一种淋浴房铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淋浴房铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房，两个铰链的相邻边缘的对应位置均开设有缺口，两个铰链的缺口围合的空间内设置有与所述铰链相对转动的铰链座；铰链座在对应每个铰链的位置均开设有一个沿着上下方向延伸的安装通道，安装通道内设置有连接座，铰链在对应安装通道的位置开设有安装槽，安装槽和安装通道沿着上下方向间隔布置，且该安装槽内设置有相对连接座转动的安装座，安装座和连接座对应开设有供转轴穿过的穿孔，安装座在朝向连接座的面上具有凸部，连接座在朝向安装座的面上具有多个沿周向间隔布置的凹槽，在两个铰链处于展开或折叠状态下，凸部位于对应的凹槽内。实现了对折叠状态和展开状态的止位。态的止位。态的止位。

【技术实现步骤摘要】
一种淋浴房铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房


[0001]本技术涉及一种铰链结构，具体涉及一种淋浴房铰链结构及具有该铰链结构的淋浴房。

技术介绍

[0002]淋浴房广泛地作为卫浴家具，淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。
[0003]目前的淋浴房包括有固定门和相对固定门转动的玻璃门。固定门安装时，型材组件通常通过螺钉固定在墙壁上，固定门的侧面边缘和上边缘分别嵌入竖框的纵向凹槽、横梁(横框)的横向凹槽后，在竖框和横梁之间再通过螺钉来连接，从而实现固定门的安装。上述的玻璃门通过门铰链与固定门相连接，在玻璃门转动时实现对玻璃门的开启或关闭，但是在实际开门到位或关门到位时，容易出现玻璃门止位不牢而自由回转的问题。
[0004]因此，需要对现有的淋浴房作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种开门或关门到位时对玻璃门进行止位的淋浴房铰链结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述铰链结构的淋浴房。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于淋浴房的铰链结构，用来连接淋浴房的相邻第一玻璃门和第二玻璃门，包括有两个铰链，其中一个铰链用来安装在第一玻璃门邻近第二玻璃门的侧边缘处，另一个铰链用来安装在第二玻璃门邻近第一玻璃门的侧边缘处，其特征在于：两个所述铰链的相邻边缘的对应位置均开设有缺口，两个铰链的缺口围合的空间内设置有与所述铰链相对转动的铰链座；
[0008]所述铰链座在对应每个铰链的位置均开设有一个沿着上下方向延伸的安装通道，所述安装通道内设置有连接座，所述铰链在对应安装通道的位置开设有安装槽，所述安装槽和安装通道沿着上下方向间隔布置，且该安装槽内设置有相对连接座转动的安装座，所述安装座和连接座对应开设有供转轴穿过的穿孔，所述安装座在朝向连接座的面上具有凸部，所述连接座在朝向安装座的面上具有多个沿周向间隔布置的凹槽，在两个所述铰链处于展开或折叠状态下，所述凸部位于对应的凹槽内。
[0009]为了使得连接座始终与对应的安装座相接触，从而使得第一玻璃门和第二玻璃门相对转动至处于展开或者折叠状态下进行止位，防止两者出现回转的情况，每个所述连接座对应有一个弹性件，所述弹性件作用于对应的连接座且使该连接座始终具有朝对应安装座方向运动的趋势。
[0010]弹性件可采用弹片的形式，也可采用弹簧的形式，但是优选地，所述弹性件为套设于对应转轴外围的弹簧，所述安装通道在远离所述连接座的位置具有向内延伸的凸缘，所
述弹簧位于对应侧的凸缘和连接座之间。
[0011]每个铰链上的安装槽可采用一个，也可采用两个，但是从第一玻璃门和第二玻璃门相对转动的稳定性以及两者转动到位后可靠止位的角度来讲，优选地，所述缺口呈C形，每个铰链之缺口的上下两侧均具有一个所述的安装槽，所述连接座、弹性件及转轴成组布置，每个安装槽内的安装座对应有一组，每个铰链中的两个转轴同轴布置。
[0012]每个安装槽可对应有一个安装通道，也可对应有两个安装通道，优选地，所述安装通道上下贯通，且在邻近中间的位置具有向内延伸的台阶，所述台阶将该安装通道分为上下布置的两个分通道，各组中的连接座、弹性件和转轴分别位于对应侧的分通道内。
[0013]为了实现铰链和对应玻璃门的连接，所述铰链在背离对应铰链座的一侧具有供对应侧的玻璃门之侧边缘插入其中的插槽。
[0014]铰链可采用单个整体件的形式，也可采用分体件的形式，但是优选地，所述铰链包括有自前向后依次布置的铰链主体及固定盖，所述铰链主体和固定盖之间形成有所述的插槽，所述安装槽位于所述铰链主体上。
[0015]凸部可以采用一个，两个或者两个以上，凹槽可以采用凸部个数的偶数倍，但是优选地，所述安装座的凸部有两个，且沿着该安装座的周向间隔布置，所述连接座的凹槽有四个，且沿着该连接座的周向间隔布置。
