一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备制造技术

技术编号:34810855 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-03 20:19
本实用新型专利技术公开了一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,涉及金属加工技术领域,本实用新型专利技术包括打磨机构、传送机构、定位送料机构、移动减震机构以及夹紧旋转机构,若干液压缸一端均与支架内部下表面连接,两个夹持电机一端分别与支架内部两侧表面连接,两个夹持电机另一端分别设有两个驱动轴,两个螺纹杆一端分别与两个驱动轴旋转配合,两个夹紧块一侧表面分别设有两个螺纹孔,两个螺纹杆与两个螺纹孔旋转配合。本实用新型专利技术为一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备通过设置螺纹杆、夹紧块以及夹持电机可实现物料固定,解决了打磨过程中物料发生偏移从而影响打磨结果,实现了对物料进行多面同时打磨。了对物料进行多面同时打磨。了对物料进行多面同时打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备


[0001]本技术涉及金属加工
,特别涉及一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备。

技术介绍

[0002]以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有技术下用于铜材的打磨设备有着不能定位送料、无法对物料进行固定以及无法同时进行多面打磨等缺点,为此我们提出了一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,可以有效解决
技术介绍
中定位送料、无法对物料进行固定以及无法同时进行多面打磨等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,包括打磨机构、传送机构、定位送料机构、移动减震机构以及夹紧旋转机构,所述打磨机构包括伺服电机,所述传送机构包括支架,所述定位送料机构包括限位板、角度板以及液压缸,所述移动减震机构包括减震弹簧,所述夹紧旋转机构包括夹持电机、螺纹杆以及夹紧块,所述伺服电机下表面与支架上表面连接,所述限位板下表面以及角度板下表面均与支架上表面焊接,若干所述液压缸一端均与支架内部下表面连接,若干所述减震弹簧一端均与支架下表面连接,两个所述夹持电机一端分别与支架内部两侧表面连接,两个所述夹持电机另一端分别设有两个驱动轴,两个所述螺纹杆一端分别与两个驱动轴连接,两个所述夹紧块一侧表面分别设有两个螺纹孔,两个所述螺纹杆与两个螺纹孔旋转配合。
[0006]优选地,所述打磨机构还包括第一齿轮、第二齿轮、转轴以及打磨盘,所述伺服电机一端设有传动轴,所述第一齿轮与传动轴连接,所述第二齿轮与转轴一端连接,所述支架上表面设有通孔,所述转轴另一端穿过通孔与打磨盘一端连接,第一齿轮的作用是带动第二齿轮旋转,第二齿轮的作用是带动转轴旋转,转轴的作用是带动打磨盘旋转,打磨盘的作用是打磨物料表面。
[0007]优选地,所述传送机构还包括电机箱、皮带、直轴以及滚动轴,所述电机箱一侧表面与支架焊接,所述电机箱一端设有动力轴,所述支架一侧表面设有通孔,所述直轴一端穿过通孔与动力轴连接,所述直轴以及若干滚动轴均与皮带旋转配合,电机箱的作用是提供直轴旋转动力,皮带的作用是传送物料运动,直轴以及滚动轴的作用均是带动皮带旋转运动。
[0008]优选地,所述定位送料机构还包括物料盒以及液压杆,若干所述液压杆一端分别与若干液压缸另一端连接,若干所述液压杆另一端均与物料盒下表面连接,其中,液压缸以及液压杆均有四个,物料盒的作用是储存打磨后的物料,液压缸以及液压杆的作用均是实现物料盒升降。
[0009]优选地,所述移动减震机构还包括固定板以及万向轮,若干所述固定板上表面分别与若干减震弹簧另一端连接,若干所述万向轮分别安装于若干固定板下表面,其中,减震弹簧、固定板以及万向轮均有四个,减震弹簧的作用是减小机器工作时的压力,万向轮的作用是实现机器运动。
[0010]优选地,所述夹紧旋转机构还包括控制面板以及控制按钮,所述控制面板下表面与支架上表面连接,两个所述控制按钮均安装于控制面板上表面,两个控制按钮分别与两个夹持电机通过电线电性连接,通过控制按钮控制夹持电机的开关。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置限位板以及角度板可以让物料位置不会发生改变,通过设置物料盒让物料定位储存,液压缸以及液压缸可升降物料盒方便人员取出物料;
[0013]2、本技术通过设置螺纹杆以及夹紧块可实现物料固定,解决了打磨过程中物料发生偏移从而影响打磨结果的问题,使得打磨更加稳定;
[0014]3、本技术通过设置夹持电机可使物料在打磨过程中可实现旋转,从而实现多个面同时进行打磨,提高了打磨效率,控制按钮使得人员更加方便操作。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备的另一实施例的结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大图;
[0020]图4为本技术图2中B处局部放大图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]100、打磨机构;110、伺服电机;120、第一齿轮;130、第二齿轮;140、转轴;150、打磨盘;200、传送机构;210、电机箱;220、皮带;230、直轴;240、支架;250、滚动轴;300、定位送料机构;310、限位板;320、角度板;330、物料盒;340、液压缸;350、液压杆;400、移动减震机构;410、减震弹簧;420、固定板;430、万向轮;500、夹紧旋转机构;510、夹持电机;520、螺纹杆;530、夹紧块;540、控制面板;550、控制按钮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—4,本技术为一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,包括打磨机构100、传送机构200、定位送料机构300、移动减震机构400以及夹紧旋转机构500,打磨机构100包括伺服电机110,传送机构200包括支架240,定位送料机构300包括限位板310、角度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,其特征在于:包括打磨机构(100)、传送机构(200)、定位送料机构(300)、移动减震机构(400)以及夹紧旋转机构(500),所述打磨机构(100)包括伺服电机(110),所述传送机构(200)包括支架(240),所述定位送料机构(300)包括限位板(310)、角度板(320)以及液压缸(340),所述移动减震机构(400)包括减震弹簧(410),所述夹紧旋转机构(500)包括夹持电机(510)、螺纹杆(520)以及夹紧块(530),所述伺服电机(110)下表面与支架(240)上表面连接,所述限位板(310)下表面以及角度板(320)下表面均与支架(240)上表面焊接,若干所述液压缸(340)一端均与支架(240)内部下表面连接,若干所述减震弹簧(410)一端均与支架(240)下表面连接,两个所述夹持电机(510)一端分别与支架(240)内部两侧表面连接,两个所述夹持电机(510)另一端分别设有两个驱动轴,两个所述螺纹杆(520)一端分别与两个驱动轴连接,两个所述夹紧块(530)一侧表面分别设有两个螺纹孔,两个所述螺纹杆(520)与两个螺纹孔旋转配合。2.根据权利要求1所述的一种用于铜材的具有定位送料结构的打磨设备,其特征在于:所述打磨机构(100)还包括第一齿轮(120)、第二齿轮(130)、转轴(140)以及打磨盘(150),所述伺服电机(110)一端设有传动轴,所述第一齿轮(120)与传动轴连接,所述第二齿轮(130)与转轴(140)一端连接,所述支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海涛
申请(专利权)人:恩平市俐德自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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