一种具有防潮功能的保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，公开了一种具有防潮功能的保温板，所述保温外板与保温内板的对合上端设置有封装卡座，且保温外板与保温内板的对合下端开设有封装卡槽，所述防潮板的前侧卡合有绝热板，且防潮板的后侧卡合有保温板，所述绝热板的背部端面对称开设有第一内凹槽，所述保温板的前侧端面对称开设有第二内凹槽。本实用新型专利技术通过外板组件和内芯组件的组合，具有灵活的拼装性能，其拼装生产便捷的同时，又具有良好的一体式装配性能，且在投入使用过程中，通过内芯组件内三层板材的衬垫组合，在外板组件的包裹密封下，具有良好的防潮、防水性能，能够有效的抵御来自外界雨水、潮湿气的影响。气的影响。气的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防潮功能的保温板


[0001]本技术涉及保温板
，具体是一种具有防潮功能的保温板。

技术介绍

[0002]保温板的性能特点：高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等，其广泛用于各种建筑工程的墙体装配工作，尤其是对于拼装形式的建筑墙体来说，保温板使用尤为广泛。
[0003]经检索，中国专利网公开了一种具有防潮功能的保温板（公开公告号CN214738909U），包括保温板本体层、第一加强层、第二加强层、防潮层A、防潮层B、顶部防潮涂料层和底部防潮涂料层，此类装置结构新颖，制作成本低，使得保温板在实际使用过程中具备高效的防潮功能，使得保温板不会轻易的受潮发霉，保证了保温板的使用寿命，提高了保温板的整体质量。但是此类装置在生产组装过程中，其灵活拼装便捷性不足，不便于进行一体式装配生产工作，且在投入使用过程中，其防潮、防水性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种具有防潮功能的保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防潮功能的保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防潮功能的保温板，所述保温板由外板组件和内芯组件构成；
[0006]所述外板组件包括保温外板和保温内板，所述保温外板的前侧端面对称开设有导流槽，且保温外板的两侧位于后端位置处对称设置有对压卡扣，所述保温内板的两侧位于前端位置处对称开设有对压卡槽，所述保温外板与保温内板的对合上端设置有封装卡座，且保温外板与保温内板的对合下端开设有封装卡槽；
[0007]所述内芯组件包括防潮板，所述防潮板的前侧卡合有绝热板，且防潮板的后侧卡合有保温板，所述防潮板前后两侧端面对称设置有前凸块，所述绝热板的背部端面对称开设有第一内凹槽，所述保温板的前侧端面对称开设有第二内凹槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一内凹槽、前凸块、第二内凹槽均为四棱台结构，且第一内凹槽与第二内凹槽分别与前凸块相互一一对应。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一内凹槽与第二内凹槽的腔室内部均涂有密封胶，密封胶为环氧树脂胶。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述绝热板、防潮板、保温板的板面大小相同，且绝热板采用石棉材质构件，所述防潮板采用聚氨酯泡沫材质构件，所述保温板采用聚苯乙烯树脂材质构件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述对压卡扣与对压卡槽的大小相同，所述保温外板与保温内板通过对压卡扣和对压卡槽对压卡合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述封装卡座的外径与封装卡槽的内径相适配，且封装卡座与封装卡槽均为梯形结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导流槽呈等间距对称排列，且导流槽之间的间隔距离不低于10cm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过外板组件和内芯组件的组合，具有灵活的拼装性能，其拼装生产便捷的同时，又具有良好的一体式装配性能，且在投入使用过程中，通过内芯组件内三层板材的衬垫组合，在外板组件的包裹密封下，具有良好的防潮、防水性能，能够有效的抵御来自外界雨水、潮湿气的影响。
附图说明
[0016]图1为一种具有防潮功能的保温板的结构示意图；
[0017]图2为一种具有防潮功能的保温板的展开示意图；
[0018]图3为一种具有防潮功能的保温板中外板组件的结构示意图；
[0019]图4为一种具有防潮功能的保温板中内芯组件的结构示意图。
