一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，涉及橇装装置技术领域。包括低温储罐本体，低温储罐本体一侧均匀设置有多个悬吊阶梯弧形挡板，悬吊阶梯弧形挡板之间设置有多个安装结构，悬吊阶梯弧形挡板一侧设置有矩形操作平台，矩形操作平台上设置有安装板，矩形操作平台上设置有操作结构，矩形操作平台内部设置有连接结构，连接结构包括设置在矩形操作平台内部的矩形筋。本实用新型专利技术通过连接结构、操作结构和悬吊杆的设置，矩形操作平台有一定的空间站立和攀爬操作，且矩形操作平台不在下层甲板支撑，避免了海洋波浪拍击影响从而造成电仪设施受到腐蚀，控制单元等附件集中到平台中，较好的提高了该装置的使用性。较好的提高了该装置的使用性。较好的提高了该装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置


[0001]本技术涉及橇装装置
，具体为一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置。

技术介绍

[0002]低温LNG储罐为LNG接收站平台上液体处理设备。其海洋环境、低温工况确定了不能按照常规设计方案进行。常规方案中，低温LNG储罐为单独设置，没有橇装设计。
[0003]传统的操作平台没有足够的站立、攀爬操作空间，受下层的海洋波浪拍击影响，控制单元等电仪设施不能放在下面甲板层，使得电仪设施易受到海水腐蚀，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，包括低温储罐本体，低温储罐本体底端设置有支撑结构，低温储罐本体一侧均匀设置有多个悬吊阶梯弧形挡板，悬吊阶梯弧形挡板之间设置有多个安装结构，悬吊阶梯弧形挡板一侧设置有矩形操作平台，矩形操作平台上设置有安装板，矩形操作平台上设置有操作结构，矩形操作平台内部设置有连接结构，连接结构包括设置在矩形操作平台内部的矩形筋，矩形筋上方两端对称设置有多个固定筋，矩形筋上方一侧对称设置有框筋，框筋之间设置有连接筋，矩形筋上方设置有多个竖直向上的悬吊筋。
[0006]优选的，所述支撑结构包括设置在低温储罐本体底端的支座，支座下部安装有隔冷块，低温储罐本体上部设置有保温支撑圈，保温支撑圈外部设置有加强圈。
[0007]优选的，所述安装结构包括对称设置在两悬吊阶梯弧形挡板之间的支撑杆，支撑杆上设置有多段踏步，两踏步之间上端对称设置有顶钢卡，顶钢卡底端设置有底钢卡，顶钢卡与底钢卡之间中部安装有螺栓。
[0008]优选的，所述操作结构包括设置在矩形操作平台上的控制单元，控制单元顶端设置有多个仪表。
[0009]优选的，所述踏步两端底部设置有凸板，凸板上对称设置有螺栓与悬吊阶梯弧形挡板相固定，支撑杆与悬吊阶梯弧形挡板相固定。
[0010]优选的，所述矩形操作平台上一侧设置有连接块与悬吊阶梯弧形挡板相固定，悬吊阶梯弧形挡板和安装板顶端均设置有多个悬吊杆，安装板一侧对称开设有进出口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，通过连接结构、操作结构和悬吊杆的设置，矩形操作平台有一定的空间站立和攀爬操作，且矩形操作平台不在下层甲板支撑，避免了海洋波浪拍击影响从而造成电仪设施受到腐蚀，控制单元等附件集中到平台中，较好的
提高了该装置的使用性。
[0013]另外，通过支撑结构和安装结构的设置，便于对踏步进行拆卸安装，易于以后对隔冷块、保温支撑圈和加强圈进行修护，支撑结构能满足低温LNG储罐的保冷需求，踏步采用模块化可拆除设计、施工，使安装维护维护简单化，通用型强，安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的连接结构的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的安装结构的立体拆分结构示意图。
