本实用新型专利技术公开一种电磁加热发热体及气溶胶发生器，所述电磁加热发热体包括用于放置可抽吸材料的填料筒、围设于所述填料筒外周的感应线圈组件、以及凸伸于所述填料筒内的加热件，所述加热件包括感应发热件以及包覆所述感应发热件的导热套，当可抽吸材料容置于填料筒内时，所述导热套与可抽吸材料接触。通过感应发热件外包裹导热套，使得感应发热件经由导热套将热量传导至可抽吸材料，有利于实现更均匀的加热，防止可抽吸材料因为过热而烧焦。防止可抽吸材料因为过热而烧焦。防止可抽吸材料因为过热而烧焦。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热发热体及气溶胶发生器
[0001]本技术涉及一种电磁加热发热体和应用该电磁加热发热体的气溶胶发生器。
技术介绍
[0002]加热不燃烧式气溶胶发生器通过加热可抽吸材料来产生气溶胶，供用户抽吸。由于电磁加热具有升温快且热效率高的特点，因而这种加热方式得到广泛应用。然而，在现有技术中，由于电磁感应加热元件直接与可抽吸材料接触，其在快速升温过程中容置迅速将热量传导至与其接触的可抽吸材料。造成这部分可抽吸材料快速升温而局部过热，进而导致烧焦的现象，影响气溶胶的质量。
[0003]因而，现有技术还有待与改进和提高。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种电磁加热发热体及气溶胶发生器，旨在使加热更均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电磁加热发热体，包括用于放置可抽吸材料的填料筒、围设于所述填料筒外周的感应线圈组件、以及凸伸于所述填料筒内的加热件，所述加热件包括感应发热件以及包覆所述感应发热件的导热套，当可抽吸材料容置于填料筒内时，所述导热套与可抽吸材料接触。
[0007]所述电磁加热发热体，其中，所述感应发热件伸入填料筒的部分所处的位置与可抽吸材料的发烟段相对应，且该部分的长度不小于可抽吸材料的发烟段的长度。
[0008]所述电磁加热发热体，其中，所述导热套包括第一导热棒和第二导热棒，所述第一导热棒设有沿轴向方向延伸的安装槽，所述第二导热棒安装于所述安装槽的开口端并封闭所述安装槽，以形成一与所述感应发热件相适配的密封腔。
[0009]所述电磁加热发热体，其中，所述第一导热棒和/或第二导热棒采用陶瓷材料制成。
[0010]所述电磁加热发热体，其中，所述第二导热棒的外周设有耐热胶层，通过所述耐热胶层与所述安装槽密封连接。
[0011]所述电磁加热发热体，其中，所述感应发热件采用高导磁率金属或者合金制成。
[0012]所述电磁加热发热体，其中，所述感应线圈组件包括套设于所述填料筒的线圈支架、以及感应线圈，所述线圈支架沿周向设有放置槽，所述感应线圈绕卷设置于所述放置槽内。
[0013]所述电磁加热发热体，其中，所述感应线圈组件包括设置于所述填料筒外表面的绝缘层以及印刷于所述绝缘层外表面的感应线圈层。
[0014]所述电磁加热发热体，其中，所述导热套一端伸入所述填料筒内，另一端从填料筒的底端伸出所述填料筒，且伸出填料筒的一端套接有凸台型的固定座，通过所述固定座紧
固所述加热件。
[0015]电磁加热发热体，其中，所述导热套的外周设有测温元件。
[0016]一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的电磁加热发热体。
[0017]有益效果：本技术提供一种电磁加热发热体及气溶胶发生器，所述电磁加热发热体包括用于放置可抽吸材料的填料筒、围设于所述填料筒外周的感应线圈组件、以及凸伸于所述填料筒内的加热件，所述加热件包括感应发热件以及包覆所述感应发热件的导热套，当可抽吸材料容置于填料筒内时，所述导热套与可抽吸材料接触。通过感应发热件外包裹导热套，使得感应发热件经由导热套将热量传导至可抽吸材料，有利于实现更均匀的加热，防止可抽吸材料因为过热而烧焦。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术电磁加热发热体的连接结构爆炸示意图；
[0020]图2为本技术电磁加热发热体的连接结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术电磁加热发热体与可抽吸材料的装配剖视图；
[0022]图4为本技术电磁加热发热体中导热套的剖视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1填料筒2感应线圈组件21感应线圈22线圈支架221放置槽31感应发热件32导热套33固定座321第一导热棒322第二导热棒323密封腔324耐热胶层100可抽吸材料101发烟段102非发烟段3加热件3211安装槽
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参照图1
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4，本技术提出一种电磁加热发热体，包括填料筒1、感应线圈组件2和加热件3。所述填料筒1用于放置可抽吸材料100，所述填料筒1一端开口，可抽吸材料100从所述开口装入所述填料筒1内。所述感应线圈组件2围设于所述填料筒1的外周。所述加热件3凸伸于所述填料筒1内，其包括感应发热件31以及包覆所述感应发热件31的导热套32。当可抽吸材料100容置于所述填料筒1内时，导热套32与可抽吸材料100接触。通过感应发热件31将热量传导至导热套32，再通过导热套32传导至可抽吸材料100，使得温度更均匀，减小可抽吸材料100因局部温度过高而烧焦的概率。
[0031]请参照图1
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3，在一些实施例中，所述感应线圈组件2包括线圈支架22和感应线圈21。所述线圈支架22呈与所述填料筒1相适配的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁加热发热体，其特征在于，包括用于放置可抽吸材料的填料筒、围设于所述填料筒外周的感应线圈组件、以及凸伸于所述填料筒内的加热件，所述加热件包括感应发热件以及包覆所述感应发热件的导热套，当可抽吸材料容置于填料筒内时，所述导热套与可抽吸材料接触。2.根据权利要求1所述电磁加热发热体，其特征在于，所述感应发热件伸入填料筒的部分所处的位置与可抽吸材料的发烟段相对应，且该部分的长度不小于可抽吸材料的发烟段的长度。3.根据权利要求1所述电磁加热发热体，其特征在于，所述导热套包括第一导热棒和第二导热棒，所述第一导热棒设有沿轴向方向延伸的安装槽，所述第二导热棒安装于所述安装槽的开口端并封闭所述安装槽，以形成一与所述感应发热件相适配的密封腔。4.根据权利要求3所述电磁加热发热体，其特征在于，所述第一导热棒和/或第二导热棒采用陶瓷材料制成。5.根据权利要求3所述电磁加热发热体，其特征在于，所述第二导热棒的外周设有耐热胶层，通过所述耐热...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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