一种整体式可周转钢制化粪池制造技术

本实用新型专利技术提供一种整体式可周转钢制化粪池，属于化粪池污水处理技术领域，该整体式可周转钢制化粪池，包括装置壳，装置壳的顶端开设有初级腐化槽、深度腐化槽和澄清槽，深度腐化槽的一侧内壁开设有流通孔；放水口，放水口固定连接于装置壳的顶端；第二起粪盖板，第二起粪盖板固定连接于装置壳的顶端，装置壳的顶端固定连接有第三起粪盖板；第三连接板，第三连接板设有两个，在通过限位机构以对装置壳本身进行限位，以使装置更加稳定，并且本装置免去了传统工艺下砖砌加抹灰的施工方法，节约了施工时间和劳动力，预防渗漏等污染现象的效果好，避免因使用时间久、砖砌工艺不精而使化粪池泄露坍塌的问题，同时还可以多次周转使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式可周转钢制化粪池


[0001]本技术属于化粪池污水处理
，具体涉及一种整体式可周转钢制化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池（hu
à
f
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nch
í
）是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。化粪池（septic tank）指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。传统的砖砌加抹灰的施工方法工作量大，施工进度慢、成品强度较低，抗震性能差，同时施工工艺冗杂，造价不低的同时维修难度大，使用年限较短。
[0003]人员大多使用砖砌化粪池，但是现有传统工艺下砖砌化粪池均为一次性工程，当工程结束时化粪池往往会被废弃或者破除，没有周转使用的可能性，不利于节约施工材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体式可周转钢制化粪池，旨在解决现有技术中的现有传统工艺下砖砌化粪池均为一次性工程，当工程结束时化粪池往往会被废弃或者破除，没有周转使用的可能性，不利于节约施工材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种整体式可周转钢制化粪池，包括：
[0007]装置壳，所述装置壳的顶端开设有初级腐化槽、深度腐化槽和澄清槽，所述深度腐化槽的一侧内壁开设有流通孔；
[0008]放水口，所述放水口固定连接于装置壳的顶端；
[0009]第二起粪盖板，所述第二起粪盖板固定连接于装置壳的顶端，所述装置壳的顶端固定连接有第三起粪盖板；
[0010]第三连接板，所述第三连接板设有两个，两个所述第三连接板分别固定连接于装置壳的一侧端；
[0011]检查楼梯，所述检查楼梯分别转动连接于两个第三连接板的两侧内壁，所述装置壳的两侧均设有连接套筒；以及
[0012]限位机构，所述限位机构设于装置壳的一侧，所述限位机构和连接套筒连接以对其限位。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述限位机构包括：
[0014]第二连接板，所述第二连接板设有两个，两个所述第二连接板分别设于装置壳的两侧；
[0015]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设有两个，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于两个第二连接板的相靠近端；
[0016]第一连接板，所述第一连接板设有两个，两个所述第一连接板分别设于装置壳的
两侧，两个所述连接套筒分别固定连接于两个第一连接板的底端，两个所述连接套筒的一侧端均开设有卡槽；
[0017]限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别卡接于两个卡槽内，两个所述限位槽分别固定连接于两个电动伸缩杆的伸缩端。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的两端均固定连接有两个固定板，两个所述第一连接板的顶端均螺纹连接有三个螺栓，三个所述螺栓的底端分别螺纹连接于四个固定板的顶端。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的一侧端设有两个高度尺，其中一个高度尺固定连接于装置壳的一侧端，另一个所述高度尺的一侧端固定连接于澄清槽的一侧内壁。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的顶端固定连接有检查排气孔，所述装置壳的一侧端固定连接有三个温度计，三个所述温度计的一侧端分别贯穿初级腐化槽、深度腐化槽和澄清槽的一侧内壁。