一种清洗机机械压力调节结构及对应的清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗机机械压力调节结构，其通过简单的机械结构快速完成流出液体的压力切换，达到压力调节的功能，其结构简单、制作成本低，且切换快捷方便可靠。其包括连接体、调压套、以及变压体；所述连接体包括进水端、中间连接部分、出水端，所述出水端包括有前凸的小径凸台，所述小径凸台的外环面环布有若干径向贯穿的调节孔，所述连接体的径向中心设置有流通孔，所述调节孔的径向内端连通至所述流通孔，所述小径凸台的端面径向中心开设有高压孔；所述调压套具体为一环套，所述调压套的内腔内设置有所述变压体，所述调压套动作带动变压体轴向移动；所述变压体包括第一环套、第二缩口环套、止挡端面。止挡端面。止挡端面。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机机械压力调节结构及对应的清洗机


[0001]本技术涉及清洗机出水结构的
，具体为一种清洗机机械压力调节结构，本技术还提供了对应的清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是工况企业或家庭、城市公共环境内普遍应用的清洗设备，其通过喷射出水或清洗剂对物体表面的污渍进行清洁处理；在实际使用时，需要根据工况进行压力调节设置；现有的压力调节机构，其结构复杂，且需要和多种机构配合才能完成压力调节，使得清洗机的制作成本高，且切换复杂，不利于快速高效压力切换。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种清洗机机械压力调节结构，其通过简单的机械结构快速完成流出液体的压力切换，达到压力调节的功能，其结构简单、制作成本低，且切换快捷方便可靠。
[0004]一种清洗机机械压力调节结构，其特征在于，其包括：
[0005]连接体；
[0006]调压套；
[0007]以及变压体；
[0008]所述连接体包括进水端、中间连接部分、出水端，所述出水端包括有前凸的小径凸台，所述小径凸台的外环面环布有若干径向贯穿的调节孔，所述连接体的径向中心设置有流通孔，所述调节孔的径向内端连通至所述流通孔，所述小径凸台的端面径向中心开设有高压孔；
[0009]所述调压套具体为一环套，所述调压套的内腔内设置有所述变压体，所述调压套动作带动变压体轴向移动；
[0010]所述变压体包括第一环套、第二缩口环套、止挡端面，所述止挡端面的径向中心开设有大径的低压孔，所述第一环套的后部装于所述中间连接部分的前部外环面，所述第二缩口环套包括有两种状态，第一状态和第二状态，第一状态下第二缩口环套套装于所述小径凸台的前端外环面、形成对于调节孔液体流向的止挡，第二状态下所述第二缩口环套前凸于所述小径凸台的轴向区域、调节孔通过连通腔连通至所述低压孔。
[0011]其进一步特征在于：
[0012]其还包括有第一密封环件、第二密封环件，所述第一密封环件套设于所述中间连接部分的前部外环面、且第一环套的内环面紧贴第一密封环件的外环面形成密封布置，所述第二密封环件套设于所述小径凸台的外环面、且第二密封环件设置于所述调节孔所对应的轴向的前部位置，所述第二缩口环套在第一状态下的内环面紧贴所述第二密封环件的外环面布置，所述第二缩口环套在第二状态下远离所述第二密封环件设置；
[0013]所述中间连接部分对应于调节套的轴向后端设置有止挡定位凸起，所述中间连接
部分对应于调节套的内腔还设置有径向定位凸起环，所述调节套套装于径向定位凸起环布置，所述调节套的内孔孔径大于第一环套的整体外径，所述小径凸台插装于所述变压体的内孔；
[0014]所述调节套和变压体固接设置，所述调节套轴向移动带动变压体轴向移动；
[0015]所述调节套的前端设置有至少一条驱动斜向槽，所述驱动斜向槽为轴向、且带有一定径向弧度的槽体，凸台结构通过螺栓固接于所述变压体的对应位置，所述凸台结构的至少一部分内置于所述驱动斜向槽内，调节套转动或轴向伸缩移动通过凸台结构带动变压体轴向移动、完成第一状态和第二状态的切换作业；
[0016]优选地，所述调节套的后端的环面开设有缺口环槽，连接螺钉贯穿缺口环槽后固接于所述中间连接部分的对应外环面，其使得调节套转动作业进而带动变压体轴向移动作业；
[0017]所述第一环套、第二缩口环套的内环之间的连接为第一圆锥台斜面过渡，所述小径凸台的外环面和端面之间的过渡第二为圆锥台斜面过渡，第一圆锥台斜面过渡和第二圆锥台斜面过渡在第二状态下使得液体的流向不会收到较大阻力，确保液体的流向稳定可靠；
[0018]所述高压孔的孔径小于低压孔的孔径；
[0019]所述高压孔和低压孔以同一轴线作为中心线设置。
[0020]一种清洗机，其特征在于，其包括：
[0021]清洗机本体；
[0022]以及清洗机机械压力调节结构，所述清洗机机械压力调节结构包括连接体、调压套、以及变压体；
