一种矿选用双向分选离心机制造技术

技术编号:34809644 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-03 20:18
本发明专利技术公开了一种矿选用双向分选离心机,包括第一分选罐和第二分选罐,第一分选罐和第二分选罐下端均匀转动连接有反冲水入口,反冲水入口的下端固定连接有上安装件,上安装件的下端转动连接有下安装件,下安装件内固定安装有内密封件,内密封件内固定安装有连接管,上安装件与下安装件之间设有密封卡接件,反冲水入口上固定安装有从动轮,反冲水入口的上端延伸到第一分选罐和第二分选罐内且固定安装有转动锥体,转动锥体的上端设置有溜槽,溜槽上对称设置有气动阀,本发明专利技术可以同时由电机同时驱动两组矿选机进行工作,且矿选时精矿可以连续排出,不必停止矿选机构进行精矿排出,从而提高加工效率,避免矿物堆积堵塞。避免矿物堆积堵塞。避免矿物堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种矿选用双向分选离心机


[0001]本专利技术涉及矿选机
,具体为一种矿选用双向分选离心机。

技术介绍

[0002]重力选矿过程是不同粒度、形状和密度的矿物颗粒在重力和离心力的作用下分离;离心选矿使矿物颗粒受到的离心力是重力的几十到上百倍,可以视为将矿物的密度差扩大了几十到上百倍,从而使得轻重矿物更容易分离,其主要分选理论是离心流膜理论。
[0003]普通的矿选离心机需要在加工停机后,通过高压水冲洗将精矿从离心机提取出来,操作繁琐,而且电机只能驱动单一转动锥体转动,影响离心机矿选加工的效率,精矿和尾矿在排出时,有可能堆积在装置内,无法全部排出,需要人工调节。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种矿选用双向分选离心机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种矿选用双向分选离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的矿选加工过程中需要停机和加工效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种矿选用双向分选离心机,包括第一分选罐和第二分选罐,所述第一分选罐和第二分选罐下端均匀转动连接有反冲水入口,所述反冲水入口的下端固定连接有上安装件,所述上安装件的下端转动连接有下安装件,所述下安装件内固定安装有内密封件,所述内密封件内固定安装有连接管,所述上安装件与所述下安装件之间设有密封卡接件,所述反冲水入口上固定安装有从动轮,所述反冲水入口的上端延伸到所述第一分选罐和第二分选罐内且固定安装有转动锥体,所述转动锥体的上端设置有溜槽,所述溜槽上对称设置有气动阀,所述转动锥体的上表面固定安装有上端连接板,所述转动锥体的下表面一端固定连接有下端连接板,所述下端连接板和上端连接板的下表面均固定安装有伸缩刮板。
[0008]优选的,所述第一分选罐和第二分选罐的上端固定安装有进矿管,所述进矿管的下端延伸到所述转动锥体内,所述第一分选罐和第二分选罐内固定连接有内隔板,所述第一分选罐和第二分选罐对应所述内隔板的一侧固定安装有外隔板,。
[0009]优选的,所述内隔板和外隔板之间固定连接有内倾斜底板,所述内倾斜底板、内隔板以及外隔板之间形成精矿流出腔,所述精矿流出腔的下端固定连接有精矿出口,矿物沿着转动锥体壁旋转到转动锥体上部的溜槽中,密度大的矿物在溜槽处富集,工作状态气动阀一直保持打开状态,调节阀孔大小,在气动阀的控制下精矿源源不断地排出到精矿流出腔内,再在精矿流出腔的内倾斜底板流向精矿出口,再从精矿出口流出,轻矿从转动锥体上部溢流口排出,进入到尾矿流出腔内,然后尾矿沿外倾斜底板流向尾矿出口,使得尾矿从第一分选罐和第二分选罐内排出。
[0010]优选的,所述外隔板与所述第一分选罐和第二分选罐的侧壁之间均固定连接有外倾斜底板,所述外倾斜底板、外隔板与所述第一分选罐和第二分选罐的侧壁形成尾矿流出
腔,所述尾矿流出腔的下端固定安装有尾矿出口。
[0011]优选的,所述第一分选罐和第二分选罐之间固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有驱动电机。
[0012]优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有多个主动轮,所述第一分选罐上的从动轮与主动轮之间套接有第二传动带,所述第二分选罐上的从动轮与主动轮之间套接有第一传动带,驱动电机带动连接轴转动,连接轴转动带动主动轮转动,主动轮转动通过第一传动带和第二传动带带动从动轮转动,从动轮转动带动反冲水入口转动,使反冲水入口转动带动转动锥体转动。
[0013]优选的,所述安装座的上表面固定安装有储存罐,所述储存罐的下端固定连接有多个连接管,所述连接管上固定安装有水泵,打开水泵,水泵驱动水体沿连接管进入到内密封件,使得然后清水从内密封件进入到反冲水入口,然后从反冲水入口进入到转动锥体内,在反冲水入口转动时,上安装件和下安装件之间通过密封卡接件互相配合,增加反冲水入口下端与内密封件之间连接的密封性,避免反冲水入口在转动过程中水体外溢。
