一种水处理中空纤维超微滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水处理中空纤维超微滤膜组件，包括进水管，所述进水管侧面的一端固定连接有分水阀，所述分水阀的顶端活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转轮，所述转轴的底端固定连接有球阀，所述球阀位于分水阀的内部，所述分水阀的一侧固定连接有第一分管，所述分水阀的另一侧固定连接有第二分管。本实用新型专利技术通过设有分水阀、球阀、第一分管、第二分管，有利于中空纤维超微滤膜进行不关机维修，当某一段的中空纤维超微滤膜出现问题后，通过球阀的转动，从而使得进水管内流出的水流可通过第一分管流走，而不必经过过滤水管进入到中空纤维超微滤膜内，此时可将中空纤维超微滤膜进行维修，且不影响后续的过滤工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理中空纤维超微滤膜组件


[0001]本技术涉及水处理
，更具体地涉及一种水处理中空纤维超微滤膜组件。

技术介绍

[0002]中空纤维超微滤膜是指具有过滤超微粒子等的中空纤维分离膜，又称为精密过滤膜，其分离器是靠压力差驱动，可精密过滤水或溶液中的超微粒子，分离对象为悬浊物、超微粒子和细菌，透过物质为水或溶液，用于除去液体中的酵母和霉类，用于血清的过滤、细菌的去除、酵母和霉类的定量检测等。
[0003]传统的中空纤维超微滤膜经常采用串联的方式进行使用，而当某一部分的中空纤维超微滤膜出现问题时，需要整体进行关机维修，且中空纤维超微滤膜在使用一端时间需要进行反洗，方可正常使用，而传统的中空纤维超微滤膜反洗过程较为复杂。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种水处理中空纤维超微滤膜组件，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种水处理中空纤维超微滤膜组件，包括进水管，所述进水管侧面的一端固定连接有分水阀，所述分水阀的顶端活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转轮，所述转轴的底端固定连接有球阀，所述球阀位于分水阀的内部，所述分水阀的一侧固定连接有第一分管，所述分水阀的另一侧固定连接有第二分管，所述第一分管远离分水阀的侧面固定连接有流水管，所述第二分管远离分水阀的侧面固定连接有过滤水管，所述过滤水管远离分水阀的侧面固定连接有中空纤维超滤膜，所述中空纤维超滤膜的侧面固定连接有固定外壳，所述中空纤维超滤膜远离过滤水管的一侧固定连接有清洗进管，所述流水管远离分水阀的一侧固定连接有排水管；
[0006]进一步的，所述过滤水管远离中空纤维超滤膜的一侧固定连接有清洗出管，所述过滤水管的侧面固定连接有电控阀，所述清洗出管的侧面固定连接有封盖，所述封盖的底端固定连接有储水箱，所述储水箱内部的底端固定连接有抽水机，所述抽水机的顶端与清洗进管固定连接，所述抽水机与清洗进管进行连接，从而保证抽水机可以将水送入中空纤维超滤膜内进行反洗，所述电控阀可进行控制，保证中空纤维超滤膜进行过滤时，液体不会通过电控阀进入到储水箱内。
[0007]进一步的，所述储水箱的侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离转动电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有过滤板，所述过滤板位于储水箱的内部，且所述过滤板与储水箱固定连接，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有刮板，所述刮板的底端与过滤板相接触，所述清洗出管的底端位于过滤板的上方一厘米处，从而保证清洗出管内的水流入到过滤板内，不会产生较大的波动，有利于过滤板进行过滤。
[0008]进一步的，所述过滤板顶端靠近转动电机的表面设有过滤孔，所述过滤板顶端远离转动电机的表面设为光滑面，所述固定板位于过滤板表面过滤孔的顶端，所述过滤板的一侧设有过滤孔，另一侧设为光滑表面，降低过滤板加工成本。
[0009]进一步的，所述球阀的两侧开设有过水孔，且所述球阀的过水孔呈九十度夹角，所述球阀的一个过水孔与进水管的侧面活动连接，所述球阀的另一个过水孔与第二分管的侧面活动连接，所述球阀的过水孔呈九十度夹角，从而保证球阀在转动后仅会与进水管、第一分管、第二分管连接。
[0010]进一步的，所述第一分管的长度可根据中空纤维超滤膜的实际直径进行调整，所述清洗出管与清洗进管的长度与形状可进行调整，所述储水箱的可远离固定外壳进行放置。
[0011]进一步的，所述过滤板与水平方向呈十度夹角，且所述过滤板靠近转动电机的侧面较高，所述过滤板顶端的中部固定连接有挡板，所述过滤板进行倾斜，从而提高过滤板顶端杂质掉落的可能性，有利于提高过滤的效果。
