一种对称旋转摆动机械制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对称旋转摆动机械，包括：机架、连接机构、连接机构、用于驱动所述连接机构和所述连接机构旋转的蜗杆、用于驱动所述蜗杆旋转的驱动组件、及控制箱；所述驱动组件与所述机架固定连接；所述蜗杆的一端与所述驱动组件的输出轴固定连接，另一端与所述机架转动连接；所述连接机构和所述连接机构位于所述蜗杆对称的两侧，且均与所述蜗杆的中部传动连接；所述连接机构和所述连接机构均与所述机架固定连接；所述控制箱与所述机架固定连接；所述控制箱与所述驱动组件电连接；本申请具有单动力输出即能有效保证旋转部件同步、降低加工及安装精度要求的优点。工及安装精度要求的优点。工及安装精度要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对称旋转摆动机械


[0001]本技术涉及摆动机械
，更具体地说，它涉及一种对称旋转摆动机械。

技术介绍

[0002]传统对称旋转机械一般采用电机直连旋转，或者由单动力传输于另一旋转轴，但此多级传动难以保证旋转部件同步，且对加工及安装精度有较高的要求；也有采用双电机直接输出动力的方案，但需分开来控制电机的正反转，对于控制上的要求较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对称旋转摆动机械，具有单动力输出即能有效保证旋转部件同步、降低加工及安装精度要求的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种对称旋转摆动机械，包括：机架、两个连接机构、用于带动两个所述连接机构旋转的蜗杆、用于驱动所述蜗杆旋转的驱动组件、及控制箱；所述驱动组件与所述机架固定连接；所述蜗杆的一端与所述驱动组件的输出轴固定连接，另一端与所述机架转动连接；两个所述连接机构位于所述蜗杆对称的两侧，且均与所述蜗杆的中部传动连接；两个所述连接机构均与所述机架转动连接；所述控制箱与所述机架固定连接；所述控制箱与所述驱动组件电连接。
[0006]可选的，所述连接机构包括：动力组件、连接框架及定位组件；所述动力组件的一端与所述连接框架的一端固定连接，另一端与所述机架转动连接；所述定位组件的一端与所述连接框架的另一端固定连接，另一端与所述机架转动连接；所述动力组件与所述蜗杆传动连接。
[0007]可选的，所述机架上设置有第一定位柱；所述动力组件包括：动力块、第一轴承及动力齿轮；所述第一轴承的内环套接所述第一定位柱；所述动力块套接所述第一轴承的外环；所述动力齿轮套接所述动力块；所述动力齿轮与所述蜗杆传动连接；所述动力块与所述连接框架的一端固定连接。
[0008]可选的，所述机架上设置有第二定位柱；所述定位组件包括：定位块及第二轴承；所述第二轴承的内环套接所述第二定位柱；所述定位块套接所述第二轴承的外环；所述定位块与所述连接框架的另一端固定连接。
[0009]可选的，还包括：装饰底板、及设置在所述装饰底板上的LED灯带；所述装饰底板与所述连接框架固定连接；所述LED灯带与所述控制箱电连接。
[0010]可选的，所述驱动组件包括：电机及减速机；所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴固定连接；所述蜗杆的一端与所述减速机的输出轴固定连接；所述控制箱与所述电机电连接。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：相较动力直连，该机械可单动力实现两旋转部件的对称旋转，无需两个动力，且容易保证同步；相较于多级传动，蜗杆对称输出能
有效的保证旋转部件的同步，且对加工及安装精度的要求不高；蜗杆本身具有传动比大的特性，只需要小传动比的减速机甚至不需要减速机即可满足传动动力的要求；可搭配任意的对称旋转造型，不同的舞美造型可呈现不一样的舞美效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中的机架的结构示意图；
[0014]图3是本技术中的连接机构、第一定位柱、第二定位柱及蜗杆的结构示意图。
[0015]图中：1、机架；11、第一定位柱；12、第二定位柱；2、连接机构；21、动力组件；211、动力块；212、第一轴承；213、动力齿轮；22、连接框架； 23、定位组件；231、定位块；232、第二轴承；3、蜗杆；4、驱动组件；41、电机；42、减速机；5、控制箱；6、装饰底板。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]本技术提供了一种对称旋转摆动机械,如图1
‑
3所示，包括：机架1、两个连接机构2、用于带动两个所述连接机构2旋转的蜗杆3、用于驱动所述蜗杆3旋转的驱动组件4、及控制箱5；所述驱动组件4与所述机架1固定连接；所述蜗杆3的一端与所述驱动组件4的输出轴固定连接，另一端与所述机架1转动连接；两个所述连接机构2位于所述蜗杆3对称的两侧，且均与所述蜗杆3的中部传动连接；两个所述连接机构2均与所述机架1转动连接；所述控制箱5与所述机架1固定连接；所述控制箱5与所述驱动组件4电连接。
[0021]本实施例中，控制箱5上含有转数旋钮、频率旋钮、角度旋钮等控制旋钮，通过这些
旋钮控制驱动组件4运行不同的工况，进而控制蜗杆3以不同的工况旋转；蜗杆3的中部设置有螺纹，在螺纹的啮合作用下，驱动连接机构2旋转；对称位于蜗杆3两侧的两个连接机构2的旋转方向总是相反；当其中一个连接机构2逆时针旋转时，另一个连接机构2顺时针旋转；当其中一个连接机构2 顺时针旋转时，另一个连接机构2逆时针旋转；两个连接机构2是同步运动或停止的，且旋转的线速度大小，角度大小是相等的。
[0022]进一步地，所述连接机构2包括：动力组件21、连接框架22及定位组件23；所述动力组件21的一端与所述连接框架22的一端固定连接，另一端与所述机架1转动连接；所述定位组件23的一端与所述连接框架22的另一端固定连接，另一端与所述机架1转动连接；所述动力组件21与所述蜗杆3传动连接。
[0023]进一步地，所述机架1上设置有第一定位柱11；所述动力组件21包括：动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称旋转摆动机械，其特征在于，包括：机架、两个连接机构、用于带动两个所述连接机构旋转的蜗杆、用于驱动所述蜗杆旋转的驱动组件、及控制箱；所述驱动组件与所述机架固定连接；所述蜗杆的一端与所述驱动组件的输出轴固定连接，另一端与所述机架转动连接；两个所述连接机构位于所述蜗杆对称的两侧，且均与所述蜗杆的中部传动连接；两个所述连接机构均与所述机架转动连接；所述控制箱与所述机架固定连接；所述控制箱与所述驱动组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种对称旋转摆动机械，其特征在于，所述连接机构包括：动力组件、连接框架及定位组件；所述动力组件的一端与所述连接框架的一端固定连接，另一端与所述机架转动连接；所述定位组件的一端与所述连接框架的另一端固定连接，另一端与所述机架转动连接；所述动力组件与所述蜗杆传动连接。3.根据权利要求2所述的一种对称旋转摆动机械，其特征在于，所述机架上设置有第一定位柱；所述动力组件包括：动力块、第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：章崇槐，吴斐，黄健，涂海林，范毅，胡福敏，黄嘉铭，
申请(专利权)人：广州市岳中数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：