一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，涉及涂层布生产技术领域，包括底座、设置于底座顶部左侧的第一支架、转动设置于第一支架内用于传送涂层布的传送带、从左到右依次设置于第一支架顶部的喷涂机构、刮平机构与烘干机构和设置于底座顶部右侧用于收卷涂层布的收卷辊。在本发明专利技术中，通过第一刮板与第二刮板在布料上呈两个交错的Z字型路径推动布料上的涂料，再通过与第二刮板垂直设置的第三刮板，进一步推开布料上两个交错呈Z字型路径的涂料，使得涂层布的涂层厚度均匀。使得涂层布的涂层厚度均匀。使得涂层布的涂层厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备


[0001]本专利技术涉及涂层布生产
，尤其涉及一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备。

技术介绍

[0002]涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。
[0003]在涂料进行生产时，需要将涂料均匀的覆在布料的表面，现有的用于生产涂层布的设备主要采用前后移动的多个喷头使得涂料均匀的喷淋在布料表面，由于一般的涂料中含胶量较大，故而喷头上依然会有残留的涂料滴落，导致涂层布的涂层厚度不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，包括底座、设置于底座顶部左侧的第一支架、转动设置于第一支架内用于传送涂层布的传送带、从左到右依次设置于第一支架顶部的喷涂机构、刮平机构与烘干机构和设置于底座顶部右侧用于收卷涂层布的收卷辊；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座(1)顶部左侧的第一支架(2)、转动设置于第一支架(2)内用于传送涂层布的传送带(3)、从左到右依次设置于第一支架(2)顶部的喷涂机构(4)、刮平机构(5)与烘干机构(6)和设置于底座(1)顶部右侧用于收卷涂层布的收卷辊(7)；所述刮平机构(5)包括前后滑动设置于涂层布上方的第一刮板(501)和第二刮板(502)，所述第一刮板(501)位于第二刮板(502)左侧，且第一刮板(501)与第二刮板(502)前后交错设置，所述第一刮板(501)和第二刮板(502)之间间距一个刮板的长度；所述第二刮板(502)右侧设置有第三刮板(503)，所述第二刮板(502)和第三刮板(503)之间呈垂直设置，所述第一刮板(501)和第二刮板(502)滑动设置于滑座(507)下方，所述第三刮板(503)固定设置于滑座(507)底部，所述滑座(507)滑动设置于第一支架(2)顶部的第二支架(508)内，所述第二支架(508)上部设置有用于驱动滑座(507)上下移动的第一电动伸缩杆(509)；所述滑座(507)内左右两侧分别滑动设置有用于第一刮板(501)与第二刮板(502)连接的第一滑板(504)与第二滑板(505)，所述第一滑板(504)与第二滑板(505)之间设置有齿轮(506)，所述齿轮(506)转动设置于滑座(507)内，所述第一滑板(504)与第二滑板(505)相近的一侧均设置有与齿轮(506)啮合的多个齿块；所述滑座(507)内部右上部转动设置有凸轮(510)，所述凸轮(510)通过第一电机驱动，所述凸轮(510)底部转动设置有推杆(511)，所述推杆(511)远离凸轮(510)的一端与第二滑板(505)顶部后侧转动连接；所述第一支架(2)内设置有刮除机构(8),所述刮除机构(8)包括设置在第一支架(2)前侧内壁左右两侧和第一支架(2)后侧内壁左右两侧用于刮除第一刮板(501)与第二刮板(502)前后侧涂料的刮除板组(801)，所述刮除板组(801)共为四个，所述第二刮板(502)顶部的安装板右侧设置有用于刮除第三刮板(503)左表面涂料的第二刮除板(804)；所述刮除板组(801)包括导向座(8011)和滑动设置于导向座(8011)内的第一刮除板(8012)，所述第一刮除板(8012)靠近第一刮板(501)或是第二刮板(502)，所述第一刮除板(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘叶萍，
申请(专利权)人：刘叶萍，
类型：发明
国别省市：