本实用新型专利技术提供一种复合膜的贴膜装置。所述复合膜的贴膜装置包括底座；放置架，所述放置架固定安装在所述底座的顶部；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均转动安装在所述放置架上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒的内壁上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹套筒上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述任意一个所述螺纹套筒上；电机，所述电机固定安装在所述放置架的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的复合膜的贴膜装置具有使用方便、操作简单、降低工人劳动力度、提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种复合膜的贴膜装置
[0001]本技术涉及复合膜
，尤其涉及一种复合膜的贴膜装置。
技术介绍
[0002]铝合金是复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜。
[0003]现有技术公开了一种复合膜的贴膜装置，包括底座、压紧机构和空腔工作台，所述空腔工作台固定安装在所述底座顶部的中间位处，所述底座顶部的两端均固定安装有侧板，所述底座的顶部通过所述侧板固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆上套接安装有限位滑套，两个所述侧板相对一侧侧壁上方的中间位置处均设置有轴承，两个所述侧板相对一侧侧壁的上方通过两个所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端通过所述轴承贯穿所述侧板。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有能够有效的对待贴膜的物件进行固定和加快贴膜速度提高贴膜效率特点。
[0004]但是，在贴膜的过程中，需要人工手动对膜卷辊上的复合膜进行拉拽到待贴膜的物件上，这一操作过程不仅操作麻烦并且增大工作人员劳动力度，造成工作效率较差。
[0005]因此，有必要提供一种新的复合膜的贴膜装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、降低工人劳动力度、提高工作效率的复合膜的贴膜装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的复合膜的贴膜装置包括：底座；放置架，所述放置架固定安装在所述底座的顶部；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均转动安装在所述放置架上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒的内壁上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹套筒上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在任意一个所述螺纹套筒上；电机，所述电机固定安装在所述放置架的一侧外壁上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；框板，所述框板固定安装在两个所述螺纹杆上；压板，所述压板滑动安装在所述框板的内壁上；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述框板的顶部，所述螺杆的底端延伸至所述框板内并与所述压板的顶部转动连接；膜卷辊，所述膜卷辊设置在所述放置架的两侧内壁上；更换机构，所述更换机构设置在所述膜卷辊的两端和所述放置架的两侧内壁上。
[0008]优选的，所述更换机构包括两个转轴、两个凹槽、两个卡块、两个弹簧、两个环板和两个扭簧，两个所述转轴分别转动安装在两个所述放置架的两侧内壁上，两个所述凹槽分
别开设在两个所述转轴的相互靠近的一端，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述卡块固定连接，两个所述环板分别固定套设在两个所述卡块上，两个所述扭簧分别活动套设在两个所述转轴上，两个所述扭簧相互靠近的一端分别与两个所述环板固定连接，两个所述扭簧相互远离的一端分别与所述放置架的两侧内壁固定连接。
[0009]优选的，所述膜卷辊的两端分别开设有卡槽，两个所述卡块相互靠近的一侧外壁分别延伸至两个所述卡槽内并与两个所述卡槽的内壁相适配。
[0010]优选的，两个所述环板上分别螺纹安装有两个螺栓，四个所述螺栓均与所述膜卷辊螺纹连接。
[0011]优选的，两个所述螺纹杆远离所述框板的一端分别固定安装有端板，两个所述端板的一侧外壁上分别开设有限位孔，所述放置架的一侧外壁上固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆贯穿分别两个所述限位孔并与两个所述限位孔的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述框板的两侧内壁上分别开设有限位槽，所述压板的两侧外壁上分别固定安装有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述框板的底部内壁上固定安装有垫板，所述垫板的顶部与所述压板的底部分别固定安装有防滑垫。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的复合膜的贴膜装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种复合膜的贴膜装置，通过转动螺杆就可对膜卷辊上的复合膜进行固定，通过启动电机就可带动框板运动至空腔工作台的位置，从而实现对复合膜进行拉动，省时省力，降低工作人员劳动力度，提高了工作效率，同时在更换机构的作用下可方便对膜卷辊进行拆除，方便对其进行更换，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的复合膜的贴膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0018]图3为图1所示的放置架的俯视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的B部放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、放置架；3、螺纹套筒；4、螺纹杆；5、皮带轮；6、皮带；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、框板；11、压板；12、螺杆；13、膜卷辊；14、转轴；15、凹槽；16、卡块；17、弹簧；18、环板；19、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的复合膜的贴膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为图1所示的放置架的俯视结构示意图；图4为图3所示的B部放大结构示意图。复合膜的贴膜装置包括：底座1；放置架2，所述放置架2固定安装在所述底座1的顶部；两个螺纹套筒3，两个所述螺纹套筒3均转动安装在所述放置架2上；两个螺纹杆4，两个所述螺纹杆4分别螺纹安装在两个所述螺纹套
筒3的内壁上，在两个螺纹套筒3和两个螺纹杆4的相互配合下用于将复合膜自动带动至空腔工作台的位置，避免人工手动拉拽，降低工作人员劳动力度；两个皮带轮5，两个所述皮带轮5分别固定套设在两个所述螺纹套筒3上；皮带6，所述皮带6套设在两个所述皮带轮5上，在皮带6的作用下可带动两个皮带轮5上的两个螺纹套筒3同时转动；第一齿轮7，所述第一齿轮7固定套设在任意一个所述螺纹套筒3上；电机8，所述电机8固定安装在所述放置架2的一侧外壁上；第二齿轮9，所述第二齿轮9固定安装在所述电机8的输出轴上，所述第二齿轮9与所述第一齿轮7相啮合；框板10，所述框板10固定安装在两个所述螺纹杆4上；压板11，所述压板11滑动安装在所述框板10的内壁上，通过设置的压板11可对复合膜的一端进行固定，方便对其拉拽，避免滑脱；螺杆12，所述螺杆12螺纹安装在所述框板10的顶部，所述螺杆12的底端延伸至所述框板10内并与所述压板11的顶部转动连接；膜卷辊13，所述膜卷辊13设置在所述放置架2的两侧内壁上；更换机构，所述更换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合膜的贴膜装置，其特征在于，包括：底座；放置架，所述放置架固定安装在所述底座的顶部；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均转动安装在所述放置架上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒的内壁上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在两个所述螺纹套筒上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在任意一个所述螺纹套筒上；电机，所述电机固定安装在所述放置架的一侧外壁上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；框板，所述框板固定安装在两个所述螺纹杆上；压板，所述压板滑动安装在所述框板的内壁上；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述框板的顶部，所述螺杆的底端延伸至所述框板内并与所述压板的顶部转动连接；膜卷辊，所述膜卷辊设置在所述放置架的两侧内壁上；更换机构，所述更换机构设置在所述膜卷辊的两端和所述放置架的两侧内壁上。2.根据权利要求1所述的复合膜的贴膜装置，其特征在于，所述更换机构包括两个转轴、两个凹槽、两个卡块、两个弹簧、两个环板和两个扭簧，两个所述转轴分别转动安装在两个所述放置架的两侧内壁上，两个所述凹槽分别开设在两个所述转轴的相互靠近的一端，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述弹簧分别固定安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述弹簧相互靠近的一端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，汤进芬，李艳红，刘建会，倪家祥，赵永，
申请(专利权)人：玉溪自强玉新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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