一种侧边齿轮传动的小型旋耕机制造技术

技术编号:34808052 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 20:15
本实用新型专利技术公开了一种侧边齿轮传动的小型旋耕机,涉及旋耕机技术领域。本实用新型专利技术包括机架,传动箱和机架两端的侧板,传动箱包括一个输出轴;输出轴一端与一侧板转动连接,且端部贯穿侧板,并连接有主动轮;侧板转动连接有与主动轮啮合的传动齿轮;两侧板间转动连接有一刀轴;刀轴一端贯穿侧板,并连接有与传动齿轮啮合的从动轮;侧板连接有密封罩板;密封罩板与侧板围合形成密闭的润滑腔室,且主动轮、传动齿轮和从动轮均位于润滑腔室内部。本实用新型专利技术通过密封罩板与侧板围合形成密闭的润滑腔室,实现对主动轮、传动齿轮和从动轮的密闭防护,以及便于润滑,解决了现有旋耕机链条转动易磨损,影响旋耕机使用寿命的问题。影响旋耕机使用寿命的问题。影响旋耕机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧边齿轮传动的小型旋耕机


[0001]本技术属于旋耕机
,特别是涉及一种侧边齿轮传动的小型旋耕机。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕耙作业的耕耘机械,因其具有碎土能力强和耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用,同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床,按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式、立轴式和斜置式三类。
[0003]现有的旋耕机传动方式多为链条传动,通过链条将动力有传动箱传递至刀轴,但通过链条传动的方式,难以使链条得到充分润滑,同时旋耕机在作业时的振动和负荷较大,也易导致链条的磨损,从而严重影响旋耕机整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧边齿轮传动的小型旋耕机,通过密封罩板与侧板围合形成密闭的润滑腔室,实现对主动轮、传动齿轮和从动轮的密闭防护,以及便于润滑,解决了现有旋耕机链条转动易磨损,影响旋耕机使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种侧边齿轮传动的小型旋耕机,包括机架,传动箱和固定连接于机架两端的侧板,所述传动箱包括一输出轴;所述输出轴一端与一侧板转动连接,且端部贯穿侧板,并固定连接有主动轮;所述侧板转动连接有与主动轮啮合的传动齿轮;两所述侧板间转动连接有一刀轴;所述刀轴一端贯穿侧板,并固定连接有与传动齿轮啮合的从动轮,用于通过主动轮带动刀轴转动;所述侧板固定连接有密封罩板;所述密封罩板与侧板围合形成密闭的润滑腔室,且主动轮、传动齿轮和从动轮均位于润滑腔室内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封罩板的顶部开设有加注口,用于通过加注口朝润滑腔室内加注润滑剂。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封罩板内侧壁固定连接有两对导向板;每对导向板成V型分布;其中,一对导向板位于主动轮与传动齿轮之间,用于将润滑剂导向传动齿轮表面;另一对导向板位于传动齿轮与从动轮之间,用于将润滑剂导向从动轮表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动箱两侧均固定连接有固定管道;所述固定管道另一端与侧板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述输出轴位于固定管道内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述机架固定连接有支撑板,所述支撑板外壁适配的弧形槽口,用于通过弧形槽口对固定管道进行支撑和限位。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过密封罩板与侧板围合形成密闭的润滑腔室,实现对主动轮、传动
齿轮和从动轮的密闭防护,以及便于对主动轮、传动齿轮和从动轮进行集中润滑,使得主动轮、传动齿轮和从动轮充分保持良好的润滑效果,从而有效的降低磨损,有利于提高整体的使用寿命。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种侧边齿轮传动的小型旋耕机的结构示意图;
[0017]图2为图1后视视角的结构示意图;
[0018]图3为图2中密封罩板和固定管道的剖视图;
[0019]图4为密封罩板的结构示意图;
[0020]图5为支撑板的结构示意图;
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1‑
机架,2

传动箱,3

侧板,4

刀轴,101

支撑板,102

弧形槽口,201

输出轴,202

主动轮,203

固定管道,301

传动齿轮,302

密封罩板,303

导向板,304

加注口,401

从动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

3所示,本技术为一种侧边齿轮传动的小型旋耕机,包括机架1,传动箱2和通过螺栓固定连接于机架1两端的侧板3。传动箱2通过螺栓安装在机架1中部的上方,传动箱2包括一个输出轴201,输出轴201一端通过轴承座与其中一个侧板3转动连接,且输出轴201的端部贯穿侧板3,并固定连接有主动轮202。
[0027]侧板3转动连接有与主动轮202啮合的传动齿轮301。两个侧板3间转动连接有一个刀轴4,刀轴4一端贯穿侧板3,并固定连接有与传动齿轮301啮合的从动轮401,用于通过主动轮202带动刀轴4转动。
[0028]侧板3通过螺钉固定连接有密封罩板302,密封罩板302与侧板3围合形成密闭的润滑腔室,且主动轮202、传动齿轮301和从动轮401均位于润滑腔室内部。
[0029]主动轮202、传动齿轮301和从动轮401由上往下依次排列,通过密封罩板302与侧板3将主动轮202、传动齿轮301和从动轮401进行密闭,从而实现对主动轮202、传动齿轮301和从动轮401的防护,避免雨水,沙尘等对主动轮202、传动齿轮301和从动轮401造成腐蚀或磨损。
[0030]同时,通过在润滑腔室内注入润滑脂或润滑油,使得主动轮202、传动齿轮301和从动轮401能够始终获得良好的润滑效果,从而降低磨损的情况发生,有利于提高旋耕机整体的使用寿命。
[0031]其中,密封罩板302的顶部开设有加注口304,用于通过加注口304朝润滑腔室内加注润滑剂,开设加注口304使得润滑脂或润滑油加注更加便利,不需对密封罩板302进行拆卸即可完成润滑剂的加注。加注口304为螺纹孔,加注完成后通过与之配合的堵头密封即可。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上,如图2和3所示,传动箱2两侧均通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧边齿轮传动的小型旋耕机,包括机架(1),传动箱(2)和固定连接于机架(1)两端的侧板(3),其特征在于:所述传动箱(2)包括一输出轴(201);所述输出轴(201)一端与一侧板(3)转动连接,且端部贯穿侧板(3),并固定连接有主动轮(202);所述侧板(3)转动连接有与主动轮(202)啮合的传动齿轮(301);两所述侧板(3)间转动连接有一刀轴(4);所述刀轴(4)一端贯穿侧板(3),并固定连接有与传动齿轮(301)啮合的从动轮(401),用于通过主动轮(202)带动刀轴(4)转动;所述侧板(3)固定连接有密封罩板(302);所述密封罩板(302)与侧板(3)围合形成密闭的润滑腔室,且主动轮(202)、传动齿轮(301)和从动轮(401)均位于润滑腔室内部;所述密封罩板(302)内侧壁固定连接有两对导向板(303);每对导向板(303)成V型分布;其中,一对导向板(303)位于主动轮(202)与传动齿轮(301)之间,用于将润...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫飞鹏
申请(专利权)人:河北旺杰农业机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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