一种杯体3D喷墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杯体3D喷墨装置，包括箱体，所述箱体一侧底部固定连接有安装板，所述安装板顶部四角处均固定连接有第一滑杆，所述安装板上方设有与四个第一滑杆滑动连接的承载板，所述第一滑杆顶端均固定连接有限位板，所述承载板底部四角处均固定连接有套设在第一滑杆表面且与安装板顶部相连接的第一弹簧，所述承载板顶部设有墨盒，所述箱体一侧顶部固定连接有储墨箱，所述储墨箱底部一侧贯穿设有第一出墨管，所述第一出墨管一端连接有阀门，所述阀门正面连接有手柄，本实用新型专利技术在使用时，具有具有无需人工就即可快速对墨盒进行供墨，进而提高印刷工作效率的作用。进而提高印刷工作效率的作用。进而提高印刷工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种杯体3D喷墨装置


[0001]本技术涉及3D喷墨
，尤其涉及一种杯体3D喷墨装置。

技术介绍

[0002]3D喷墨是指采用三维全息图像处理技术，利用光学原理智能读取图像信息，通过顶级数码喷墨印花机将图片高仿真打印，确保每粒墨水都能被精准地喷射到指定位置。
[0003]3D喷墨包括平面喷墨与曲面喷墨，平面喷墨主要包括对瓷砖瓷片、外墙砖进行喷墨使其表面形成特殊的形状与造型，而曲面喷墨主要包括对陶瓷瓶、陶瓷杯等圆柱状物体进行喷墨。使得其曲面上能够打印出精美图案，在对陶瓷杯进行喷墨时，需要使用到墨盒，并需要将墨盒内部的墨水通过喷头喷向陶瓷杯表面，而市面上大部分喷墨机还是采用人工对墨盒进行供墨，使得大部分时间都流失在供墨上，从而降低了喷墨印刷的加工效率，为此，我们提出一种杯体3D喷墨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种杯体3D喷墨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种杯体D喷墨装置，包括箱体，所述箱体一侧底部固定连接有安装板，所述安装板顶部四角处均固定连接有第一滑杆，所述安装板上方设有与四个第一滑杆滑动连接的承载板，所述第一滑杆顶端均固定连接有限位板，所述承载板底部四角处均固定连接有套设在第一滑杆表面且与安装板顶部相连接的第一弹簧，所述承载板顶部设有墨盒，所述箱体一侧顶部固定连接有储墨箱，所述储墨箱底部一侧贯穿设有第一出墨管，所述第一出墨管一端连接有阀门，所述阀门正面连接有手柄，所述承载板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部铰接有与手柄底部铰接的支撑杆。
[0007]优选地，所述第一出墨管底端通过第一快拆接头连接有贯穿墨盒顶部并延伸至其内侧的第一波纹软管，所述墨盒顶部另一侧贯穿连接有呈L状的第二波纹软管。
[0008]优选地，所述第二波纹软管一端通过第二快拆接头连接有贯穿箱体一侧的第二出墨管，所述第二出墨管一端固定连接有位于箱体内部的喷头，所述箱体顶部与底部内侧均设有一组用于夹持的夹持组件。
[0009]优选地，所述承载板顶部固定连接有位于墨盒外侧的放置框，所述放置框一侧贯穿设有两个与其滑动连接的第二滑杆，所述墨盒一侧设有与第二滑杆一端相连接的推板。
[0010]优选地，所述放置框一侧设有与两个第二滑杆另一端固定连接的拉板，所述推板与墨盒一侧相贴合，所述推板一侧固定连接有与放置框一侧内壁相连接且套设与第二滑杆表面的第二弹簧。
[0011]优选地，所述储墨箱一侧贯穿设有进墨管，所述进墨管一端连接有电磁阀，所述箱体一侧开设有呈T状的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与支撑板一侧固定连接的滑块。
[0012]优选地，所述夹持组件包括与箱体顶部与底部内侧固定连接的滑轨，两个所述滑轨同端均滑动连接有滑套，两个所述滑套相对侧均固定连接有旋转气缸，两个所述旋转气缸的输出端均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端均固定连接有用于夹持水杯的橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术在使用时，具有具有无需人工就即可快速对墨盒进行供墨，进而提高印刷工作效率的作用，当墨盒内部的墨水使用完成后，其重量变轻而上升，墨盒上升会带动承载板上升，承载板上升能够带动支撑板，支撑板上升能够带动支撑杆上升，支撑杆上能够带动手柄底部一侧向上抬升，进而将阀门打开，阀门打开后储墨箱内的墨水会顺着第一出墨管与第一波纹软管进入到墨盒内部，便于在墨盒内墨水使用完后立即进行供墨，提高了工人的工作效率。
