一种连续式混砂机制造技术

本申请公开了一种连续式混砂机，涉及一种混砂机，提高了混砂机的加料效率，其包括筛料机构，所述筛料机构包括设置于壳体的两个筛料箱以及设置于两个筛料箱之间的振动源，所述筛料箱与壳体相连通，所述筛料机构还包括设置于筛料箱内壁且沿筛料箱高度方向滑移的筛网；所述筛料机构还包括沿筛网倾斜方向滑动连接的扫料板，当所述筛网最底端与废料出口底壁处于位于同一水平位置时，扫料板能够将筛网上的废料扫出废料出口。本申请能够在加料的同时，对废料进行排出，从而提高加料效率。从而提高加料效率。从而提高加料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式混砂机


[0001]本申请涉及一种混砂机，尤其是涉及一种连续式混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。
[0003]相关技术中申请号为CN112570649A的中国专利文件公开了一种混砂机，包括壳体、筛选进料部、混合部、出料部、供水部和控制器；所述筛选进料部位于壳体的上端；通过筛选进料部保证该混砂机具备物料筛选的能力；所述筛选进料部包括进料管，所述进料管的下端和壳体的内部相连通，所述进料管的中部固定连接有倾斜放置的筛网；所述进料管上设有废料出口，所述进料管上位于废料出口的上方滑动连接有弧形挡板，所述振动电机的输入端电连接控制器的输出端，保证待混合型砂和粘合剂的进料，实现对待混合型砂的初步混合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：向筛选进料部中投加原料时，需要等筛网将废料筛出并从废料出口排出后，才能再继续投料，导致向混砂机内加料效率较慢，尚有改善空间。

