本发明专利技术公开了一种热玻璃板运输冷却装置，包括底座、输送架和第二壳体，所述底座的顶端固定连接有第一支架和第二支架。本发明专利技术通过设置输送架、第一水泵和第二水泵，将热玻璃板置于溴溶液中，在第一水泵和第二水泵的驱动作用下，溴溶液处于持续输出和输入的动态平衡状态，并形成了由左向右的定向流动趋势，而溴溶液在流动时，带动其表面的热玻璃板移动，从而使热玻璃板从左向右运输，溴溶液对热玻璃板上的热量进行吸收，吸热后的溴溶液在经过导热管时，溴溶液携带的的热量被导热管导出至外界，从而使溴溶液能够对热玻璃板持续吸热，使热玻璃板冷却，大大提高热玻璃板运输的安全性，并使能够热玻璃板能够快速冷却。使能够热玻璃板能够快速冷却。使能够热玻璃板能够快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种热玻璃板运输冷却装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种热玻璃板运输冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃，是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成,主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。目前在对玻璃的生产过程中，需要对形成后的热玻璃板进行退火，然后将退火后的热玻璃板运输到指定区域进行裁切和美工。
[0003]目前，经退火成型后的热玻璃板，都是人工带着手套轮流取下，然后搬运到指定区域进行加工，刚从加热区出来的热玻璃板虽已经过降温处理，但是热玻璃板的表面任存在部分热量，工人在对大量的热玻璃板不断进行搬运时，热玻璃板的热量不仅增加工人的劳动强度，而且热玻璃板在运输到指定区域后，由于热玻璃板上残余的热量，若热玻璃板未完全冷却就对其裁切和美工，极易导致热玻璃板破裂，大大提高报废率，大大降低工作效率。
[0004]为此，我们提出来一种热玻璃板运输冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中刚从加热区出来的热玻璃板虽已经过降温处理，但是热玻璃板的表面任存在部分热量，工人在对大量的热玻璃板不断进行搬运时，热玻璃板的热量不仅增加工人的劳动强度，而且热玻璃板在运输到指定区域后，由于热玻璃板上残余的热量，若热玻璃板未完全冷却就对其裁切和美工，极易导致热玻璃板破裂，大大提高报废率，大大降低工作效率的问题，而提出的一种热玻璃板运输冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种热玻璃板运输冷却装置，包括底座、输送架和第二壳体，所述底座的顶端固定连接有第一支架和第二支架，所示第二支架顶端固定连接有第一壳体，所述输送架中开设有输送槽，所述输送槽中设有溴溶液，所述输送架的左右两端的侧壁均开设有导口，所述输送架的左右两端侧壁均固定连接有第一导水管，其中第一导水管远离输送架的一端固定连接有第一水泵，另一个所述第一导水管远离输送架的一端固定连接有第二水泵，所述第一水泵的输出端和第二水泵的输入端均固定连接有第二导水管，两个所述第二导水管相互靠近的一端固定连接有同一个导热管，其中一个所述第二导水管中设有第一转轴和螺旋叶，所述第一转轴的顶端设有第一蜗杆，所述第一蜗杆上啮合有第一蜗轮，所述第一壳体的底端开设有凹槽，所述凹槽中设有第二蜗杆、第二蜗轮和第二转轴，所述第二壳体中设有第一导气腔、第一进气管和第一吹气管，所述第一导气腔中设有第一扇叶。
[0008]可选地，所述第一支架的顶端与输送架固定连接，所述第一转轴通过直线轴承转动连接在第二导水管上，所述螺旋叶固定连接在第一转轴的侧壁上。
[0009]可选地，所述第一壳体的右端固定连接有L形固定杆，所述第一蜗杆和第二转轴均
与L形固定杆转动连接。
[0010]可选地，所述第一蜗轮过盈配合在第二蜗杆上，所述第二蜗杆和第二转轴均转动连接在第一壳体上，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合。
[0011]可选地，所述第二转轴通过直线轴承与第二壳体转动连接，所述第二转轴的一端贯穿第二壳体并延伸至第一导气腔中，所述第一扇叶与第二转轴固定连接。
[0012]可选地，所述第一进气管和第一吹气管均与第一导气腔相通，所述第一进气管和第一吹气管上均设有单向阀，多个所述第一吹气管在第二壳体的前后两端的外壁上均匀分布。
[0013]可选地，所述第一吹气管的管道中设有防液透气膜，所述导口的一端侧壁中转动连接有导辊，所述导辊的外壁上套接有橡胶套，所述输送槽的右端侧壁开设有弹槽，所述弹槽中密封滑动连接有弹块，所述弹块的左端胶接有橡胶垫，所述弹块的右端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在弹槽侧壁上。
[0014]可选地，所述输送架的右端固定连接有导气架，所述导气架中开设有第二导气腔，输送架的右端侧壁固定连接有第二吹气管，所述第二吹气管中设有防液透气膜，所述导气架上转动连接有第三转轴。