[0019]图中：1、低温储罐本体；101、支座；102、隔冷块；103、保温支撑圈；104、加强圈；2、悬吊阶梯弧形挡板；201、悬吊杆；3、支撑杆；301、踏步；302、底钢卡；303、顶钢卡；4、矩形操作平台；401、安装板；402、控制单元；403、仪表；5、矩形筋；501、固定筋；502、连接筋；503、悬吊筋；504、框筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，包括低温储罐本体1，低温储罐本体1底端设置有支撑结构，低温储罐本体1一侧均匀设置有多个悬吊阶梯弧形挡板2，悬吊阶梯弧形挡板2之间设置有多个安装结构，悬吊阶梯弧形挡板2一侧设置有矩形操作平台4，矩形操作平台4上设置有安装板401，矩形操作平台4上设置有操作结构，矩形操作平台4上一侧设置有连接块与悬吊阶梯弧形挡板2相固定，矩形操作平台4内部设置有连接结构，连接结构包括设置在矩形操作平台4内部的矩形筋5，矩形筋5上方两端对称设置有多个固定筋501，矩形筋5上方一侧对称设置有框筋504，框筋504之间设置有连接筋502，矩形筋5上方设置有多个竖直向上的悬吊筋503，悬吊筋503与矩
形筋5、固定筋501、和连接筋502均固定，框筋504与连接筋502和固定筋501均固定，使得矩形操作平台4、安装板401和连接块的稳固性更好。
[0025]作为一种具体的实施例，支撑结构包括设置在低温储罐本体1底端的支座101，支座101下部安装有隔冷块102，低温储罐本体1上部设置有保温支撑圈103，保温支撑圈103外部设置有加强圈104，加强圈104与悬吊阶梯弧形挡板2等附件采用非接触式设计，隔冷块102厚度根据低温储罐本体1内部温度、环境温度、绝热材料热传导性能，简化为热力学一维稳态导热问题求解隔冷块102厚度，低温储罐本体1上所有焊接件如保温支撑圈103、加强圈104都进行保温，无外部尖端传递热量。
[0026]作为一种具体的实施例，安装结构包括对称设置在两悬吊阶梯弧形挡板2之间的支撑杆3，支撑杆3上设置有多段踏步301，两踏步301之间上端对称设置有顶钢卡303，顶钢卡303底端设置有底钢卡302，顶钢卡303与底钢卡302之间中部安装有螺栓，踏步301两端底部设置有凸板，凸板上对称设置有螺栓与悬吊阶梯弧形挡板2相固定，支撑杆3与悬吊阶梯弧形挡板2相固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，包括低温储罐本体(1)，其特征在于：低温储罐本体(1)底端设置有支撑结构，低温储罐本体(1)一侧均匀设置有多个悬吊阶梯弧形挡板(2)，悬吊阶梯弧形挡板(2)之间设置有多个安装结构，悬吊阶梯弧形挡板(2)一侧设置有矩形操作平台(4)，矩形操作平台(4)上设置有安装板(401)，矩形操作平台(4)上设置有操作结构，矩形操作平台(4)内部设置有连接结构，连接结构包括设置在矩形操作平台(4)内部的矩形筋(5)，矩形筋(5)上方两端对称设置有多个固定筋(501)，矩形筋(5)上方一侧对称设置有框筋(504)，框筋(504)之间设置有连接筋(502)，矩形筋(5)上方设置有多个竖直向上的悬吊筋(503)。2.根据权利要求1所述的一种适用于低温工况的LNG橇装储罐装置，其特征在于：所述支撑结构包括设置在低温储罐本体(1)底端的支座(101)，支座(101)下部安装有隔冷块(102)，低温储罐本体(1)上部设置有保温支撑圈(103)，保温支撑圈(103)外部设置有加强圈(104)。3.根据权利要求1所述的一种适用于低温工况...

【专利技术属性】
技术研发人员：于真真，储乐平，陈再玉，邓记松，赵崇卫，孟凡昌，韩旭，胡志良，李巍，何煦，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：