[0012]进一步的，所述进水管的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有开关电机，所述开关电机的底端与转轴活动连接，通过稳定板与稳定板将开关电机进行固定，保证开关电机运行时更加平稳。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有分水阀、球阀、第一分管、第二分管，有利于中空纤维超微滤膜进行不关机维修，当某一段的中空纤维超微滤膜出现问题后，通过球阀的转动，从而使得进水管内流出的水流可通过第一分管流走，而不必经过过滤水管进入到中空纤维超微滤膜内，此时可将中空纤维超微滤膜进行维修，且不影响后续的过滤工作。
[0015]2.本技术通过设有清洗出管、清洗进管、过滤板、抽水机，有利于对中空纤维超微滤膜进行清洗，中空纤维超微滤膜使用一端时间后，通过抽水机将干净的水抽入到中空纤维超微滤膜内进行反洗，且反洗后的液体通过过滤板进行过滤，从而使得反洗的水可以反复利用，便于清理的同时节省资源。
[0016]3.本技术通过设有螺纹杆、刮板、固定板、过滤板，有利于增加过滤的效率，通过过滤板将反洗后的水进行过滤，且螺纹杆转动带动刮板移动，刮板在过滤板的上方移动从而将过滤板清理干净，可以防止过滤板的顶端堵塞而无法进行过滤，保证过滤工作的顺利进行。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的水流换路结构爆炸示意图。
[0019]图3为本技术的反洗结构爆炸示意图。
[0020]图4为本技术的实施例二结构示意图。
[0021]图5为本技术的实施例三结构示意图。
[0022]附图标记为：1、进水管；2、分水阀；3、流水管；4、过滤水管；5、清洗出管；6、中空纤维超滤膜；7、固定外壳；8、清洗进管；9、排水管；10、封盖；11、储水箱；12、电控阀；13、第一分管；14、第二分管；15、球阀；16、转轴；17、转轮；18、转动电机；19、螺纹杆；20、刮板；21、固定
板；22、过滤板；23、抽水机；24、挡板；25、连接板；26、稳定板；27、开关电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的水处理中空纤维超微滤膜组件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：参照图1和图2，本技术提供了一种水处理中空纤维超微滤膜组件，包括进水管1，进水管1侧面的一端固定连接有分水阀2，分水阀2的顶端活动连接有转轴16，转轴16的顶端固定连接有转轮17，转轴16的底端固定连接有球阀15，球阀15位于分水阀2的内部，分水阀2的一侧固定连接有第一分管13，分水阀2的另一侧固定连接有第二分管14，第一分管13远离分水阀2的侧面固定连接有流水管3，第二分管14远离分水阀2的侧面固定连接有过滤水管4，过滤水管4远离分水阀2的侧面固定连接有中空纤维超滤膜6，中空纤维超滤膜6的侧面固定连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理中空纤维超微滤膜组件，包括进水管(1)，其特征在于：所述进水管(1)侧面的一端固定连接有分水阀(2)，所述分水阀(2)的顶端活动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端固定连接有转轮(17)，所述转轴(16)的底端固定连接有球阀(15)，所述球阀(15)位于分水阀(2)的内部，所述分水阀(2)的一侧固定连接有第一分管(13)，所述分水阀(2)的另一侧固定连接有第二分管(14)，所述第一分管(13)远离分水阀(2)的侧面固定连接有流水管(3)，所述第二分管(14)远离分水阀(2)的侧面固定连接有过滤水管(4)，所述过滤水管(4)远离分水阀(2)的侧面固定连接有中空纤维超滤膜(6)，所述中空纤维超滤膜(6)的侧面固定连接有固定外壳(7)，所述中空纤维超滤膜(6)远离过滤水管(4)的一侧固定连接有清洗进管(8)，所述流水管(3)远离分水阀(2)的一侧固定连接有排水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种水处理中空纤维超微滤膜组件，其特征在于：所述过滤水管(4)远离中空纤维超滤膜(6)的一侧固定连接有清洗出管(5)，所述过滤水管(4)的侧面固定连接有电控阀(12)，所述清洗出管(5)的侧面固定连接有封盖(10)，所述封盖(10)的底端固定连接有储水箱(11)，所述储水箱(11)内部的底端固定连接有抽水机(23)，所述抽水机(23)的顶端与清洗进管(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水处理中空纤维超微滤膜组件，其特征在于：所述储水箱(11)的侧面固定连接有转动电机(18)，所述转动电机(18)的输出轴固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)远离转动电机(18)的一侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永珍，
申请(专利权)人：纳美盾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：