本实用新型专利技术属于压力试验设备领域，具体涉及一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，包括试验台、支撑架和加载机头，加载机头内设有加压油缸，试验台上设有可转动的承压台，承压台的顶部平面中间开设有工件槽，底面上设有定位槽，下方设有调节油缸，调节油缸连接有与定位槽相啮合的定位齿，试验台内部设有液压站，工件槽底部设有底板，底板上方放置试验圆管，下方设有压力传感器，加压油缸的活塞杆侧方设有位移传感器，试验圆管外侧与工件槽之间可拆卸地套设有垫圈；承压台台面可调节倾斜角度，既适用于轴压试验，也适用于压弯试验，试验数据读取和记录更方便，有利于钛钢复合圆管的轴压和压弯构件整体稳定承载性能系统全面地研究、分析。分析。分析。
【技术实现步骤摘要】
一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置
[0001]本技术属于压力试验设备领域，具体涉及一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置。
技术介绍
[0002]随着工业经济的快速发展，近年来，企业厂房建设多采用钢结构建筑，现有的钢结构建筑用料多用碳钢型材，普通钢结构面临最大的难题就是耐腐蚀性差的问题，易生锈，不美观，寿命短，安全性差；为提高其抗腐蚀性，一般采用定期刷漆保养的方式，对人力、物力都造成极大的负担，保养成本高，经济性差。钛钢材料是一种机械承载力强、耐腐蚀性高、不易变形、不易变色且安全无毒的理想建材，对于钛钢材料的试验研究和推广应用已经迫在眉睫、刻不容缓，但是，目前对于钛钢复合圆管的轴压和压弯构件整体稳定承载性能还很缺乏系统的试验和研究，这对钛钢复合圆管在钢构建筑方面的应用造成一定的制约，其主要原因之一就是缺少相应的压力试验加载装置，现有的压力机多数只能够进行轴向压缩，不便于压弯构件的压缩试验，更不便于试验数据的直观读取和记录。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为了促进钛钢复合材料在建筑结构领域中的推广应用，对钛钢复合圆管轴压和压弯构件整体稳定承载性能进行系统的研究，本技术提供了一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，包括有试验台，试验台顶面一侧连接有支撑架，支撑架顶面上连接有加载机头，加载机头上连接有加压油缸，试验台内部连接有承载台，承载台顶面伸出试验台顶面，压油缸活塞杆竖直向下朝向承载台，承载台顶面为平面，承载台顶面上连接有试验圆管，试验圆管顶面连接在加压油缸活塞杆底面上，试验圆管底面连接在承载台顶面上。
[0006]进一步的，所述的承载台转动连接在试验台内，承载台上贯穿有转动轴，转动轴两端连接在试验台内。
[0007]进一步的，所述的承载台底面为圆弧面，承载台圆弧底面上均布有多个定位齿槽，所述的试验台内设有调节油缸，调节油缸活塞杆上连接有定位齿，定位齿卡接在多个定位齿槽的其中一个内。
[0008]进一步的，所述的承载台顶面上设有工件槽，试验圆管底面连接在工件槽内，所述的工件槽底面上连接有底板，试验圆管底面连接在底板顶面上，底板底面上连接有压力传感器，所述的加压油缸上连接有位移传感器。
[0009]进一步的，所述的工件槽内径与试验圆管外径之间连接有垫圈，垫圈设置至少一层。
[0010]进一步的，所述的试验台内连接有油压站，油压站的油路管道与加压油缸的油路
和调节油缸的油路连接。
[0011]进一步的，所述的试验台内设有控制箱，所述的压力传感器、位移传感器和油压站均与控制箱电性连接。
[0012]进一步的，所述的控制箱连接有操作屏，操作屏连接在试验台上。
[0013]进一步的，所述的试验台侧面连接有工具抽屉。
[0014]进一步的，所述的试验台底面上连接有万向脚轮，万向脚轮带刹车。
[0015]试验台上设置有承压台。加压油缸的活塞杆对其下方试验圆管竖直加压，进一步的，承压台转动连接在试验台内，当承压台顶面调节为水平时，即为进行轴压试验；需要进行压弯试验时，可将承压台上表面调节为相应的倾斜角度。
[0016]调节油缸的作用端设置有与定位槽相啮合的定位齿，所述承压台进行倾斜调节时，调节油缸回缩，使得定位齿脱离定位齿槽，承压台即可转动进行角度调节，调节到位后，调节油缸活塞杆伸出，定位齿再次插入定位齿槽完成定位。
[0017]试验圆管外侧与所述工件槽之间可拆卸地套设有至少一层垫圈，针对不同管径的试验圆管，可选择性地增加或减少垫圈数量，以便试验圆管能够较稳定地杵在工件槽中间。
[0018]压力传感器用于检测加压油缸给试验圆管施加的加载压力，所述位移传感器用于测量加压油缸活塞杆的下压距离。
[0019]操作屏用于试验加载和卸载操控，以及试验数据的实时显示。
[0020]工具抽屉方便存放物品。
