一种高压屏蔽电机密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压屏蔽电机密封结构，括电机外壳、轴承和主轴，所述主轴的外壁两侧均通过轴承与电机外壳转动相连，所述电机外壳的内壁左右两端分别设置有密封组件，所述密封组件包括密封圈、轴肩、卡块、横筒、档杆、半圆盘和胶套，所述横筒的内壁内端设置有半圆盘，所述半圆盘的外壁固接有多个密封圈，所述卡块的外壁与档杆相贴合。该高压屏蔽电机密封结构，通过竖梁、半圆盘、档杆、胶套、卡块和主轴之间的配合，使半圆盘和胶套在向外移动时卡块受到档杆的阻挡致使半圆盘和胶套向内侧移动夹持在轴肩处，使胶套之间处于紧密贴合状态，如此加强具体的密封性能，避免了现有技术的电机不便于在高压环境下进行密封加强的问题。机不便于在高压环境下进行密封加强的问题。机不便于在高压环境下进行密封加强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压屏蔽电机密封结构


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种高压屏蔽电机密封结构。

技术介绍

[0002]电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，虽然现有技术能够实现电机的输出使用，但是现有技术存在电机不便于在高压环境下进行密封加强的问题，同时仍存在在进行控制时需要设计多个动力源导致成本较高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压屏蔽电机密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的电机不便于在高压环境下进行密封加强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压屏蔽电机密封结构，包括电机外壳、轴承和主轴，所述主轴的外壁两侧均通过轴承与电机外壳转动相连，所述电机外壳的内壁左右两端分别设置有密封组件；
[0005]所述密封组件包括密封圈、轴肩、卡块、横筒、档杆、半圆盘和胶套；
[0006]多个所述横筒的外侧末端均与电机外壳固定相连，所述横筒的内壁内侧固接有档杆，所述横筒的内壁内端设置有半圆盘，所述半圆盘的外壁固接有多个密封圈，所述密封圈与横筒的内壁紧密贴合，所述半圆盘的外端均固接有卡块，所述卡块的外壁与档杆相贴合，所述半圆盘的内壁固接有胶套，多个所述轴肩分别加工在主轴的外壁两侧，且轴肩的外壁均与胶套相贴合。
[0007]优选的，所述电机外壳的内壁中心固接有定子，所述定子的内侧设置有转子。
[0008]优选的，所述转子的内壁与主轴的外壁固定相连。
[0009]优选的，所述横筒的内侧设置有驱动组件；
[0010]所述驱动组件包括竖梁、弹簧、导轨、第一滑块和横杆；
[0011]多个所述竖梁分别位于横筒的内侧，所述竖梁内部上下两侧均固接有导轨，所述导轨的外壁滑动相连有第一滑块，所述第一滑块的外壁通过横杆与半圆盘固定相连，所述弹簧的两侧分别与竖梁和第一滑块固定相连。
[0012]优选的，所述主轴的外壁右侧安装有计数器，所述电机外壳的上端右侧固接有控制面板。
[0013]优选的，所述电机外壳的内壁内部设置有联动组件；
[0014]所述联动组件包括齿轮、齿条、第二滑块、滑槽、电动推杆和转轴；
[0015]多个所述齿轮分别位于电机外壳的上下两侧内部中心，所述齿轮的内壁固接有转轴，所述转轴的外壁与电机外壳转动相连，所述齿轮的外壁两侧均啮合相连有齿条，所述齿条的末端均固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁内侧均与竖梁固定相连，所述电动推杆固接在电机外壳的右端上方，所述电动推杆的输出轴与右侧上方的第二滑块固定相连，多
个所述滑槽加工在电机外壳的上下两侧中心。
[0016]优选的，所述控制面板通过导线与转子、计数器和电动推杆相连接，所述电机外壳的上端左侧固接有吊环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压屏蔽电机密封结构：
[0018]通过竖梁、半圆盘、档杆、胶套、卡块和主轴之间的配合，使用者可控制左右的竖梁向外移动，竖梁可通过横杆带动半圆盘向外移动，使半圆盘在移动的过程中，由于卡块与档杆的配合，使半圆盘和胶套在向外移动时卡块受到档杆的阻挡致使半圆盘和胶套向内侧移动夹持在轴肩处，使胶套之间处于紧密贴合状态，如此加强具体的密封性能，避免了现有技术的电机不便于在高压环境下进行密封加强的问题；
[0019]通过竖梁、电动推杆、第二滑块、齿轮、齿条和半圆盘之间的配合，在驱使竖梁进行同步移动时，使用者可通过电动推杆，使电动推杆的输出轴可驱使右侧的竖梁进行移动，同时由于左右第二滑块之间通过齿轮和齿条进行连接，并且由于齿条分别位于齿轮的前后两侧，如此，左右竖梁可获得相反的移动，实现进行内外联动移动，避免了在进行控制时需要设计多个动力源导致成本较高的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的结构示意图；
