一种大型路灯灯杆的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型路灯灯杆的焊接设备，其包括焊接装置、移动轨道、承载平台和夹紧结构,把地面上的大型路灯灯杆通过吊装设备而转移放置到夹紧区域内，然后通过夹紧板向固定板的位置进行靠近移动，逐渐地对于夹紧区域内的路灯灯杆进行夹紧固定，然后通过移动轨道上的焊接装置的位置移动，从而使得焊接装置可以沿着路灯灯杆的待焊接的缝隙部位进行轴向移动，在这个过程中逐渐地完成对于缝隙位置的焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型路灯灯杆的焊接设备


[0001]本技术涉及一种大型路灯灯杆的焊接设备，具体涉及一种方便对于焊接的灯杆进行位置固定的装置设备。

技术介绍

[0002]在野外环境中，为了增加夜间环境的照明效果，一般会在道路两侧安装设置路灯结构，而路灯结构的主体部分就包括了路灯灯杆。对于一些大型的路灯灯杆而言，在长度一般超过了十米，直径超过了50公分。而对于这种大型的路灯灯杆的制造加工而言，由于体积非常庞大，因此在多个工序中的生产加工也变得困难。
[0003]在这种大型的路灯灯杆的焊接工序中，就需要把灯杆结构放置到一个平台上，然后通过焊接设备的移动而对于路灯灯杆的待焊接缝隙位置进行连续的移动焊接，由此形成封闭结构。而当需要把路灯灯杆进行位置固定的时候，则一般是采用吊装设备以及机械抓手等结构而把地面上的路灯灯杆吊起后放置到一个放置平台上，然而，现有技术中在放置这种灯杆之后其稳定效果不佳，没有形成一种较为可以调节的的夹持紧固结构，这样就造成了灯杆的位置稳定不足，容易导致后期焊接效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种便于对于大型路灯灯杆在焊接的时候进行固定的装置。
[0005]为了完成上述目的，本技术提供了一种大型路灯灯杆的焊接设备，其包括焊接装置、移动轨道、承载平台和夹紧结构，所述焊接装置的底部可移动地设置在所述移动轨道上，所述承载平台设置在所述移动轨道的一侧位置，所述承载平台上具有固定板和夹紧结构，所述夹紧结构和所述固定板形成夹紧区域，所述夹紧区域内用于放置待焊接的大型灯杆，所述夹紧结构具有夹紧板，所述夹紧板可朝向所述固定板进行位置移动进而调整所述夹紧区域的宽度。
[0006]上述方案的有益效果为：把地面上的大型路灯灯杆通过吊装设备而转移放置到夹紧区域内，然后通过夹紧板向固定板的位置进行靠近移动，逐渐地对于夹紧区域内的路灯灯杆进行夹紧固定，然后通过移动轨道上的焊接装置的位置移动，从而使得焊接装置可以沿着路灯灯杆的待焊接的缝隙部位进行轴向移动，在这个过程中逐渐地完成对于缝隙位置的焊接。
[0007]一个优选的方案是，所述夹紧结构包括推送结构，所述推送结构包括驱动电机、驱动齿轮、推送齿板，所述推送齿板的内端与所述夹紧板连接，所述驱动电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述推送齿板啮合连接，所述驱动电机提供动力而使得所述推送齿板带动所述夹紧板进行位置移动。
[0008]上述方案的有益效果为：在需要调节夹紧区域的宽度的时候，则驱动电机提供动力，相应地使得驱动齿轮转动，由此使得推送齿板在驱动下进行移动，从而实现对于夹紧板
的带动推送作用。
[0009]一个优选的方案是，所述承载平台上设置有安装板和导向槽体，所述安装板的底部安装固定在所述承载平台上，所述导向槽体的底部设置在所述承载平台上，所述导向槽体的顶部具有顶部导向槽部，所述推送齿板可滑动地设置在所述导向槽部内。推送齿板在导向槽部内进行移动，以起到稳定移动的作用。
[0010]一个优选的方案是，所述安装板为多个，所述驱动电机与驱动轴杆连接，所述驱动轴杆可转动地设置在多个位置的所述安装板上，所述驱动轴杆上具有多组的所述驱动齿轮，每一组的所述驱动齿轮与所述推送齿板啮合连接。多个位置设置的安装板和驱动齿轮，这样就可以起到多个位点的驱动作用，并且受力更加均匀，从而更好地使得夹紧板进行位置移动。
[0011]一个优选的方案是，所述移动轨道具有底部支撑架体和顶部设置的第一移动导轨和第二移动导轨，所述焊接装置的底部位置具有移动滚轮，所述移动滚轮可移动地设置在所述第一移动导轨和第二移动导轨上。通过移动滚轮在两个移动导轨上的位置移动而完成移动过程，由此完成在不同位置对于灯杆的待焊接缝隙的焊接过程。对于移动滚轮的驱动可以手动驱动或者电动驱动。