[0015]2、本技术在使用时，还具有在对墨盒进行稳定限位的同时又便于将墨盒进行拆卸更换的作用，当墨盒出现问题需要更换时，将第一波纹软管、第二波纹软管分别与第一出墨管、第二出墨管相分离，此时拉动拉板，拉板被拉动时能够带动第二滑杆移动，第二滑杆移动能够带动推板移动，进而挤压第二弹簧使得推板与墨盒相分离，此时即可将墨盒进行取下，墨盒更换完成后，松开拉板，第二弹簧能够复位，进而带动推板与墨盒相抵接，便于对其进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种杯体3D喷墨装置的整体结构第一视角示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种杯体3D喷墨装置的整体结构第二视角示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中承载板与第一弹簧的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图3中承载板与第一滑杆的拆分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的图3中放置框与推板的拆分结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、安装板；3、第一滑杆；4、承载板；5、墨盒；6、支撑板；7、手柄；8、限位板；9、储墨箱；10、第一出墨管；11、第一波纹软管；12、阀门；13、支撑杆；14、第一快拆接头；15、第二波纹软管；16、第二出墨管；17、第二快拆接头；18、第一弹簧；19、放置框；20、第二滑杆；21、推板；22、拉板；23、第二弹簧；24、夹持组件；25、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种杯体3D喷墨装置，包括箱体1，箱体1一侧底部固定连接有安装板2，安装板2顶部四角处均固定连接有第一滑杆3，安装板2上方设有与四个第一滑杆3滑动连接的承载板4，第一滑杆3顶端均固定连接有限位板8，承载板4底部四角处均固定连接有套设在第一滑杆3表面且与安装板2顶部相连接的第一弹簧18，承载板4顶部设有墨盒5，箱体1一侧顶部固定连接有储墨箱9，储墨箱9底部一侧贯穿设有第一出墨管10，第一出墨管10一端连接有阀门12，阀门12正面连接有手柄7，承载板4一侧固定连接有支撑板6，支撑板6顶部
铰接有与手柄7底部铰接的支撑杆13，当墨盒5内的墨水使用完成后，其重量变轻，此时被挤压的第一弹簧18失去压力开始复位，第一弹簧18复位时能够带动承载板4上升，承载板4上升时能够带动支撑板6上升，支撑板6上升能够带动支撑杆13上升，支撑杆13上升能够带动手柄7一侧底部进行抬升，手柄7抬升后阀门12打开，此时储墨箱9内的墨水会顺着第一出墨管10进入到第一波纹软管11内部，再顺着第一波纹软管11内部进入到墨盒5的内部，当墨盒5内部储存墨水达到一定重量后能够继续加压第一弹簧18而带动承载板4下降，承载板4下降能够带动支撑板6与支撑杆13能够带动手柄7的底部一侧下降，此时阀门12关闭，墨盒5供墨结束，无需工作人员手动进行供墨。
[0024]参照图1
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4，第一出墨管10底端通过第一快拆接头14连接有贯穿墨盒5顶部并延伸至其内侧的第一波纹软管11，墨盒5顶部另一侧贯穿连接有呈L状的第二波纹软管15，当墨盒5重量减轻后会带动承载板4上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯体3D喷墨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧底部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部四角处均固定连接有第一滑杆(3)，所述安装板(2)上方设有与四个第一滑杆(3)滑动连接的承载板(4)，所述第一滑杆(3)顶端均固定连接有限位板(8)，所述承载板(4)底部四角处均固定连接有套设在第一滑杆(3)表面且与安装板(2)顶部相连接的第一弹簧(18)，所述承载板(4)顶部设有墨盒(5)，所述箱体(1)一侧顶部固定连接有储墨箱(9)，所述储墨箱(9)底部一侧贯穿设有第一出墨管(10)，所述第一出墨管(10)一端连接有阀门(12)，所述阀门(12)正面连接有手柄(7)，所述承载板(4)一侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部铰接有与手柄(7)底部铰接的支撑杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种杯体3D喷墨装置，其特征在于，所述第一出墨管(10)底端通过第一快拆接头(14)连接有贯穿墨盒(5)顶部并延伸至其内侧的第一波纹软管(11)，所述墨盒(5)顶部另一侧贯穿连接有呈L状的第二波纹软管(15)。3.根据权利要求2所述的一种杯体3D喷墨装置，其特征在于，所述第二波纹软管(15)一端通过第二快拆接头(17)连接有贯穿箱体(1)一侧的第二出墨管(16)，所述第二出墨管(16)一端固定连接有位于箱体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博科，
申请(专利权)人：上海叶烁数字信息技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：