一种环网柜套管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，具体公开了一种环网柜套管固定装置。该环网柜套管固定装置包括压板、锁紧组件及防旋转结构，压板上开设有沿厚度方向贯通的套管安装孔，套管安装孔的侧面开口设置；锁紧组件设置有多个，用于锁紧连接压板及环网柜气箱；压板及位于套管安装孔内的套管之间通过防旋转结构连接，用于限制套管自转。该环网柜套管固定装置能够避免对套管造成损伤，并且安装方便。并且安装方便。并且安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环网柜套管固定装置


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种环网柜套管固定装置。

技术介绍

[0002]随着市场经济的迅速发展，城市高层建筑和大型公共建筑不断涌现，城市功能越来越趋向完善和复杂化，对供电的可靠性要求越来越高，许多用户要求有两路或两路以上电源供电。环网柜因此被大量使用。
[0003]环网柜在由空气绝缘环网配电单元到紧凑型SF6环网配电单元、再到可扩展的SF6环网柜的发展过程中，各种先进技术不断的应用。如负荷开关、限流熔断器、电缆终端等的不断完善，再加上计算机技术，电子、传感、光纤通讯等技术的飞速发展，使得环网柜越来越智能化、小型化。
[0004]在主流SF6环网柜中，套管固定压板的设计是关乎环网柜质量的重要指标，如果设计不合理，会造成套管损伤、气箱漏气等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种环网柜套管固定装置，能够避免对套管造成损伤，并且安装方便。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种环网柜套管固定装置，包括压板、锁紧组件及防旋转结构，所述压板上开设有沿厚度方向贯通的套管安装孔，所述套管安装孔的侧面开口设置；所述锁紧组件设置有多个，用于锁紧连接所述压板及环网柜气箱；所述压板及位于所述套管安装孔内的套管之间通过所述防旋转结构连接，用于限制所述套管自转。
[0008]进一步地，所述锁紧组件包括焊接螺栓及固定螺栓，所述焊接螺栓连接于所述环网柜气箱上，所述固定螺栓的小径段穿过所述压板，且小径端面开设有可与所述焊接螺栓螺接的内螺纹孔。
[0009]进一步地，所述压板开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内径与所述固定螺栓的小径段外径相适配。
[0010]进一步地，所述防旋转结构包括沿所述套管安装孔环向均布的多个卡柱及开设于所述套管上的多个卡槽，所述卡柱呈T形圆柱状，且小径端与所述压板连接，大径端卡入对应的所述卡槽内。
[0011]进一步地，所述压板开设有第二安装孔，所述卡柱的小径端与所述第二安装孔紧配合。
[0012]进一步地，所述压板的四周边缘折弯形成折边，所述折边位于所述压板的朝向所述环网柜气箱一侧。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的一种环网柜套管固定装置，利用套管安装孔对套管进行定位，通过锁紧组件锁紧连接压板及环网柜气箱实现套管的固定，并通过
防旋转结构限制套管自转，对套管的固定比较牢固，并且能够避免对套管造成损伤，安装也比较方便。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种环网柜套管固定装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种环网柜套管固定装置的侧视图；
[0016]图3是图1中的B
‑
B剖视图；
[0017]图4是图1中的压板的结构示意图；
[0018]图5是图2中的固定螺栓的结构示意图；
[0019]图6是图2中的固定螺栓的剖视图；
[0020]图7是图3中的卡柱的结构示意图；
[0021]图8是图3中的卡柱的俯视图。
[0022]图中：1
‑
压板；11
‑
套管安装孔；12
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第一安装孔；13
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第二安装孔；14
‑
折边；2
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锁紧组件；21
‑
焊接螺栓；22
‑
固定螺栓；221
‑
内螺纹孔；3
‑
防旋转结构；31
‑
卡柱；4
‑
环网柜气箱；5
‑
套管；51
‑
卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]如图1至8所示，一种环网柜套管固定装置，包括压板1、锁紧组件2及防旋转结构3。其中，压板1上开设有沿厚度方向贯通的套管安装孔11，套管安装孔11的侧面开口设置；锁紧组件2设置有多个，用于锁紧连接压板1及环网柜气箱4；压板1及位于套管安装孔11内的套管5之间通过防旋转结构3连接，用于限制套管5自转。
[0025]具体的，如图1至3所示，锁紧组件2包括焊接螺栓21及固定螺栓22。其中，焊接螺栓21连接于环网柜气箱4上，固定螺栓22的小径段穿过压板1，且小径端面开设有可与焊接螺栓21螺接的内螺纹孔221，如图5和6所示。
[0026]其中，压板1开设有第一安装孔12，如图4所示；该第一安装孔12的内径与固定螺栓22的小径段外径相适配。
[0027]如图1至3所示，防旋转结构3包括沿套管安装孔11环向均布的多个卡柱31及开设于套管5上的多个卡槽51。其中，如图7和8所示，卡柱31呈T形圆柱状，且小径端与压板1连接，大径端卡入对应的卡槽51内。由于卡柱31与套管5的接触面为圆弧面，因此不会对套管5造成损伤。
[0028]其中，压板1开设有第二安装孔13，如图4所示；卡柱31的小径端与该第二安装孔13紧配合。
[0029]如图3和4所示，压板1的四周边缘折弯形成折边14，该折边14位于压板1的朝向环网柜气箱4一侧。
[0030]本技术的一种环网柜套管固定装置，安装时，套管5放置于环网柜气箱4与压板1之间，并使各卡柱31分别对应卡入套管5上的各卡槽51内；通过固定螺栓22与焊接螺栓21螺接实现压板1与环网柜气箱4之间的固定，从而实现对套管5牢固固定，安装十分方便。其中，利用套管安装孔11可实现对套管5进行定位，防止套管5上下左右晃动；利用各卡柱31
与相应的卡槽51之间的配合可限制套管5自转。该环网柜套管固定装置可以避免以往压板对套管5的损伤，大大减少后期出现漏气的情况，生产加工简单，经济价值高。
[0031]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环网柜套管固定装置，其特征在于，包括压板(1)、锁紧组件(2)及防旋转结构(3)，所述压板(1)上开设有沿厚度方向贯通的套管安装孔(11)，所述套管安装孔(11)的侧面开口设置；所述锁紧组件(2)设置有多个，用于锁紧连接所述压板(1)及环网柜气箱(4)；所述压板(1)及位于所述套管安装孔(11)内的套管(5)之间通过所述防旋转结构(3)连接，用于限制所述套管(5)自转。2.根据权利要求1所述的一种环网柜套管固定装置，其特征在于，所述锁紧组件(2)包括焊接螺栓(21)及固定螺栓(22)，所述焊接螺栓(21)连接于所述环网柜气箱(4)上，所述固定螺栓(22)的小径段穿过所述压板(1)，且小径端面开设有可与所述焊接螺栓(21)螺接的内螺纹孔(221)。3.根据权利要求2所述的一种环网柜套管固定装置，其特征在于，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冉，何超，宋亚艳，
申请(专利权)人：苏州科陆东自电气有限公司，
类型：新型
国别省市：