[0015]可选地，所述第三转轴的一端固定连接有第二扇叶，所述第三转轴上过盈配合有第三蜗轮，所述导气架上固定连接有多个第二进气管，所述第二进气管上设有单向阀，所述第三蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第三转轴与L形固定杆转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0017]1、本专利技术通过设置输送架、第一水泵和第二水泵，将热玻璃板置于溴溶液中，在第一水泵和第二水泵的驱动作用下，溴溶液处于持续输出和输入的动态平衡状态，并形成了由左向右的定向流动趋势，而溴溶液在流动时，带动其表面的热玻璃板移动，从而使热玻璃板从左向右运输，溴溶液对热玻璃板上的热量进行吸收，吸热后的溴溶液在经过导热管时，溴溶液携带的的热量被导热管导出至外界，从而使溴溶液能够对热玻璃板持续吸热，使热玻璃板冷却，大大提高热玻璃板运输的安全性，并使能够热玻璃板能够快速冷却。
[0018]2、本专利技术通过设置通过设置螺旋叶、第一扇叶和第一吹气管，在第二水泵对输送槽中溴溶液抽出时，此时由于第二导水管中溴溶液的流动作用，溴溶液使螺旋叶快速转动，螺旋叶使第一转轴转动，第一转轴使第一蜗杆转动，第一蜗杆使第一蜗轮转动，进而使第二转轴转动，第二转轴使第一扇叶转动，第一扇叶通过第一进气管将外界气体吸入第一导气腔，并最终从第一吹气管吹出，气流对热玻璃板起到阻碍作用，能够防止热玻璃板在漂流输送时，热玻璃板与输送架前后两侧的内壁发生碰撞，大大提高热玻璃板的输送的安全性。
[0019]3、本专利技术通过设置弹块、缓冲弹簧和橡胶垫，当热玻璃板从输送架的左端运输到右端时，热玻璃板会触碰到橡胶垫，此时在缓冲弹簧的弹性作用下，弹块向弹槽内收缩，从而对热玻璃板起到良好的运输作用，防止热玻璃板发生磕碰。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例1中第二壳体与第一吹气管的连接侧视图；
[0022]图3为图1中A部分结构放大示意图；
[0023]图4为图1中B部分结构放大示意图；
[0024]图5为图1中C部分结构放大示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例2的整体结构示意图；
[0026]图7为图6中D部分结构放大示意图。
[0027]图中：1底座、2第二导水管、3第一蜗杆、4第一转轴、5螺旋叶、6导热管、7第一支架、8第二支架、9输送架、10第一水泵、11第一导水管、12溴溶液、13第一蜗轮、14导口、15输送槽、16第一吹气管、17第二壳体、18L形固定杆、19第一壳体、20第二转轴、21第二蜗轮、22第一进气管、23第一导气腔、24第一扇叶、25凹槽、26单向阀、27橡胶套、28弹槽、29弹块、30橡胶垫、31缓冲弹簧、32导辊、33防液透气膜、34安装架、35第二蜗杆、36第二水泵、37第三转轴、38第三蜗轮、39第二进气管、40第二导气腔、41导气架、42第二扇叶、43第二吹气管。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热玻璃板运输冷却装置，包括底座(1)、输送架(9)和第二壳体(17)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有第一支架(7)和第二支架(8)，所示第二支架(8)顶端固定连接有第一壳体(19)，所述输送架(9)中开设有输送槽(15)，所述输送槽(15)中设有溴溶液(12)，所述输送架(9)的左右两端的侧壁均开设有导口(14)，所述输送架(9)的左右两端侧壁均固定连接有第一导水管(11)，其中第一导水管(11)远离输送架(9)的一端固定连接有第一水泵(10)，另一个所述第一导水管(11)远离输送架(9)的一端固定连接有第二水泵(36)，所述第一水泵(10)的输出端和第二水泵(36)的输入端均固定连接有第二导水管(2)，两个所述第二导水管(2)相互靠近的一端固定连接有同一个导热管(6)，其中一个所述第二导水管(2)中设有第一转轴(4)和螺旋叶(5)，所述第一转轴(4)的顶端设有第一蜗杆(3)，所述第一蜗杆(3)上啮合有第一蜗轮(13)，所述第一壳体(19)的底端开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)中设有第二蜗杆(35)、第二蜗轮(21)和第二转轴(20)，所述第二壳体(17)中设有第一导气腔(23)、第一进气管(22)和第一吹气管(16)，所述第一导气腔(23)中设有第一扇叶(24)。2.根据权利要求1所述的一种热玻璃板运输冷却装置，其特征在于，所述第一支架(7)的顶端与输送架(9)固定连接，所述第一转轴(4)通过直线轴承转动连接在第二导水管(2)上，所述螺旋叶(5)固定连接在第一转轴(4)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种热玻璃板运输冷却装置，其特征在于，所述第一壳体(19)的右端固定连接有L形固定杆(18)，所述第一蜗杆(3)和第二转轴(20)均与L形固定杆(18)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种热玻璃板运输冷却装置，其特征在于，所述第一蜗轮(13)过盈配合在第二蜗杆(35)上，所述第二蜗杆(35)和第二转轴(20)均转动连接在第一壳体(19)上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋丹，
申请(专利权)人：宋丹，
类型：发明
国别省市：
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