一种植物有机皮革及其制造工艺和制造生产线制造技术

本发明专利技术涉及皮革技术领域，具体涉及一种植物有机皮革及其制造工艺和制造生产线，所述植物有机皮革从上往下依次包括上植物纤维层、基布层和下植物纤维层，所述上植物纤维层和基布层之间、下植物纤维层和基布层之间均通过水刺进行连接，所述基布层为植物纤维布。本发明专利技术的植物有机皮革通过采用植物纤维制造而成，可降解率高，且产品密度高，不会出现表层剥离、开裂的现象，抗张强度及耐撕强度与现有的人造革强度基本相同，不仅满足现有需求，还有效的提高了可降解率，实现了绿色、降解、再生的环保问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物有机皮革及其制造工艺和制造生产线


[0001]本专利技术涉及皮革
，具体涉及一种植物有机皮革及其制造工艺和制造生产线。

技术介绍

[0002]在早期，用于制作皮革的材料都取自动物皮，这些动物皮革制品具有良好的物理性能，如弹性、耐磨性及透气性都较优异，但目前动物皮的资源稀缺，难以大规模生产，价格昂贵，无法普遍为一般的消费大众所拥有。为了缓解这个局面，作为替代材料的人造皮革营运而生，人造皮革生产成本低廉，产品大方美观，且具有较高的仿真度，一出世便受到了大众的青睐。
[0003]然而，随着人们生活水平的提高，对产品安全性及环保的关注度有了很大提升。目前市场生产的人造皮革，皆是采用合成高分子材料作为原料，在生产过程中会产生大量废弃物并排放有毒气体和废水，对环境污染较严重，同时现有的人造革可降解率较低，废弃的人造革造成环境污染。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种植物有机皮革，该植物有机皮革通过采用植物纤维制造而成，可降解率高，且产品密度高，不会出现表层剥离、开裂的现象，抗张强度及耐撕强度与现有的人造革强度基本相同，不仅满足现有需求，还有效的提高了可降解率，实现了绿色、降解、再生的环保问题。
[0005]本专利技术的目的在于提供一种植物有机皮革的制造工艺，该通过将上植物纤维层、基布层和下植物纤维层进行叠加，再通过水刺工艺对其进行复合，使得植物纤维交错，能有效提高复合基材的强度，特别适合用于鞋面等对强度要求较高的应用场景。/>[0006]本专利技术的目的在于提供一种植物有机皮革的制造生产线，该制造生产线通过在前植物纤维引料托辊的前端和后植物纤维引料托辊的顶部设置压辊，可以脱除植物纤维之间的水分；通过在后植物纤维引料托辊与复合引料托辊之间以及复合引料托辊的后端设置多缝抽吸辊，可以对复合基材进一步脱水，可以提高复合基材的拉力和撕裂强度，获得高克重、高质量的植物有机皮革。
[0007]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种植物有机皮革，所述植物有机皮革从上往下依次包括上植物纤维层、基布层和下植物纤维层，所述上植物纤维层和基布层之间、下植物纤维层和基布层之间均通过水刺进行连接，所述基布层为植物纤维布。
[0008]优选的，所述植物纤维布由植物纤维纺织而成，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。
[0009]优选的，所述上植物纤维层和下植物纤维层的原料为长度在2
‑
8mm的植物纤维，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤
维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。
[0010]优选的，所述植物有机皮革还包括底布层，所述底布层设置于所述下植物纤维层的底部，所述底布层与下植物纤维层通过水刺连接。
[0011]优选的，所述底布层由植物纤维纺织而成，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。
[0012]所述植物有机皮革的每平方米克重为500
‑
700g。
[0013]本专利技术的另一个目的通过下述技术方案实现：一种植物有机皮革的制造工艺，包括如下步骤：
[0014](1)将制备好的上植物纤维浆料和下植物纤维浆料通过湿法斜网成型制成上植物纤维肧和下植物纤维肧；
[0015](2)纺制植物纤维布原料，将植物纤维布原料通过水刺法进行连接复合得到基布；
[0016](3)将上植物纤维肧、基布和下植物纤维肧依次叠加，并通过水刺法进行复合，得到三明治结构的复合基材；
[0017](4)将三明治结构的复合基材和以植物纤维为原料的底布进行水刺复合，得到进一步加强的复合基材；
[0018](5)水刺后的复合基材依次通过轧干、圆网烘干和圆筒烘干，最后收卷，得到植物有机皮革。
[0019]优选的，所述步骤(5)中，水刺后的复合基材先在皮革处理液中进行含浸处理，然后再通过轧干、圆网烘干和圆筒烘干，最后收卷，得到植物有机皮革。
[0020]优选的，所述皮革处理液包括如下重量份的原料：聚二甲基硅氧烷10
‑
20份、尼泊金乙酯钠2
‑
6份、纳米载银磷酸锆2
‑
4份、铜镍掺杂纳米氧化锌1
‑
3份、羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐3
‑
5份、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱1
‑