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述装置壳的一侧端固定连接有荧光板。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本方案中，工作人员在使用装置时，工作人员可根据的各部位的尺寸和深度，提前利用机械或者人工进行土方开挖，保证化粪池出水口与外接排污管平齐，在开挖好的基坑中根据化粪池的尺寸进行放线，再利用吊车或者塔吊通过钢制化粪池上的吊环将钢制化粪池吊运至进坑底部放线处，在对装置壳固定完成后，在通过限位机构以对装置壳本身进行限位，已使装置更加稳定，并且本装置免去了传统工艺下砖砌加抹灰的施工方法，节约了施工时间和劳动力，预防渗漏等污染现象的效果好，避免因使用时间久、砖砌工艺不精而使化粪池泄露坍塌的问题，同时还可以多次周转使用。
[0024]2、本方案中，三个温度计和外部电源电性连接，并且三个温度计分别和外部的电性设备进行电性连接，工作人员可通过电性设备对初级腐化槽、深度腐化槽和澄清槽内的气体密度进行检测。
[0025]3、本方案中，荧光板采用粘接的方式固定在装置壳的一侧端，荧光板采用反光材料制成，用于人员在搬运安装时进行警示。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1为本技术的立体图；
[0028]图2为本技术的侧视图；
[0029]图3为本技术的爆炸图；
[0030]图4为本技术的剖视图。
[0031]图中：1、装置壳；2、固定板；3、第一连接板；4、螺栓；5、连接套筒；6、卡槽；7、限位槽；8、电动伸缩杆；9、第二连接板；10、温度计；11、流通孔；12、第二起粪盖板；13、第三起粪盖板；14、检查排气孔；15、检查楼梯；16、第三连接板；17、放水口；18、初级腐化槽；19、深度腐化槽；20、澄清槽；21、荧光板；22、高度尺。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：
[0035]一种整体式可周转钢制化粪池，包括：
[0036]装置壳1，装置壳1的顶端开设有初级腐化槽18、深度腐化槽19和澄清槽20，深度腐化槽19的一侧内壁开设有流通孔11；
[0037]放水口17，放水口17固定连接于装置壳1的顶端；
[0038]第二起粪盖板12，第二起粪盖板12固定连接于装置壳1的顶端，装置壳1的顶端固定连接有第三起粪盖板13；
[0039]第三连接板16，第三连接板16设有两个，两个第三连接板16分别固定连接于装置壳1的一侧端；
[0040]检查楼梯15，检查楼梯15分别转动连接于两个第三连接板16的两侧内壁，装置壳1的两侧均设有连接套筒5；以及
[0041]限位机构，限位机构设于装置壳1的一侧，限位机构和连接套筒5连接以对其限位。
[0042]在本技术的具体实施例中，检查排气孔14固定在装置壳1的顶端，检查排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式可周转钢制化粪池，其特征在于，包括：装置壳（1），所述装置壳（1）的顶端开设有初级腐化槽（18）、深度腐化槽（19）和澄清槽（20），所述深度腐化槽（19）的一侧内壁开设有流通孔（11）；放水口（17），所述放水口（17）固定连接于装置壳（1）的顶端；第二起粪盖板（12），所述第二起粪盖板（12）固定连接于装置壳（1）的顶端，所述装置壳（1）的顶端固定连接有第三起粪盖板（13）；第三连接板（16），所述第三连接板（16）设有两个，两个所述第三连接板（16）分别固定连接于装置壳（1）的一侧端；检查楼梯（15），所述检查楼梯（15）分别转动连接于两个第三连接板（16）的两侧内壁，所述装置壳（1）的两侧均设有连接套筒（5）；以及限位机构，所述限位机构设于装置壳（1）的一侧，所述限位机构和连接套筒（5）连接以对其限位。2.根据权利要求1所述的一种整体式可周转钢制化粪池，其特征在于：所述限位机构包括：第二连接板（9），所述第二连接板（9）设有两个，两个所述第二连接板（9）分别设于装置壳（1）的两侧；电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）设有两个，两个所述电动伸缩杆（8）分别固定连接于两个第二连接板（9）的相靠近端；第一连接板（3），所述第一连接板（3）设有两个，两个所述第一连接板（3）分别设于装置壳（1）的两侧，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏汉清，张耀杰，刘永非，王宇，司书源，李晓朋，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：