人防门框组对工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种人防门框组对工装，包括工作台、夹持组件和连接组件，所述夹持组件包括多个滑轨，多个所述滑轨以工作台的延伸至方向呈直线阵列。采用上述技术方案对人防门框进行组对焊接时，人防门框放置在多个夹持件之间，夹持件呈L型，并且夹持件的高度可进行调节，夹持件与人防门框的顶部和两侧外表面贴合，从三个方向对人防门框进行夹持，避免人防门框在焊接过程中一边翘起的情况发生，保证人防门框的成品质量，同时工作台底部的设置有旋转结构，可带动工作台转动，以实现人防门框的多角度焊接，调节夹持件高度的滑轨通过卡槽、卡块固定在工作台上方，可进行拆卸，在滑轨损坏后方便进行更换。坏后方便进行更换。坏后方便进行更换。

【技术实现步骤摘要】
人防门框组对工装


[0001]本技术涉及人防门框生产
，尤其涉及一种人防门框组对工装。

技术介绍

[0002]目前人防门框组对焊接作业完全由人工手工组对，作业时采用人工采用卷尺进行测量并划线，效率低，误差大，质量难以控制。为了提高生产效率，保证质量，常常采用工装进行组对。但是现有的人防门框组对工装只能对人防门框的左右位置进行夹持固定，一些人防门框在焊接过程中，可能存在一边翘起的情况，影响焊接工作的正常进行，导致人防门框成品质量不合格，影响后续装配作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种人防门框组对工装，该组对工装增加限制结构，避免人防门框翘起。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人防门框组对工装，包括工作台、夹持组件和连接组件，所述夹持组件包括多个滑轨，多个所述滑轨以工作台的延伸至方向呈直线阵列，多个所述滑轨的底部均与工作台的顶部活动连接，多个所述滑轨的外表面均滑动连接有滑块，多个所述滑块的一侧外表面均通过螺钉连接有夹持件，所述工作台的底部固定有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有支撑筒，所述支撑筒的内部底面固定有电机，所述电机的输出轴固定有圆板，所述圆板的顶部与连接杆的底部固定连接，所述支撑筒的内表壁靠近顶部边缘处呈圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁与圆板的外表面滑动嵌设。
[0005]优选的，所述工作台的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽设置有多个，且多个第一卡槽以工作台的延伸方向呈直线阵列，第一卡槽用于连接第一卡块。
[0006]优选的，所述连接组件包括多个第一卡块，多个所述第一卡块的顶部分别与多个滑轨的底部固定连接，多个所述第一卡块的外表面分别与多个第一卡槽的内表壁卡合连接，第一卡块卡合在第一卡槽内部，初步固定滑轨和工作台。
[0007]优选的，多个所述第一卡槽的一侧内表壁均开设有凹槽，多个所述凹槽的一侧内表壁均固定有弹簧，凹槽用于放置弹簧和第二卡块，第二卡块通过弹簧进行移动。
[0008]优选的，多个所述弹簧的一端均固定有第二卡块，多个所述第二卡块的一端分别延伸至多个凹槽的外部，第二卡块用于把第一卡块固定在第一卡槽内部。
[0009]优选的，多个所述第一卡块的一侧外表面均开设有第二卡槽，多个所述第二卡块的外表面分别与多个第二卡槽的内表壁卡合连接，第二卡块与第二卡槽卡合增加工作台与夹持件连接时的稳固性。
[0010]优选的，所述工作台的顶部开设有直线滑槽，所述直线滑槽设置有多个，且多个直线滑槽以工作台的延伸方向呈直线阵列，多个所述直线滑槽分别与多个凹槽连通，多个所述第二卡块的顶部均固定有滑杆，多个滑杆的顶端分别通过多个直线滑槽延伸至工作台上
方，滑杆通过滑槽进行移动，方便后续拆卸滑轨。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，人防门框放置在多个夹持件之间，夹持件呈L型，并且夹持件的高度可进行调节，夹持件与人防门框的顶部和两侧外表面贴合，从三个方向对人防门框进行夹持，避免人防门框在焊接过程中一边翘起的情况发生，保证人防门框的成品质量，同时工作台底部的设置有旋转结构，可带动工作台转动，以实现人防门框的多角度焊接，调节夹持件高度的滑轨通过卡槽、卡块固定在工作台上方，可进行拆卸，在滑轨损坏后方便进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的人防门框组对工装的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的人防门框组对工装的夹持组件的部分立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的人防门框组对工装的剖视图；
