一种腈纶提花针织面料及其制备方法技术

本发明专利技术属于腈纶提花针织面料技术领域，尤其是一种腈纶提花针织面料的制备方法，现提出以下方案，包括以下步骤：针织面料从清洗箱一侧向下移动至液面下，再水平移动至另一侧而向上移动至液面上并送出；在针织面料竖直移动的位置，从针织面料的侧面周期性对针织面料进行挤压作业；在针织面料竖直移动的位置，从垂直于挤压方向的水平位置对针织面料表面进行曝气作业。本发明专利技术利用液流与针织面料的垂直运动，便于快速将面料上的污物与原位置分离而脱落，利用液流的分散使得脱落的污物与面料之间快速有效地分离，从而避免污物贴附于面料表面而随之移动，从而提高实际的清洗效果和作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种腈纶提花针织面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及腈纶提花针织面料
，尤其涉及一种腈纶提花针织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]腈纶提花针织物使用腈纶材料为原料采用提花组织织成的带有浮线的针织物，根据不同的工艺特点，针织生产分纬编和经编两大类，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，腈纶提花针织面料在编织完成后往往需要进行清洗染色作业。
[0003]现有技术在对腈纶提花针织面料进行清洗作业时，一般利用输送辊将腈纶提花针织面料送入至清洗箱内，清洗箱内填装清洗液并利用搅拌机构转动来带动液流运动以进行清洗，但是实际在长时间清洗作业的过程中，往往会有分离的污物仍然贴附于纺织面料周围或表壁而随之移动，导致实际的清洗效果差。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种腈纶提花针织面料的制备方法。
[0005]本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1：向清洗箱内装填清洗液，利用转动辊件将针织面料送入至清洗箱中，使针织面料从清洗箱一侧向下移动至液面下，再水平移动至另一侧而向上移动至液面上并送出；
[0007]S2：在针织面料竖直移动的位置，从针织面料的侧面周期性对针织面料进行挤压作业；
[0008]S3：在针织面料竖直移动的位置，从垂直于挤压方向的水平位置对针织面料表面进行曝气作业，从平行于挤压方向的水平位置对针织面料表面进行抽液作业。
[0009]优选的，所述清洗箱的两侧顶部分别开设有进料口和出料口，所述清洗箱的内壁设置有多个朝着两端延伸的输送辊，所述清洗箱的中间位置设置有类球状结构的定位座，所述定位座的两侧呈水平面，所述定位座的两端与清洗箱的内壁之间固定有定位杆，所述定位座的两侧均设置有挤压板，所述定位座面向挤压板侧壁的两端位置均嵌入式安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与挤压板之间固定连接，所述挤压板面向定位座的一侧设置成水平面，所述挤压板远离定位座的一侧设置成球面结构，所述挤压板与定位座之间设置有移动间隙，所述清洗箱两端与移动间隙对应的位置均设置有水平曝气的曝气机构。
[0010]优选的，所述定位座和挤压板相面对的侧面均开设有多个竖直方向等距离分布的固定槽，所述固定槽的两端内壁之间转动连接有多个水平延伸的接触辊，所述定位座和挤压板上的接触辊交错间隔设置，所述接触辊的圆周外壁开设有多个安装槽，所述安装槽远离定位座球心的一端固定有弹性材料制作的接触片。
[0011]优选的，所述定位座和挤压板相面对的侧面位于相邻两个接触辊之间的位置均开设有分散槽，所述分散槽设置成中间位置向着而靠近定位座球心位置拱起的弧形结构，所
述定位座外壁靠近移动间隙的一侧开设有环形结构的引流槽二，所述挤压板外壁开设有多个环形结构的引流槽一，所述定位座的中间位置固定有环形结构的连接槽，所述连接槽的轴线朝着两侧延伸，所述连接槽的两侧均开设有对应设置的延伸槽，所述延伸槽的深度和宽度均向着远离连接槽的一侧逐渐增加。
[0012]优选的，所述清洗箱底部内壁的中间位置转动连接有转盘，所述转盘的外壁通过齿轮转动连接有驱动电机，所述转盘顶部的外围固定有环状结构的滤网筒，所述清洗箱内壁位于滤网筒的顶部位置固定有隔板，所述隔板的中间位置开设有与滤网筒相适配的穿槽。
[0013]优选的，所述定位座内的两侧均开设有安装腔，所述安装腔内固定有抽液机构一，所述抽液机构一的进液端连接有多个抽液管，所述抽液管远离抽液机构一的一端延伸至移动间隙的位置，所述抽液机构一的出液端连接有回液管一，所述回液管一远离抽液机构一的一端延伸至隔板的下方。
[0014]优选的，所述转盘的顶部开设有多个环形结构的限位滑槽，所述限位滑槽内滚动连接有多个滚珠，同一个所述限位滑槽内的滚珠呈同形状且不同重量设置，所述转盘在圆周方向上往复变向转动。
[0015]优选的，所述挤压板的侧壁开设有多个穿透设置的抽液孔，所述转盘顶部与挤压板对应的位置固定有竖直延伸设置的抽液件，所述清洗箱外壁与抽液件对应的位置固定有抽液机构二，所述抽液件上设置有竖直分布的固定管，所述抽液机构二的进液端与固定管之间连接有多个连接软管二，所述抽液机构二的出液端连接有回液管二，所述回液管二远离抽液机构二的一端延伸至隔板下方。
[0016]优选的，所述曝气机构固定于清洗箱的外壁，所述转盘顶部外壁与曝气机构对应的位置固定有竖直放置的曝气件，所述曝气件上设置有多个竖直方向分布的安装管，所述安装管与曝气机构之间连接有连接软管一。