技术实现思路

[0005]为了提高混砂机的加料效率，本申请提供一种连续式混砂机。
[0006]本申请提供一种连续式混砂机，采用如下的技术方案：一种连续式混砂机，包括筛料机构，所述筛料机构包括设置于壳体的两个筛料箱以及设置于两个筛料箱之间的振动源，所述筛料箱与壳体相连通，所述筛料机构还包括设置于筛料箱内壁且沿筛料箱高度方向滑移的筛网；所述筛料箱具有进料口以及废料出口，所述筛网沿远离进料口方向向下倾斜设置，所述进料口上设置有进料支管，两个所述进料支管之间与进料支管连通的进料主管；所述筛料箱设置有用于启闭进料口的第一封闭板以及用于启闭废料出口的第二封闭板，所述第一封闭板设置有用于使第二封闭板受控于第一封闭板的联动组件；当所述筛网向上滑移至筛网最底端与废料出口底壁处于位于同一水平位置时，第一封闭板开启废料出口，且联动组件驱使第二封闭板关闭进料口；当所述筛网向下滑移至初始位置时，第一封闭板关闭废料出口，且联动组件驱使第二封闭板开启进料口；所述筛料机构还包括用于驱动筛网沿筛料箱高度方向滑移的驱动组件，当所述驱动组件驱使其中一个筛网沿筛料箱高度方向向上滑移时，能够同步带动另一个筛网沿筛料箱高度方向向下滑移；所述筛料机构还包括沿筛网倾斜方向滑动连接的扫料板，当所述筛网最底端与废
料出口底壁处于位于同一水平位置时，扫料板能够将筛网上的废料扫出废料出口。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要清理废料时，借助驱动组件，驱动其中一个筛网沿筛料箱高度方向向上滑移，直至筛网最底端与废料出口底壁处于同一水平位置，第一封闭板开启废料出口，在联动组件的作用下，第二封闭板关闭进料口，在此过程中，扫料板沿筛网倾斜方向向下滑移，以推动筛网表面的废料朝向靠近废料出口方向移动，从而将废料推出废料出口。并且当一个筛网沿筛料箱高度方向向上滑移时，另一个筛网沿筛料箱高度方向向下滑移，使得另一个进料口开启，继续对原料进行筛料，从而实现在排出废料的同时进行筛料，提高混砂机的加料效率。
[0008]可选的，所述废料出口顶壁上开设有用于供第一封闭板滑动连接的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有用于迫使第一封闭板具有朝向远离第一滑槽槽底方向运动趋势的第一驱使件；所述进料口侧壁开设有用于供第二封闭板滑动连接的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有用于使第二封闭板具有朝向远离第二滑槽槽底方向运动趋势的第二驱使件；所述第一封闭板设置有驱动杆，所述第一滑槽槽壁上开设有与筛料箱内部相连通且用于供驱动杆滑动穿设的启动槽，所述筛网最底部设置有用于推动驱动杆朝向靠近第一滑槽槽底方向滑移的抵接框，所述联动组件包括拉绳，所述拉绳的一端与第一封闭板靠近第一滑槽槽底一端固定连接，另一端与第二封闭板靠近第二滑槽槽底一端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当筛网沿筛料箱高度方向向上滑移时，抵接框推动驱动杆向上移动，以驱使第一封闭板朝向靠近第一滑槽槽底方向移动，使得废料出口开启，拉绳释放，在第二驱动件的作用下，第二封闭板朝向远离第二滑槽槽底方向移动，从而封闭进料口。
[0010]可选的，两个所述筛料箱之间设置有连接板，所述驱动组件包括转动连接于连接板上的连杆，以及固定连接于连杆周侧的两个调节段，两个所述调节段共线设置且调节段为伸缩杆结构；所述驱动组件还包括与两个调节段相远离一端转动连接的抬升杆，所述筛料箱顶部开设有与筛料箱内部相连通且用于供抬升杆滑动的抬升孔，所述抬升杆伸入筛料箱内部的一端与筛网固定连接；所述驱动组件还包括用于驱动连杆转动的驱动源。
[0011]通过采用上述技术方案，借助驱动源转动连杆，使得抬升杆带动其中一个筛网沿筛料箱高度方向向上滑移，另一个筛网能够同步沿筛料相高度方向向下滑移。
[0012]可选的，所述筛网相对的两侧均两个滑移座，所述扫料板位于两个滑移座之间，所述扫料板相对的两侧均设置有滑移块，所述滑移座上开设有用于供滑移块滑动穿设的移动孔，所述移动孔延伸方向与筛网倾斜方向相平行；所述筛料箱相对的两个内壁上均开设有用于供滑移块滑动连接的驱动槽，当所述滑移块于驱动槽中向上滑移时，扫料板推动废料朝向靠近废料出口方向移动。
[0013]通过采用上述技术方案，筛网沿筛料箱高度方向向上滑移时，驱动槽槽壁挤压滑移块，从而驱使推料板推动废料朝向靠近废料出口方便移动，从而将废料清出筛料箱。
[0014]可选的，所述抵接框具有连通孔，当所述筛网最低端与废料出口底壁处于位于同一水平位置时，废料出口开启且连通孔与废料出口相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，当连通孔与废料出口相连通时，扫料板即可将废料从筛网表面扫出。
[0016]可选的，所述筛料箱内壁上设置有限位板，当所述筛网向下滑移至初始位置时，筛
网最底部与限位板相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，当筛网沿筛料箱高度方向向下滑移，直至筛网最底部与限位板相抵，使得筛网回复到初始位置，起到限位作用。
[0018]可选的，所述抬升孔孔壁上设置有与抬升杆周侧相抵的密封垫。
[0019]通过采用上述技术方案，密封垫的设置，能够降低原料从抬升杆以及抬升孔之间间隙溢出的可能性。
[0020]可选的，所述滑移块为圆形结构，所述扫料板下端开设有用于与筛网相抵的抵接面。
[0021]通过采用上述技术方案，将滑移块设置为圆形，能够减小驱动槽与滑移块之间的摩擦阻力，且抵接面与筛网相抵，能够限制扫料板在滑移过程中发生转动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.本申请能够在加料的同时，对废料进行排出，从而提高加料效率；2.通过密封垫的设置，能够降低原料从抬升杆以及抬升孔之间间隙溢出的可能性。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例体现筛料箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式混砂机，其特征在于：包括筛料机构（2），所述筛料机构（2）包括设置于壳体（1）的两个筛料箱（201）以及设置于两个筛料箱（201）之间的振动源（202），所述筛料箱（201）与壳体（1）相连通，所述筛料机构（2）还包括设置于筛料箱（201）内壁且沿筛料箱（201）高度方向滑移的筛网（203）；所述筛料箱（201）具有进料口（211）以及废料出口（212），所述筛网（203）沿远离进料口（211）方向向下倾斜设置，所述进料口（211）上设置有进料支管（12），两个所述进料支管（12）之间与进料支管（12）连通的进料主管（11）；所述筛料箱（201）设置有用于启闭进料口（211）的第一封闭板（25）以及用于启闭废料出口（212）的第二封闭板（26），所述第一封闭板（25）设置有用于使第二封闭板（26）受控于第一封闭板（25）的联动组件（4）；当所述筛网（203）向上滑移至筛网（203）最底端与废料出口（212）底壁处于位于同一水平位置时，第一封闭板（25）开启废料出口（212），且联动组件（4）驱使第二封闭板（26）关闭进料口（211）；当所述筛网（203）向下滑移至初始位置时，第一封闭板（25）关闭废料出口（212），且联动组件（4）驱使第二封闭板（26）开启进料口（211）；所述筛料机构（2）还包括用于驱动筛网（203）沿筛料箱（201）高度方向滑移的驱动组件（3），当所述驱动组件（3）驱使其中一个筛网（203）沿筛料箱（201）高度方向向上滑移时，能够同步带动另一个筛网（203）沿筛料箱（201）高度方向向下滑移；所述筛料机构（2）还包括沿筛网（203）倾斜方向滑动连接的扫料板（20），当所述筛网（203）最底端与废料出口（212）底壁处于位于同一水平位置时，扫料板（20）能够将筛网（203）上的废料扫出废料出口（212）。2.根据权利要求1所述的一种连续式混砂机，其特征在于：所述废料出口（212）顶壁上开设有用于供第一封闭板（25）滑动连接的第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内设置有用于迫使第一封闭板（25）具有朝向远离第一滑槽（5）槽底方向运动趋势的第一驱使件；所述进料口（211）侧壁开设有用于供第二封闭板（26）滑动连接的第二滑槽（6），所述第二滑槽（6）内设置有用于使第二封闭板（26）具有朝向远离第二滑槽（6）槽底方向运动趋势的第二驱使件；所述第一封闭板（25）设置有驱动杆（13），所述第一滑槽（5）槽壁上开设有与筛料箱（201）内部相连通且用于供驱动杆（13）滑动穿设的启动槽（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新军，
申请(专利权)人：上海金范机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：