2份、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚0.5
‑
1.5份、聚环氧乙烷脂肪酸酯0.5
‑
1.5份、失水山梨糖脂肪酸酯0.4
‑
0.8份和水40
‑
60份。
[0021]本专利技术的皮革处理液用过采用聚二甲基硅氧烷，具有提高皮革光亮度以及柔软度的作用，通过采用尼泊金乙酯钠，具有增效防腐的作用，通过采用纳米载银磷酸锆，可以起到广谱抗菌的作用，通过采用铜镍掺杂纳米氧化锌，具有抑菌活性的金属离子掺杂的光触媒，能够增强皮革广谱长效的抗菌防霉抗病毒性能，通过采用三羟乙基甲基季胺甲基硫酸盐，可以起到抗静电的作用，通过采用椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱和苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚作为表面活性剂复配使用，可以起到润湿性能和增容的作用，通过采用聚环氧乙烷脂肪酸酯和失水山梨糖脂肪酸酯作为分散剂，可以提高皮革处理液的分散性能和稳定性能。
[0022]本专利技术的皮革处理液通过采用尼泊金乙酯钠、纳米载银磷酸锆和铜镍掺杂纳米氧化锌三者复配使用，具有协同作用，广谱抗菌效果好，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、克莱伯氏菌、白色念珠菌和绿脓杆菌等均有较好的抑制作用，抑菌率可以达到99％以上，具有高效、广谱、持续性等特点，且无毒、无异味，对环境无影响。
[0023]本专利技术的皮革处理液通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的皮革处理液具有广谱抗菌、防霉、防臭等功能，不仅可以防止皮革被微生物玷污、损伤和穿着舒适，还可以降低交叉感染，防止传播疾病，保证人体的安全健康；且还具有增亮、柔软和抗静电的作用，无毒环保。
[0024]本专利技术的还一个目的通过下述技术方案实现：一种植物有机皮革的制造生产线，包括湿法斜网成型机、基布放卷机、基布皮带机、复合皮带机、水刺装置和烘干装置，所述湿法斜网成型机设有两台，所述基布放卷机位于基布皮带机的前端，两台湿法斜网成型机和基布皮带机的出料端汇合于复合皮带机上，所述水刺装置和烘干装置依次布置于复合皮带机的后端；
[0025]所述基布皮带机的出料端设有基布引料托辊，两台湿法斜网成型机一前一后布置于复合皮带机上方，前面一台湿法斜网成型机的出料端设有前植物纤维引料托辊，后面一台湿法斜网成型机的出料端设有后植物纤维引料托辊，所述基布引料托辊输出的基布夹设于前植物纤维引料托辊和后植物纤维引料托辊输出的植物纤维布之间；所述复合皮带机的上方设有复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物有机皮革，其特征在于：所述植物有机皮革从上往下依次包括上植物纤维层、基布层和下植物纤维层，所述上植物纤维层和基布层之间、下植物纤维层和基布层之间均通过水刺进行连接，所述基布层为植物纤维布。2.根据权利要求1所述的一种植物有机皮革，其特征在于：所述植物纤维布由植物纤维纺织而成，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种植物有机皮革，其特征在于：所述上植物纤维层和下植物纤维层的原料为长度在2
‑
8mm的植物纤维，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种植物有机皮革，其特征在于：所述植物有机皮革还包括底布层，所述底布层设置于所述下植物纤维层的底部，所述底布层与下植物纤维层通过水刺连接。5.根据权利要求4所述的一种植物有机皮革，其特征在于：所述底布层由植物纤维纺织而成，所述植物纤维为棉纤维、木棉纤维、竹纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、剑麻纤维、蕉麻纤维和椰壳纤维中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种植物有机皮革，其特征在于：所述植物有机皮革的每平方米克重为500
‑
700g。7.如权利要求1
‑
6任一项所述的一种植物有机皮革的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)将制备好的上植物纤维浆料和下植物纤维浆料通过湿法斜网成型制成上植物纤维肧和下植物纤维肧；(2)纺制植物纤维布原料，将植物纤维布原料通过水刺法进行连接复合得到基布；(3)将上植物纤维肧、基布和下植物纤维肧依次叠加，并通过水刺法进行复合，得到三明治结构的复合基材；(4)将三明治结构的复合基材和以植物纤维为原料的底布进行水刺复合，得到进一步加强的复合基材；(5)水刺后的复合基材依次通过轧干、圆网烘干和圆筒烘干，最后收卷，得到植物有机皮革。8.根据权利要求7所述的一种植物有机皮革的制造工艺，其特征在于：所述步骤(5)中，水刺后的复合基材先在皮革处理液中进行含浸处理，然后再通过轧干、圆网烘干和圆筒烘干，最后收卷，得到植物有机皮革。9.如权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：顾勇杰，
申请(专利权)人：鹤山市柏拉图创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：