[0016]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种淋浴房，包括有第一玻璃门、第二玻璃门及铰链结构，其特征在于：所述第一玻璃门通过铰链结构与第二玻璃门相连接。采用上述铰链结构可实现第一玻璃门和第二玻璃门的双向折叠，即折叠后的第一玻璃门可位于第二玻璃门的前侧，也可位于第二玻璃门的后侧。
[0017]优选地，所述第一玻璃门有两个，所述第二玻璃门位于两个第一玻璃门之间，在各个铰链结构处于折叠状态下，所述第二玻璃门和第一玻璃门折叠在一起。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：该淋浴房的铰链结构中的两个铰链处于展开或折叠状态下，安装座上的凸部位于连接座的凹槽内，从而实现了对折叠状态和展开状态的止位；另外，铰链座位于两个铰链的缺口围合的空间内，且相对铰链转动，如此，可实现两个铰链的双向转动继而可达到双向折叠的目的。
附图说明
[0019]图1为本实施例的淋浴房处于关门状态下的结构示意图；
[0020]图2为图1中淋浴房处于开门状态下的结构示意图；
[0021]图3为图2的其中一个房门的俯视图；
[0022]图4为铰链结构的结构示意图；
[0023]图5为图4中连接座和安装座的配合结构示意图；
[0024]图6为图4中两个铰链呈垂直状态下的结构示意图；
[0025]图7为图4中两个铰链处于折叠状态下的结构示意图；
[0026]图8为图7中连接座和安装座的配合结构示意图；
[0027]图9为图4的横向剖视图；
[0028]图10为图4的纵向剖视图；
[0029]图11为图4的立体分解结构示意图；
[0030]图12为图11的立体分解结构示意图；
[0031]图13为安装座的结构示意图；
[0032]图14为连接座的结构示意图。
具体实施方式
[0033]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0034]如图1至图12所示，本实施例的淋浴房包括有两个房门，两个房门安装在两个相互垂直的墙面02上，在关门状态下，两个房门相互垂直。本实施例中的两个房门的结构相同，以下以其中一个房门为例进行说明。
[0035]如图1所示，上述的房门包括有两个第一玻璃门1、位于两个第一玻璃门1之间的第二玻璃门2及连接相邻第一玻璃门1和第二玻璃门2的铰链结构04，相邻第一玻璃门 1和第二玻璃门2通过多个上下布置的铰链结构04实现连接，即，本淋浴房包括有四个第一玻璃门1、两个第二玻璃门2及八个铰链结构04，第一玻璃门1通过铰链结构04 与第二玻璃门2相连接。当然，第一玻璃门1、第二玻璃门2的数量可以根据淋浴房大小需要设定。由于各个铰链结构04的结构相同，以下以其中一个铰链结构04为例进行说明。
[0036]如图4至图12所示，本实施例的铰链结构04包括有铰链座4和与铰链座4转动连接的两个铰链3。其中一个铰链3安装在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋浴房铰链结构，用来连接淋浴房的相邻第一玻璃门(1)和第二玻璃门(2)，包括有两个铰链(3)，其中一个铰链(3)用来安装在第一玻璃门(1)邻近第二玻璃门(2)的侧边缘处，另一个铰链(3)用来安装在第二玻璃门(2)邻近第一玻璃门(1)的侧边缘处，其特征在于：两个所述铰链(3)的相邻边缘的对应位置均开设有缺口(31)，两个铰链(3)的缺口(31)围合的空间内设置有与铰链(3)相对转动的铰链座(4)；所述铰链座(4)在对应每个铰链的位置均开设有一个沿着上下方向延伸的安装通道(41)，所述安装通道(41)内设置有连接座(6)，所述铰链(3)在对应安装通道(41)的位置开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)和安装通道(41)沿着上下方向间隔布置，且该安装槽(32)内设置有相对连接座(6)转动的安装座(5)，所述安装座(5)与连接座(6)对应开设有供转轴(7)穿过的穿孔，所述安装座(5)在朝向连接座(6)的面上具有凸部(51)，所述连接座(6)在朝向安装座(5)的面上具有多个沿周向间隔布置的凹槽(61)，在两个所述铰链(3)处于展开或折叠状态下，所述凸部(51)位于对应的凹槽(61)内。2.根据权利要求1所述的淋浴房铰链结构，其特征在于：每个所述连接座(6)对应有一个弹性件，所述弹性件作用于对应的连接座(6)且使该连接座(6)始终具有朝对应安装座(5)方向运动的趋势。3.根据权利要求2所述的淋浴房铰链结构，其特征在于：所述弹性件为套设于对应转轴(7)外围的弹簧(8)，所述安装通道(41)在远离所述连接座(6)的位置具有向内延伸的凸缘(411)，所述弹簧(8)位于对应侧的凸缘(411)和连接座(6)之间。4.根据权利要求2所述的淋浴房铰链结构，其特征在于：所述缺口(31)呈C形，每个铰链(3)之缺口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永松，
申请(专利权)人：宁波欧特洁卫生洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：