本实用新型专利技术公开一种自动循环动力触探装置，包括机架、安装在机架上的动力装置、可移动安装在机架的两内侧壁并通过传动组件与动力装置连接的两个托架、安装在机架上的触探杆、设置于托架上并穿设于触探杆上的触探锤、位于触探锤的下方并穿设于触探杆上的锤座以及设置于触探锤上方的脱钩机构。本实用新型专利技术通过动力装置带动托架上的触探锤向上移动，经过脱钩机构时，托架将在脱钩机构的作用下弹开，此时触探锤将向下做自由落体运动砸向锤座，从而带动触探杆贯入土体，通过记录贯入度或锤击数，然后根据经验公式换算为路基地基承载力，操作简便，避免传统的测试仪器操作复杂、历时长的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动循环动力触探装置
[0001]本技术涉及建筑工程地基承载力试验领域，具体涉及一种自动循环动力触探装置。
技术介绍
[0002]动力触探试验是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打(贯)入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。
[0003]现有的动力触探设备包括有轻型、重型和特重型。传统的轻型动力触探设备是由人工操作的，具有劳动强度高、测试精度低、难以保证施工安全等缺点，为了克服这些缺点，近年来逐渐出现了一些用于轻型动力触探的锤击装置，但是这些锤击装置中有相当多是需要人工扶持才能进行动力触探试验，不能进一步降低劳动强度和提高施工安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动循环动力触探装置，实现机械化自动触探试验，解决传统的测试仪器操作复杂、历时长的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种自动循环动力触探装置，包括：
[0007]机架、安装在所述机架上的动力装置、可移动安装在所述机架的两内侧壁并通过传动组件与所述动力装置连接的两个托架、安装在所述机架上的触探杆、设置于所述托架上并穿设于所述触探杆上的触探锤、位于所述触探锤的下方并穿设于所述触探杆上的锤座以及设置于所述触探锤上方的脱钩机构；
[0008]所述脱钩机构包括通过支撑杆与所述机架连接的支撑板以及间隔安装在所述支撑板下方的两个推板，两个所述推板上均设置有梯形凸台，两个所述梯形凸台之间的距离大于所述触探锤的直径，且两个所述托架之间的距离小于两个所述梯形凸台之间的距离。
[0009]作为自动循环动力触探装置的一种优选方案，所述托架包括与所述传动组件连接的链条固定板、安装在所述链条固定板内的转轴、安装在所述转轴一侧的托板以及套设在所述转轴上并与所述托板连接的扭簧，所述触探锤设置于所述托板上。
[0010]作为自动循环动力触探装置的一种优选方案，所述传动组件包括分别设置于所述机架的上下两端的第一传动轴和第二传动轴、间隔设置于所述第一传动轴上的两个主动齿轮、间隔设置于所述第二传动轴上的两个从动齿轮以及用于连接所述主动齿轮和所述从动齿轮的链条，所述链条固定板与所述链条连接。
[0011]作为自动循环动力触探装置的一种优选方案，所述动力装置包括与所述第一传动轴连接的驱动电机以及安装在所述机架上并与所述驱动电机连接的动力电池。
[0012]作为自动循环动力触探装置的一种优选方案，所述触探杆的底端为圆锥状。
[0013]作为自动循环动力触探装置的一种优选方案，还包括设置于所述机架下方的若干移动轮。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过动力装置带动托架上的触探锤向上移动，经过脱钩机构时，托架将在梯形凸台的作用下弹开，此时触探锤将向下做自由落体运动，并砸向锤座，从而带动触探杆贯入土体，通过记录贯入度或锤击数，然后根据经验公式换算为路基地基承载力，操作简便，避免传统的测试仪器操作复杂、历时长的问题；
[0016](2)本技术的托架采用转轴与扭簧的结构设计，在链条提升过程中，转轴拖动触探锤沿着触探杆移动，当移动到梯形凸台后，梯形凸台开始顶开转轴上的托板；触探锤自由落下，转轴在扭簧的作用下将会到原位，从而进行下一次的提升释放，实现自动循环测试的功能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例所述的自动循环动力触探装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术一实施例所述的自动循环动力触探装置的正视图。
[0020]图3是本技术一实施例所述的托架的结构示意图。
[0021]图4是本技术一实施例所述的脱钩机构的结构示意图。
[0022]图1至图4中：
[0023]1、机架；
[0024]2、动力装置；21、驱动电机；22、动力电池；
[0025]3、传动组件；31、第一传动轴；32、第二传动轴；33、主动齿轮；34、从动齿轮；
[0026]4、托架；41、链条固定板；42、转轴；43、托板；44、扭簧；
[0027]5、触探杆；6、触探锤；7、锤座；
[0028]8、脱钩机构；81、支撑杆；82、支撑板；83、推板；84、梯形凸台；
[0029]9、移动轮。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0032]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1所示，本技术提供一种自动循环动力触探装置，包括：
[0035]机架1、安装在机架1上的动力装置2、可移动安装在机架1的两内侧壁并通过传动组件3与动力装置2连接的两个托架4、安装在机架1上的触探杆5、设置于托架4上并穿设于触探杆5上的触探锤6、位于触探锤6的下方并穿设于触探杆5上的锤座7以及设置于触探锤6上方的脱钩机构8。
[0036]本实施例通过动力装置2带动托架4上的触探锤6向上移动，经过脱钩机构8时，托架4将在脱钩机构8的作用下弹开，此时触探锤6将向下做自由落体运动砸向锤座7，从而带动触探杆5贯入土体，通过记录贯入度或锤击本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动循环动力触探装置，其特征在于，包括：机架(1)、安装在所述机架(1)上的动力装置(2)、可移动安装在所述机架(1)的两内侧壁并通过传动组件(3)与所述动力装置(2)连接的两个托架(4)、安装在所述机架(1)上的触探杆(5)、设置于所述托架(4)上并穿设于所述触探杆(5)上的触探锤(6)、位于所述触探锤(6)的下方并穿设于所述触探杆(5)上的锤座(7)以及设置于所述触探锤(6)上方的脱钩机构(8)；所述脱钩机构(8)包括通过支撑杆(81)与所述机架(1)连接的支撑板(82)以及间隔安装在所述支撑板(82)下方的两个推板(83)，两个所述推板(83)上均设置有梯形凸台(84)，两个所述梯形凸台(84)之间的距离大于所述触探锤(6)的直径，且两个所述托架(4)之间的距离小于两个所述梯形凸台(84)之间的距离。2.根据权利要求1所述的自动循环动力触探装置，其特征在于，所述托架(4)包括与所述传动组件(3)连接的链条固定板(41)、安装在所述链条固定板(41)内的转轴(42)、安装在所述转轴(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：庹德高，梁嘉城，江子扬，
申请(专利权)人：广州市广材试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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