[0022]图3为图1中B处的结构示意图；
[0023]图4为图1中C处的结构示意图。
[0024]图中：1、电机外壳，2、密封组件，201、密封圈，202、轴肩，203、卡块，204、横筒，205、档杆，206、半圆盘，207、胶套，3、驱动组件，301、竖梁，302、弹簧，303、导轨，304、第一滑块，305、横杆，4、联动组件，401、齿轮，402、齿条，403、第二滑块，404、滑槽，405、电动推杆，406、转轴，5、平键，6、轴承，7、定子，8、转子，9、主轴，10、计数器，11、导线，12、控制面板，13、吊环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高压屏蔽电机密封结构，包括电机外壳1、轴承6和主轴9，主轴9的外壁两侧均通过轴承6与电机外壳1转动相连，电机外壳1的内壁左右两端分别设置有密封组件2，密封组件2包括密封圈201、轴肩202、卡块203、横筒204、档杆205、半圆盘206和胶套207，多个横筒204的外侧末端均与电机外壳1固定相连，横筒204的内壁内侧固接有档杆205，横筒204的内壁内端设置有半圆盘206，半圆盘206套在主轴9的外壁，半圆盘206的外壁固接有多个密封圈201，密封圈201与横筒204的内壁紧密贴合，密封圈201可在横筒204的内壁移动，且保证移动过程中的相对密封，半圆盘206的外端均固接有卡块203，卡块203的外壁与档杆205相贴合，电机外壳1的内壁中心固接有定子7，
定子7的内侧设置有转子8，转子8的内壁与主轴9的外壁固定相连，半圆盘206的内壁固接有胶套207，多个轴肩202分别加工在主轴9的外壁两侧，且轴肩202的外壁均与胶套207相贴合。
[0027]横筒204的内侧设置有驱动组件3，驱动组件3包括竖梁301、弹簧302、导轨303、第一滑块304和横杆305，多个竖梁301分别位于横筒204的内侧，竖梁301内部上下两侧均固接有导轨303，导轨303的外壁滑动相连有第一滑块304，第一滑块304的外壁通过横杆305与半圆盘206固定相连，弹簧302的弹性系数可根据具体使用情况而定，弹簧302的两侧分别与竖梁301和第一滑块304固定相连，主轴9的外壁右侧安装有计数器10，计数器10用于显示具体的转动圈数，电机外壳1的上端右侧固接有控制面板12。
[0028]电机外壳1的内壁内部设置有联动组件4，联动组件4包括齿轮401、齿条402、第二滑块403、滑槽404、电动推杆405和转轴406，多个齿轮401分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压屏蔽电机密封结构，包括电机外壳（1）、轴承（6）和主轴（9），所述主轴（9）的外壁两侧均通过轴承（6）与电机外壳（1）转动相连，其特征在于：所述电机外壳（1）的内壁左右两端分别设置有密封组件（2）；所述密封组件（2）包括密封圈（201）、轴肩（202）、卡块（203）、横筒（204）、档杆（205）、半圆盘（206）和胶套（207）；多个所述横筒（204）的外侧末端均与电机外壳（1）固定相连，所述横筒（204）的内壁内侧固接有档杆（205），所述横筒（204）的内壁内端设置有半圆盘（206），所述半圆盘（206）的外壁固接有多个密封圈（201），所述密封圈（201）与横筒（204）的内壁紧密贴合，所述半圆盘（206）的外端均固接有卡块（203），所述卡块（203）的外壁与档杆（205）相贴合，所述半圆盘（206）的内壁固接有胶套（207），多个所述轴肩（202）分别加工在主轴（9）的外壁两侧，且轴肩（202）的外壁均与胶套（207）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高压屏蔽电机密封结构，其特征在于：所述电机外壳（1）的内壁中心固接有定子（7），所述定子（7）的内侧设置有转子（8）。3.根据权利要求2所述的一种高压屏蔽电机密封结构，其特征在于：所述转子（8）的内壁与主轴（9）的外壁固定相连，所述主轴（9）的外壁左侧加工有平键（5）。4.根据权利要求1所述的一种高压屏蔽电机密封结构，其特征在于：所述横筒（204）的内侧设置有驱动组件（3）；所述驱动组件（3）包括竖梁（301）、弹簧（302）、导轨（303）、第一滑块（304）和横杆（305）；多个所述竖梁（301）分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕福海，靳永强，
申请(专利权)人：大连金工智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：