[0020]图中：1、保温外板；2、保温内板；3、封装卡槽；4、封装卡座；5、绝热板；6、防潮板；7、保温板；8、对压卡扣；9、导流槽；10、对压卡槽；11、第一内凹槽；12、前凸块；13、第二内凹槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有防潮功能的保温板，保温板由外板组件和内芯组件构成，外板组件包括保温外板1和保温内板2，保温外板1的前侧端面对称开设有导流槽9，且保温外板1的两侧位于后端位置处对称设置有对压卡扣8，保温内板2的两侧位于前端位置处对称开设有对压卡槽10，对压卡扣8与对压卡槽10的大小相同，保温外板1与保温内板2通过对压卡扣8和对压卡槽10对压卡合，在对保温板组装生产过程中，将绝热板5、防潮板6、保温板7组成一体形式的内芯组件置于保温内板2内部，同步的通过对压卡扣8与对压卡槽10的对应，将保温外板1压盖在保温内板2上，形成外板组件，对内芯组件进行密封隔绝，使外板组件、内芯组件组成双层防护形式的保温板。
[0022]保温外板1与保温内板2的对合上端设置有封装卡座4，且保温外板1与保温内板2的对合下端开设有封装卡槽3，封装卡座4的外径与封装卡槽3的内径相适配，且封装卡座4与封装卡槽3均为梯形结构，导流槽9呈等间距对称排列，且导流槽9之间的间隔距离不低于10cm，在对保温板投入使用过程中，通过封装卡座4与封装卡槽3的对应，能够使相邻的两组保温板呈咬合形式相互叠加，使其对合端密封防水性能更佳，且在导流槽9的导流下，能够对外界雨水进行良好的引流工作。
[0023]内芯组件包括防潮板6，防潮板6的前侧卡合有绝热板5，且防潮板6的后侧卡合有保温板7，绝热板5、防潮板6、保温板7的板面大小相同，且绝热板5采用石棉材质构件，防潮板6采用聚氨酯泡沫材质构件，保温板7采用聚苯乙烯树脂材质构件，在保温板使用过程中，绝热板5、防潮板6、保温板7三者之间的密封粘合，能够有效的隔绝外界雨水、潮湿气的侵蚀，同时石棉材质的绝热板5、聚氨酯泡沫材质的防潮板6以及聚苯乙烯树脂材质的保温板7的组合，具有良好的隔热、保温、性能。
[0024]防潮板6前后两侧端面对称设置有前凸块12，绝热板5的背部端面对称开设有第一内凹槽11，保温板7的前侧端面对称开设有第二内凹槽13，第一内凹槽11、前凸块12、第二内凹槽13均为四棱台结构，且第一内凹槽11与第二内凹槽13分别与前凸块12相互一一对应，第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部均涂有密封胶，密封胶为环氧树脂胶，在对保温板组装生产过程中，依次在第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部涂抹环氧树脂胶，在涂抹完毕后，通过第一内凹槽11、第二内凹槽13与前凸块12的一一对应，依次将绝热板5、保温板7粘合在防潮板6上，使绝热板5、防潮板6、保温板7构成一体装配形式进行组装工作。
[0025]本技术的工作原理是：在对保温板组装生产过程中，依次在第一内凹槽11与第二内凹槽13的腔室内部涂抹环氧树脂胶，在涂抹完毕后，通过第一内凹槽11、第二内凹槽13与前凸块12的一一对应，依次将绝热板5、保温板7粘合在防潮板6上，使绝热板5、防潮板6、保温板7构成一体装配形式进行组装工作，进而将绝热板5、防潮板6、保温板7组成一体形式的内芯组件置于保温内板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防潮功能的保温板，其特征在于，所述保温板由外板组件和内芯组件构成；所述外板组件包括保温外板（1）和保温内板（2），所述保温外板（1）的前侧端面对称开设有导流槽（9），且保温外板（1）的两侧位于后端位置处对称设置有对压卡扣（8），所述保温内板（2）的两侧位于前端位置处对称开设有对压卡槽（10），所述保温外板（1）与保温内板（2）的对合上端设置有封装卡座（4），且保温外板（1）与保温内板（2）的对合下端开设有封装卡槽（3）；所述内芯组件包括防潮板（6），所述防潮板（6）的前侧卡合有绝热板（5），且防潮板（6）的后侧卡合有保温板（7），所述防潮板（6）前后两侧端面对称设置有前凸块（12），所述绝热板（5）的背部端面对称开设有第一内凹槽（11），所述保温板（7）的前侧端面对称开设有第二内凹槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有防潮功能的保温板，其特征在于，所述第一内凹槽（11）、前凸块（12）、第二内凹槽（13）均为四棱台结构，且第一内凹槽（11）与第二内凹槽（13）分别与前凸块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石爱国，郝爱梅，石文康，杨雪，
申请(专利权)人：山东泰山新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：