[0017]一种腈纶提花针织面料，采用所述一种腈纶提花针织面料的制备方法制作获得的腈纶提花针织面料。
[0018]本专利技术中的有益效果为：
[0019]本专利技术实施例中，通过使针织面料的输送方向、挤压方向和曝气方向相互垂直设置，而利用液流与针织面料的垂直运动，便于快速将面料上的污物与原位置分离而脱落，通过使针织面料的输送方向、抽液方向和曝气方向相互垂直设置，而利用液流的分散使得脱落的污物与面料之间快速有效地分离，从而避免污物贴附于面料表面而随之移动，从而提高实际的清洗效果和作业效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的清洗箱整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的清洗箱内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的定位座和挤压板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的定位座剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的定位座侧面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的挤压板侧面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的接触辊结构示意图；
[0027]图8为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的抽液件和曝气件分布结构示意图；
[0028]图9为本专利技术提出的一种腈纶提花针织面料的制备方法的滤网筒和隔板结构示意图。
[0029]图中：1清洗箱、101进料口、102出料口、2输送辊、3排液管、4定位座、5定位杆、6挤压板、7电动伸缩杆、8接触辊、9接触片、10分散槽、11安装腔、12密封盖、13抽液机构一、14抽液管、15回液管一、16抽液孔、17抽液件、18抽液机构二、19连接软管二、20回液管二、21转盘、22滤网筒、23隔板、24曝气件、25曝气机构、26连接软管一、27限位滑槽、28滚珠、29引流槽一、30引流槽二、31连接槽、32延伸槽。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
图2，一种腈纶提花针织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0032]S1：向清洗箱1内装填清洗液，利用转动辊件将针织面料送入至清洗箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腈纶提花针织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：向清洗箱(1)内装填清洗液，利用转动辊件将针织面料送入至清洗箱(1)中，使针织面料从清洗箱(1)一侧向下移动至液面下，再水平移动至另一侧而向上移动至液面上并送出；S2：在针织面料竖直移动的位置，从针织面料的侧面周期性对针织面料进行挤压作业；S3：在针织面料竖直移动的位置，从垂直于挤压方向的水平位置对针织面料表面进行曝气作业，从平行于挤压方向的水平位置对针织面料表面进行抽液作业。2.根据权利要求1所述的一种腈纶提花针织面料的制备方法，其特征在于，所述清洗箱(1)的两侧顶部分别开设有进料口(101)和出料口(102)，所述清洗箱(1)的内壁设置有多个朝着两端延伸的输送辊(2)，所述清洗箱(1)的中间位置设置有类球状结构的定位座(4)，所述定位座(4)的两侧呈水平面，所述定位座(4)的两端与清洗箱(1)的内壁之间固定有定位杆(5)，所述定位座(4)的两侧均设置有挤压板(6)，所述定位座(4)面向挤压板(6)侧壁的两端位置均嵌入式安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的一端与挤压板(6)之间固定连接，所述挤压板(6)面向定位座(4)的一侧设置成水平面，所述挤压板(6)远离定位座(4)的一侧设置成球面结构，所述挤压板(6)与定位座(4)之间设置有移动间隙，所述清洗箱(1)两端与移动间隙对应的位置均设置有水平曝气的曝气机构(25)。3.根据权利要求2所述的一种腈纶提花针织面料的制备方法，其特征在于，所述定位座(4)和挤压板(6)相面对的侧面均开设有多个竖直方向等距离分布的固定槽，所述固定槽的两端内壁之间转动连接有多个水平延伸的接触辊(8)，所述定位座(4)和挤压板(6)上的接触辊(8)交错间隔设置，所述接触辊(8)的圆周外壁开设有多个安装槽，所述安装槽远离定位座(4)球心的一端固定有弹性材料制作的接触片(9)。4.根据权利要求3所述的一种腈纶提花针织面料的制备方法，其特征在于，所述定位座(4)和挤压板(6)相面对的侧面位于相邻两个接触辊(8)之间的位置均开设有分散槽(10)，所述分散槽(10)设置成中间位置向着而靠近定位座(4)球心位置拱起的弧形结构，所述定位座(4)外壁靠近移动间隙的一侧开设有环形结构的引流槽二(30)，所述挤压板(6)外壁开设有多个环形结构的引流槽一(29)，所述定位座(4)的中间位置固定有环形结构的连接槽(31)，所述连接槽(31)的轴线朝着两侧延伸，所述连接槽(31)的两侧均开设有对应设置的延伸槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，
申请(专利权)人：李文龙，
类型：发明
国别省市：