12)，所述炉体(1)前端在位于炉腔(9)两侧上方位置的壁体上均设有固定座(5)，所述固定座(5)与炉门(4)内侧壁体之间设有液压杆(6)，所述炉体(1)顶部壁体中开设有散热口(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于放料的箱式电阻炉，其特征在于：两个所述侧板(11)相对一侧壁体中均开设有若干个滑槽(13)，所述滑槽(13)内一侧壁体上设有第一限位块(14)，所述侧板(11)与第一限位块(14)为一体成型。3.根据权利要求2所述的一种便于放...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海，
申请(专利权)人：鞍山钢都集团建材有限公司，
类型：新型
国别省市：