[0021]万向脚轮方便移动和定位。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]本技术提供的一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，承压台台面可调节为水平状态，也可调节为一定的倾斜角度，既适用于钛钢复合圆管轴压试验，也适用于圆管压弯试验，试验数据读取和记录更方便，有利于对钛钢复合圆管的轴压和压弯构件整体稳定承载性能进行更加系统全面地研究、分析，促进钛钢复合材料在建筑结构领域的推广和应用。
附图说明
[0024]图1为本技术轴压试验时的状态示意图；
[0025]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0026]图3为本技术压弯试验时的状态示意图。
[0027]图中：1.试验台；2.支撑架；3.加载机头；4.加压油缸；5.承载台；6.工件槽；7.定位齿槽；8.调节油缸；9.定位齿；10.油压站；11.底板；12.试验圆管；13.压力传感器；14.位移传感器；15.垫圈；16.控制箱；17.操作屏；18.工具抽屉；19.万向脚轮；20.转动轴。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，包括有试验台1，试验台1顶面一侧连接有支撑架2，支撑架2顶面上连接有加载机头3，加载机头3上连接有加压油缸4，试验台1内部连接有承载台5，承载台5顶面伸出试验台1顶面，压油缸4活塞杆竖直向下朝向承载台5，承载台5顶面为平面，承载台5顶面上连接有试验圆管12，试验圆管
12顶面连接在加压油缸4活塞杆底面上，试验圆管12底面连接在承载台5顶面上。
[0029]进一步的，所述的承载台5转动连接在试验台1内，承载台5上贯穿有转动轴20，转动轴20两端连接在试验台1内。
[0030]进一步的，所述的承载台5底面为圆弧面，承载台5圆弧底面上均布有多个定位齿槽7，所述的试验台1内设有调节油缸8，调节油缸8活塞杆上连接有定位齿9，定位齿9卡接在多个定位齿槽7的其中一个内。
[0031]进一步的，所述的承载台5顶面上设有工件槽6，试验圆管12底面连接在工件槽6内，所述的工件槽6底面上连接有底板11，试验圆管12底面连接在底板11顶面上，底板11底面上连接有压力传感器13，所述的加压油缸4上连接有位移传感器14。
[0032]进一步的，所述的工件槽6内径与试验圆管12外径之间连接有垫圈15，垫圈15设置至少一层。
[0033]进一步的，所述的试验台1内连接有油压站10，油压站10的油路管道与加压油缸4的油路和调节油缸8的油路连接。
[0034]进一步的，所述的试验台1内设有控制箱16，所述的压力传感器13、位移传感器14和油压站10均与控制箱16电性连接。
[0035]进一步的，所述的控制箱16连接有操作屏17，操作屏17连接在试验台1上。
[0036]进一步的，所述的试验台1侧面连接有工具抽屉1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，其特征在于：包括有试验台（1），试验台（1）顶面一侧连接有支撑架（2），支撑架（2）顶面上连接有加载机头（3），加载机头（3）上连接有加压油缸（4），试验台（1）内部连接有承载台（5），承载台（5）顶面伸出试验台（1）顶面，压油缸（4）活塞杆竖直向下朝向承载台（5），承载台（5）顶面为平面，承载台（5）顶面上连接有试验圆管（12），试验圆管（12）顶面连接在加压油缸（4）活塞杆底面上，试验圆管（12）底面连接在承载台（5）顶面上。2.根据权利要求1所述的一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，其特征在于：所述的承载台（5）转动连接在试验台（1）内，承载台（5）上贯穿有转动轴（20），转动轴（20）两端连接在试验台（1）内。3.根据权利要求2所述的一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，其特征在于：所述的承载台（5）底面为圆弧面，承载台（5）圆弧底面上均布有多个定位齿槽（7），所述的试验台（1）内设有调节油缸（8），调节油缸（8）活塞杆上连接有定位齿（9），定位齿（9）卡接在多个定位齿槽（7）的其中一个内。4.根据权利要求3所述的一种钛钢复合圆管压缩试验用加载装置，其特征在于：所述的承载台（5）顶面上设有工件槽（6），试验圆管（12）底面连接在工件槽（6）内，所述的工件槽（6）底面上连接有底板（11），试验圆管（12）底面连接在底板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：万瑞霞，
申请(专利权)人：兰州资源环境职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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