[0012]一个优选的方案是，所述焊接装置采用埋弧焊装置。
[0013]一个优选的方案是，所述焊接装置包括了放置架，所述放置架上具有料盘，所述料盘上的焊接丝料经过驱动辊组，所述驱动辊组包括了两个旋转辊；所述焊接装置还包括焊料存料框、送料管体，所述焊料存料框的底部位置与所述送料管体连接，所述送料管体的底部出口设置在焊接头的一侧位置。焊接装置可以采用现有的焊接装置进行工作，而埋弧焊装置一般包括了这种丝料和焊料以完成焊接的技术。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的一种大型路灯灯杆的焊接设备的结构示意图；
[0016]图2是图1中A区的放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的一种大型路灯灯杆的焊接设备焊接结构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]第一实施例：
[0020]如图1所示，本技术提供了一种大型路灯灯杆的焊接设备，其包括焊接装置10、移动轨道20、承载平台30和夹紧结构40，所述焊接装置10的底部可移动地设置在所述移动轨道20上，所述承载平台30设置在所述移动轨道20的一侧位置，所述承载平台30上具有固定板31和夹紧结构40，所述夹紧结构40和所述固定板31形成夹紧区域6，所述夹紧区域6
内用于放置待焊接的大型灯杆5，所述夹紧结构40具有夹紧板51，所述夹紧板51可朝向所述固定板31进行位置移动进而调整所述夹紧区域的宽度。
[0021]把地面上的大型路灯灯杆通过吊装设备而转移放置到夹紧区域6内，然后通过夹紧板51向固定板31的位置进行靠近移动，逐渐地对于夹紧区域6内的路灯灯杆5进行夹紧固定，然后通过移动轨道20上的焊接装置10的位置移动，从而使得焊接装置10可以沿着路灯灯杆5的待焊接的缝隙7部位进行轴向移动，在这个过程中逐渐地完成对于缝隙7位置的焊接。
[0022]第二实施例：
[0023]如图1至图3所示，所述夹紧结构40包括推送结构60，所述推送结构60包括驱动电机61、驱动齿轮62、推送齿板63，所述推送齿板63的内端与所述夹紧板51连接，所述驱动电机61与所述驱动齿轮62连接，所述驱动齿轮62与所述推送齿板63啮合连接，所述驱动电机61提供动力而使得所述推送齿板63带动所述夹紧板51进行位置移动。
[0024]在需要调节夹紧区域的宽度的时候，则驱动电机61提供动力，相应地使得驱动齿轮62转动，由此使得推送齿板63在驱动下进行移动，从而实现对于夹紧板51的带动推送作用。
[0025]所述承载平台30上设置有安装板25和导向槽体26，所述安装板25的底部安装固定在所述承载平台30上，所述导向槽体26的底部设置在所述承载平台30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型路灯灯杆的焊接设备，其特征在于，包括焊接装置、移动轨道、承载平台和夹紧结构，所述焊接装置的底部可移动地设置在所述移动轨道上，所述承载平台设置在所述移动轨道的一侧位置，所述承载平台上具有固定板和夹紧结构，所述夹紧结构和所述固定板形成夹紧区域，所述夹紧区域内用于放置待焊接的大型灯杆，所述夹紧结构具有夹紧板，所述夹紧板可朝向所述固定板进行位置移动进而调整所述夹紧区域的宽度。2.根据权利要求1所述的大型路灯灯杆的焊接设备，其特征在于，所述夹紧结构包括推送结构，所述推送结构包括驱动电机、驱动齿轮、推送齿板，所述推送齿板的内端与所述夹紧板连接，所述驱动电机与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述推送齿板啮合连接，所述驱动电机提供动力而使得所述推送齿板带动所述夹紧板进行位置移动。3.根据权利要求2所述的大型路灯灯杆的焊接设备，其特征在于，所述承载平台上设置有安装板和导向槽体，所述安装板的底部安装固定在所述承载平台上，所述导向槽体的底部设置在所述承载平台上，所述导向槽体的顶部具有顶部导向槽部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：边飞飞，
申请(专利权)人：河北旭盎照明工程有限公司，
类型：新型
国别省市：