[0016]图4为本技术提供的人防门框组对工装的图3中A处的立体结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、工作台；2、夹持组件；21、滑轨；22、滑块；23、夹持件；24、连接杆；25、支撑筒；26、电机；27、圆板；28、圆形滑槽；3、第一卡槽；4、连接组件；41、第一卡块；42、凹槽；43、弹簧；44、第二卡块；45、第二卡槽；46、直线滑槽；47、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种人防门框组对工装，包括工作台1、夹持组件2和连接组件4，夹持组件2包括多个滑轨21，多个滑轨21以工作台1的延伸至方向呈直线阵列，多个滑轨21的底部均与工作台1的顶部活动连接，多个滑轨21的外表面均滑动连接有滑块22，多个滑块22的一侧外表面均通过螺钉连接有夹持件23，工作台1的底部固定有连接杆24，连接杆24的外表面活动连接有支撑筒25，支撑筒25的内部底面固定有电机26，电机26的输出轴固定有圆板27，圆板27的顶部与连接杆24的底部固定连接，支撑筒25的内表壁靠近顶部边缘处呈圆周方向开设有圆形滑槽28，圆形滑槽28的内表壁与圆板27的外表面滑动嵌设。
[0022]在本实施例中，夹持件23呈L型对人防门框进行固定，不同方向的夹持件23设置有三个，人防门框的中间、两端均接触有夹持件23，有效避免人防门框移动，同时夹持件23通过滑轨21、滑块22调节高度，能够对不同厚度的人防门框进行夹持，增加本技术的实用性，滑轨21与滑块22之间设置有驱动结构，带动滑块22在滑轨21上方进行滑动，驱动结构为现有的技术，在此不在多做赘述，本技术通过电机26带动圆板27转动，圆板27再通过连接杆24把动力传递给工作台1，工作台1旋转调节人防门框的焊接位置，以实现多角度焊接
的需求，圆板27通过圆形滑槽28与支撑筒25连接，并且圆板27的直径大于连接杆24，使连接杆24无法从支撑筒25内部拉出，从而增加旋转组件结构的稳固性。
[0023]实施例2
[0024]如图1、图3和图4所示，工作台1的顶部开设有第一卡槽3，第一卡槽3设置有多个，且多个第一卡槽3以工作台1的延伸方向呈直线阵列，连接组件4包括多个第一卡块41，多个第一卡块41的顶部分别与多个滑轨21的底部固定连接，多个第一卡块41的外表面分别与多个第一卡槽3的内表壁卡合连接，多个第一卡槽3的一侧内表壁均开设有凹槽42，多个凹槽42的一侧内表壁均固定有弹簧43，多个弹簧43的一端均固定有第二卡块44，多个第二卡块44的一端分别延伸至多个凹槽42的外部，多个第一卡块41的一侧外表面均开设有第二卡槽45，多个第二卡块44的外表面分别与多个第二卡槽45的内表壁卡合连接，工作台1的顶部开设有直线滑槽46，直线滑槽46设置有多个，且多个直线滑槽46以工作台1的延伸方向呈直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门框组对工装，包括工作台（1）、夹持组件（2）和连接组件（4），其特征在于：所述夹持组件（2）包括多个滑轨（21），多个所述滑轨（21）的底部均与工作台（1）的顶部活动连接，多个所述滑轨（21）的外表面均滑动连接有滑块（22），多个所述滑块（22）的一侧外表面均通过螺钉连接有夹持件（23），所述工作台（1）的底部固定有连接杆（24），所述连接杆（24）的外表面活动连接有支撑筒（25），所述支撑筒（25）的内部底面固定有电机（26），所述电机（26）的输出轴固定有圆板（27），所述圆板（27）的顶部与连接杆（24）的底部固定连接，所述支撑筒（25）的内表壁靠近顶部边缘处呈圆周方向开设有圆形滑槽（28），所述圆形滑槽（28）的内表壁与圆板（27）的外表面滑动嵌设。2.根据权利要求1所述的人防门框组对工装，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有第一卡槽（3），所述第一卡槽（3）设置有多个，且多个第一卡槽（3）以工作台（1）的延伸方向呈直线阵列。3.根据权利要求2所述的人防门框组对工装，其特征在于：所述连接组件（4）包括多个第一卡块（41），多个所述第一卡块（41）的顶部分别与多个滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺宁，王同国，崔明宽，化允灿，岳斌，魏占营，杨克友，郭清付，唐保锋，
申请(专利权)人：河南黄淮人防防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：