[0023]所述清洗机本体的液体输出方向套接有所述连接体的进水端。
[0024]采用本技术的结构后，通过调压套带动变压体沿着连接体的出水端轴向移动，进而使得调节孔处于关闭或打开状态，调节孔关闭状态下，液体直接通过高压孔流出、形成高压液体，调节孔打开连通连通腔的状态下，液体从高压孔、调节孔分别流出并汇流至低压孔流出、形成低压液体；其通过简单的机械结构快速完成流出液体的压力切换，达到压力调节的功能，其结构简单、制作成本低，且切换快捷方便可靠。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视图结构示意简图；
[0026]图2为本技术的第一状态的剖视结构示意简图；
[0027]图3为本技术的第二状态的剖视结构示意简图；
[0028]图4为本技术的清洗机的结构示意图；
[0029]图中序号所对应的名称如下：
[0030]连接体10、流通孔101、进水端11、中间连接部分12、止挡定位凸起121、径向定位凸起环122、小径凸台13、调节孔131、高压孔132、圆锥台斜面过渡14、调压套20、变压体30、第一环套31、第二缩口环套32、止挡端面33、低压孔331、第一圆锥台斜面过渡34、连通腔40、第一密封环件50、第一内凹环槽51、第二密封环件60、第二内凹环槽61、驱动斜向槽70、凸台结构 80；
[0031]清洗机本体100、清洗机机械压力调节结构200。
具体实施方式
[0032]一种清洗机机械压力调节结构，见图1，其包括连接体10、调压套20、以及变压体30；
[0033]连接体10包括进水端11、中间连接部分12、出水端，出水端包括有前凸的小径凸台13，小径凸台13的外环面环布有若干径向贯穿的调节孔131，连接体10的径向中心设置有流通孔101，调节孔131的径向内端连通至流通孔101，小径凸台的端面径向中心开设有高压孔132；
[0034]调压套20具体为一环套，调压套20的内腔内设置有变压体30，调压套 20动作带动变压体30轴向移动；
[0035]变压体30包括第一环套31、第二缩口环套32、止挡端面33，止挡端面 33的径向中心开设有大径的低压孔331，第一环套31的后部装于中间连接部分12的前部外环面，第二缩口环套32包括有两种状态，第一状态和第二状态，第一状态下第二缩口环套32套装于小径凸台13的前端外环面、形成对于调节孔131液体流向的止挡，第二状态下第二缩口环套32前凸于小径凸台 13的轴向区域、调节孔131通过连通腔40连通至低压孔331。
[0036]具体实施时，其还包括有第一密封环件50、第二密封环件60，第一密封环件50套设于中间连接部分12的前部外环面的对应第一内凹环槽51、且第一环套31的内环面紧贴第一密封环件50的外环面形成密封布置，第二密封环件60套设于小径凸台13的外环面的对应第二内凹环槽61、且第二密封环件60设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机机械压力调节结构，其特征在于，其包括：连接体；调压套；以及变压体；所述连接体包括进水端、中间连接部分、出水端，所述出水端包括有前凸的小径凸台，所述小径凸台的外环面环布有若干径向贯穿的调节孔，所述连接体的径向中心设置有流通孔，所述调节孔的径向内端连通至所述流通孔，所述小径凸台的端面径向中心开设有高压孔；所述调压套具体为一环套，所述调压套的内腔内设置有所述变压体，所述调压套动作带动变压体轴向移动；所述变压体包括第一环套、第二缩口环套、止挡端面，所述止挡端面的径向中心开设有大径的低压孔，所述第一环套的后部装于所述中间连接部分的前部外环面，所述第二缩口环套包括有两种状态，第一状态和第二状态，第一状态下第二缩口环套套装于所述小径凸台的前端外环面、形成对于调节孔液体流向的止挡，第二状态下所述第二缩口环套前凸于所述小径凸台的轴向区域、调节孔通过连通腔连通至所述低压孔。2.如权利要求1所述的一种清洗机机械压力调节结构，其特征在于：其还包括有第一密封环件、第二密封环件，所述第一密封环件套设于所述中间连接部分的前部外环面、且第一环套的内环面紧贴第一密封环件的外环面形成密封布置，所述第二密封环件套设于所述小径凸台的外环面、且第二密封环件设置于所述调节孔所对应的轴向的前部位置，所述第二缩口环套在第一状态下的内环面紧贴所述第二密封环件的外环面布置，所述第二缩口环套在第二状态下远离所述第二密封环件设置。3.如权利要求1所述的一种清洗机机械压力调节结构，其特征在于：所述中间连接部分对应于调节套的轴向后端设置有止挡定位凸起，所述中间连接部分对应于调节套的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，
申请(专利权)人：苏州甘泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：