[0014]优选的,所述第一分选罐和第二分选罐的上端固定安装有进水管,所述第一分选罐和第二分选罐的下端固定连接有出水管,所述伸缩刮板内固定连接有内伸缩杆,所述内伸缩杆外套接有压缩弹簧。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1.本专利技术通过溜槽和转动椎体之间的配合,矿物沿着转动锥体壁旋转到转动锥体上部的溜槽中,密度大的矿物在溜槽处富集,工作状态气动阀一直保持打开状态,调节阀孔大小,在气动阀的控制下精矿源源不断地排出到精矿流出腔内,再在精矿流出腔的内倾斜底板流向精矿出口,再从精矿出口流出,轻矿(尾矿)从转动锥体上部溢流口排出,进入到尾矿流出腔内,然后尾矿沿外倾斜底板流向尾矿出口,使得尾矿从第一分选罐和第二分选罐内排出,精矿可以连续从分选装置排出,不需要分选装置停机注入高压水冲洗来排出精矿,节约水资源,简化了精矿分选的流程,提高精矿分选效率,转动椎体转动带动上端连接板和下端连接板转动,伸缩刮板分别延伸到精矿流出腔和尾矿流出腔内,当转动椎体转动时可以带动伸缩刮板在精矿流出腔和尾矿流出腔内转动,伸缩刮板推动流出腔内矿物,避免矿物堆积在装置内无法排出。
[0017]2.本专利技术中通过第一传动带和第二传动带之间的配合,驱动电机通过第一传动带和第二传动带同时带动第一分选罐和第二分选罐内的转动椎体转动,提高驱动电机的利用率,节约能源,在不改变电机数量的要求的状况下提升的装置进行矿选分离的效率,增加装置分选速度,同时提高装置的分选效率,缩短同等级矿原料进行分选的时间。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术前侧视角结构示意图一;
[0020]图2为本专利技术前侧视角结构示意图二;
[0021]图3为本专利技术中分选罐的结构剖视图;
[0022]图4为本专利技术图3中A处结构的局部示意图;
[0023]图5为本专利技术中上端连接板的结构示意图;
[0024]图6为本专利技术中下端连接板的结构示意图;
[0025]图7为本专利技术中伸缩刮板的结构剖视图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、第一分选罐;2、第二分选罐;3、进矿管;4、进水管;5、储存罐;6、精矿出口;7、尾矿出口;8、安装座;9、安装板;10、驱动电机;11、第一传动带;12、第二传动带;13、出水管;14、连接管;15、连接轴;16、水泵;17、主动轮;18、下安装件;19、上安装件;20、内密封件;21、反冲水入口;22、从动轮;23、密封卡接件;24、转动锥体;25、外倾斜底板;26、内倾斜底板;27、内隔板;28、外隔板;29、溜槽;30、精矿流出腔;31、尾矿流出腔;32、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿选用双向分选离心机,包括第一分选罐(1)和第二分选罐(2),其特征在于:所述第一分选罐(1)和第二分选罐(2)下端均匀转动连接有反冲水入口(21),所述反冲水入口(21)的下端固定连接有上安装件(19),所述上安装件(19)的下端转动连接有下安装件(18),所述下安装件(18)内固定安装有内密封件(20),所述内密封件(20)内固定安装有连接管(14),所述上安装件(19)与所述下安装件(18)之间设有密封卡接件(23),所述反冲水入口(21)上固定安装有从动轮(22),所述反冲水入口(21)的上端延伸到所述第一分选罐(1)和第二分选罐(2)内且固定安装有转动锥体(24),所述转动锥体(24)的上端设置有溜槽(29),所述溜槽(29)上对称设置有气动阀(32),所述转动锥体(24)的上表面固定安装有上端连接板(35),所述转动锥体(24)的下表面一端固定连接有下端连接板(33),所述下端连接板(33)和上端连接板(35)的下表面均固定安装有伸缩刮板(34)。2.根据权利要求1所述的一种矿选用双向分选离心机,其特征在于:所述第一分选罐(1)和第二分选罐(2)的上端固定安装有进矿管(3),所述进矿管(3)的下端延伸到所述转动锥体(24)内,所述第一分选罐(1)和第二分选罐(2)内固定连接有内隔板(27),所述第一分选罐(1)和第二分选罐(2)对应所述内隔板(27)的一侧固定安装有外隔板(28)。3.根据权利要求2所述的一种矿选用双向分选离心机,其特征在于:所述内隔板(27)和外隔板(28)之间固定连接有内倾斜底板(26),所述内倾斜底板(26)、内隔板(27)以及外隔板(28)之间形成精矿流出腔(30),所述精...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏青陈财平
申请(专利权)人:定南县华明矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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