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一种利用非均相催化剂催化3-芳基丙醇一步合成1-丙烯基芳烃的新方法技术

技术编号:34819633 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:30
本发明专利技术涉及非均相催化有机合成领域,公开一种利用非均相催化剂催化3

【技术实现步骤摘要】
一种利用非均相催化剂催化3

芳基丙醇一步合成1

丙烯基芳烃的新方法


[0001]本专利技术涉及非均相催化有机合成领域,公开一种利用非均相催化剂催化3

芳基丙醇一步合成反式1

丙烯基芳烃的新方法。
技术背景
[0002]丙烯基芳烃是一种特殊的烯烃,由于其生物活性及其在天然产物、农药、香精、化妆品、香料、制药和材料等方面的广泛应用,已引起人们的广泛关注,1

丙烯基芳烃更是如此,但是1

丙烯基芳烃的立体选择性和区域选择性合成比2

丙烯基芳烃困难的多,因此,对于1

丙烯基芳烃的制备仍然具有挑战性和吸引力。
[0003]目前,1

丙烯基芳烃合成方法主要有芳基炔烃部分加氢还原合成法、芳基卤代烃的脱卤化氢反应、芳基烯烃的异构化等。虽然3

芳基丙醇也能够转变为1

丙烯基芳烃,但是目前研究需要经过两步法才能将3

芳基丙醇转变为1

丙烯基芳烃,即3

芳基丙醇先在催化剂上形成2

丙烯基芳烃,然后2

丙烯基芳烃在其它催化剂异构化为1

丙烯基芳烃。对于第一步脱羟基生成烯烃路径,有大量的文献报道,例如:Kim小组使用双金属镓掺杂Cu/HY纳米沸石(Ga

Cu/HNZY)催化剂仅能将3

芳基丙醇转变为2

丙烯基芳烃,而且该反应体系还需要在加压氢气下进行(Green Chem.,2018,20,3253

3270);Vilarrasa小组利用PySeSePy/PMe3、DMP催化体系也只能够催化3

芳基丙醇转变为2

丙烯基芳烃,且该反应体系需要在额外的氧化剂下才能发生(Tetrahedron Letters,2010,51,1863

1866);对于第二步异构化反应路径,也有文献报道,但是需要在不同的过渡金属下才能实现反应,例如:[Pd、Pt、Rh、Ru、Ir complexes]、Fe(CO)
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、Pd(TFA)2、Fe(acac)
2;
(Org.Lett.2020,22,1868

1873;Angew.Chem.Int.Ed.2002,41,4732

4734;ChemCatChem 2011,3,1567

1571;Angew.Chem.Int.Ed.2017,56,5498

5502)等,而且上述催化体系中,需要复杂的有机配体及苛刻的反应条件。即使如此,目标产物收率低。因此,目前的合成方法中存在如下问题:

必须要经过两步合成步骤方能得到1

丙烯基芳烃;

需要使用不同的过渡催化剂及相应的氧化剂或配体,存在环境不友好、反应条件苛刻、选择性差及催化剂难重复利用等缺点。
[0004]鉴于此,针对3

芳基丙醇生成1

丙烯基芳烃反应存在的问题,本专利技术以不含金属的酸性硅铝沸石,以H型ZSM

5为催化剂,在不需要氢气或氧化剂参与的反应条件下,直接将3

芳基丙醇转变为1

丙烯基芳烃。本专利技术方法操作简单、环境友好、高选择性、高产率,且催化剂易于分离回收。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对1

丙烯基芳烃合成过程中的缺点,提供了一种仅使用一种催化体系且由3

芳基丙醇直接制备1

丙烯基芳烃的新方法。
[0006]本专利技术所涉及的合成1

丙烯基芳烃反应步骤如下:将3

芳基丙醇以及沸石催化剂依次加入反应管中,在N2氛围下加入反应溶剂DCE,放入130℃加热器中,搅拌反应,反应结
束后,进行离心、过滤,收集上清液,减压浓缩,粗产物柱层析分离提纯,获得1

丙烯基芳烃。
[0007]本专利技术中的反应温度为130℃。
[0008]本专利技术中的反应时间为3~24h,优选12h。
[0009]本专利技术中的溶剂可以为甲苯、1,2

二氯乙烷(DCE)、环己烷,优选DCE。
[0010]本专利技术中的沸石催化剂为H型ZSM

5沸石催化剂或Beta催化剂;优选H型ZSM

5沸石催化剂。
[0011]其中H型ZSM

5沸石催化剂可由市售或参考现有方法合成容易得到;
[0012]H型ZSM

5的制备方法如:
[0013]水玻璃、硫酸铝、四丙基氢氧化铵水溶液和盐酸甜菜碱(BHCl)水溶液混合均匀后,装釜,高温晶化,经过滤、洗涤、干燥、高温煅烧得到Na型ZSM

5沸石,其中凝胶体系中个物质的摩尔组成为:20~30Na2O:Al2O3:70~110SiO2:1.5~3TPAOH:0.2~0.6BHCl:800~1200H2O。然后Na型多孔ZSM

5沸石需要经过常规的铵交换过程,然后再经过煅烧处理得到HZSM

5沸石,该沸石的合成体系中沸石的硅铝比为35~100。
[0014]进一步,高温晶化条件为160~170℃晶化2~3天;高温煅烧温度为500~600℃。
[0015]进一步,铵交换条件为:60~80℃交换,氯化铵或硝酸铵水溶液的浓度为08~1.0mol/L。煅烧处理温度为400~500℃。
[0016]反应涉及的反应式:
[0017][0018](R=H,EWG,EDG)
[0019]与现有技术相比,本专利技术的技术优势为:
[0020]本专利技术提供了一种利用酸性硅铝沸石HZSM

5催化3

芳基丙醇脱水并发生烯烃异构化且选择性生成反式1

丙烯基芳烃类化合物1

丙烯基芳烃的新方法,相对于现有合成技术,该合成方法技术路线新颖,不再使用传统的含有过渡金属、复杂的配体以及各种添加剂、氧化剂的均相催化体系,而是仅仅使用不含金属的酸性硅铝沸石即可一步合成反式1

丙烯基芳烃化合物;制备工艺简单,条件温和,产物易于分离,后处理简单,环境友好;且由于沸石具有较高的比表面积,存在较多的活性位点,能够为反应的进行提供足够的场所,以高产率、高选择性的生成了目标产物,催化剂可以回收加以利用。
附图说明
[0021]图1为实施例2合成的1

丙烯基苯的磁共振氢谱图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用非均相催化剂催化3

芳基丙醇一步合成1

丙烯基芳烃的新方法,其特征在于:所述合成方法为:将化合物1以及沸石催化剂加入反应容器中,在N2氛围下加入反应溶剂,进行加热反应,反应结束后,进行离心、过滤,收集上清液,减压浓缩,粗产物柱层析分离提纯获得目标化合物2;反应式为:其中,R=H、吸电子基团或供电子基团;所述沸石催化剂为:H

ZSM

5沸石或Beta沸石。2.根据权利要求1所述利用非均相催化剂催化3

芳基丙醇一步合成1

丙烯基芳烃的新方法,其特征在于:所述反应温度为130℃。3.根据权利要求1所述利用非均相催化剂催化3

芳基丙醇一步...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅雯倩朱超杰唐天地刘会丽王思铭张原刘宬宏
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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