重型箱体吊装吊件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型箱体吊装吊件，包括固定座和设置在其上端的吊块，固定座前端面设有台阶槽口，台阶槽口内壁两侧均设有嵌入槽，嵌入槽内插设有顶固板，吊块底端设置有插块，插块插设在台阶槽口内并与顶固板接触连接，台阶槽口内壁与插块之间设置有固定组件。将固定螺栓依次插入台阶孔、穿孔和固定螺槽内进行固定，从而使顶固板和插块进行固定，最后通过外置焊枪对顶固板和吊块接触端进行焊接形成焊缝条，对吊块进行辅助固定，通过固定座和吊块的配合设置，提高了整体的结构强度，固定效果较好，且当吊块发生断裂时，只需通过固定螺栓将吊块取出进行更换即可，固定座能够进行回收再利用。行回收再利用。行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
重型箱体吊装吊件


[0001]本技术属于箱体固定结构件领域，具体涉及重型箱体吊装吊件。

技术介绍

[0002]如公告号为CN204872058U的中国专利，其公开了一种箱体吊装固定结构件，包括固定板和在固定板两端各设置的至少一个装配固定孔，其特征在于：固定板的一端有用于与箱体固定的箱体连接部，另一端有用于与安装面固定的安装面连接部，箱体连接部和安装面连接部之间设置有压死边结构式的、用于对箱体限位的限位凸起。
[0003]但是上述方案存在以下不足：
[0004]1、上述专利文件中的固定板并未进行加固处理，由于限位凸起的设置，导致固定板承受外界较大拉力时容易发生变形，承受力差，发生断裂、脱丝的现象，固定效果较差；
[0005]2、当固定板连接部发生断裂开口时，需要将吊装固定结构件整体丢弃，造成资源上的浪费。
[0006]为此，我们提出重型箱体吊装吊件，以解决上述
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中提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供重型箱体吊装吊件，以解决上述
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中存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型箱体吊装吊件，包括固定座和设置在其上端的吊块，所述吊块上设有吊孔，所述吊块与所述固定座之间相互垂直设置。通过固定座和吊块的配合设置，能够提高吊块的结构强度。
[0009]所述固定座前端面设有台阶槽口，台阶槽口内壁两侧均设有嵌入槽，嵌入槽内插设有顶固板，所述吊块底端设置有插块，插块插设在所述台阶槽口内并与所述顶固板接触连接，所述台阶槽口内壁与所述插块之间设置有固定组件，所述固定组件包括布设在所述顶固板侧部的弧形钢板，弧形钢板具有弹力，所述弧形钢板侧部与所述嵌入槽内壁接触连接。通过固定组件能够使顶固板和插块之间进行固定，进而便于使固定座和吊块之间进行顶固定安拆。
[0010]所述嵌入槽内侧壁中部设有台阶孔，台阶孔内插设有固定螺栓，所述顶固板侧壁和插块两侧壁上分别设有穿孔和固定螺槽，所述固定螺栓穿出于所述穿孔并螺纹配合在所述固定螺槽内，所述顶固板与所述吊块接触端设置有焊缝条。通过焊缝条设置能够使顶固板和插块之间进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将固定螺栓依次插入台阶孔、穿孔和固定螺槽内进行固定，从而使顶固板和插块进行固定，最后通过外置焊枪对顶固板和吊块接触端进行焊接形成焊缝条，对吊块进行辅助固定，通过固定座和吊块的配合设置，提高了整体的结构强度，固定效果较好，且当吊块发生断裂时，只需通过固定螺栓将吊块取出进行更换即可，固定座能够进行回收再利用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构和固定螺栓分解结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视剖视示意图；
[0014]图3为图1的吊块主视示意图；
[0015]图4为本技术的顶固板和弧形钢板结构示意图；
[0016]图5为图1的a处放大示意图；
[0017]图6为图2的b处放大示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、吊块；3、台阶槽口；4、嵌入槽；5、顶固板；6、插块；7、吊孔；8、弧形钢板；9、台阶孔；10、固定螺栓；11、穿孔；12、固定螺槽；13、焊缝条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种重型箱体吊装吊件，包括固定座1和设置在其上端的吊块2，所述吊块2上设有吊孔7，通过吊孔7便于进行绳索吊运，所述吊块2与所述固定座1之间相互垂直设置，固定座1相对于吊块2起到加强筋的作用，提高了吊块2安装部的结构强度，且固定座1可以通过焊接又或者螺接方式固定在重型箱体边角位置。
[0021]所述固定座1前端面设有台阶槽口3，如图2和图5所示，台阶槽口3为第一台阶槽口，且台阶槽口3开口部截面宽度小于台阶槽口3内部截面宽度，台阶槽口3内壁两侧均设有嵌入槽4，嵌入槽4内插入有顶固板5，所述吊块2底端一体设置有插块6，插块6插入在所述台阶槽口3内并与所述顶固板5接触连接，所述台阶槽口3内壁与所述插块6之间设置有固定组件，所述固定组件包括布设在所述顶固板5侧部的弧形钢板8，弧形钢板8具有弹力，所述弧形钢板8侧部与所述嵌入槽4内壁接触连接，弧形钢板8对顶固板5产生向外侧的推力，进而使顶固板5与吊块2之间紧密接触。
[0022]所述嵌入槽4内侧壁中部设有台阶孔9，台阶孔9内插入有固定螺栓10，所述顶固板5侧壁和插块6两侧壁上分别设有穿孔11和固定螺槽12，所述固定螺栓10穿出于所述穿孔11并螺纹配合在所述固定螺槽12内，通过固定螺栓10能够使顶固板5和插块6进行固定，同时也方便了顶固板5和固定座1之间的安拆，所述顶固板5与所述吊块2接触端设置有焊缝条13，焊缝条13通过焊接形成，能够使顶固板5和吊块2之间进行固定。
[0023]本实施例的工作原理如下：在对重型箱体进行吊装吊件安装时，操作人员首先将固定座1固定连接在重型箱体边角位置，并将吊块2底部的插块6插入到台阶槽口3，之后将顶固板5沿着嵌入槽4插入，并使顶固板5侧壁上的弧形钢板8与嵌入槽4顶压接触，使台阶孔9、穿孔11和固定螺槽12位于同一水平线上，之后将固定螺栓10依次插入台阶孔9、穿孔11和固定螺槽12内进行固定，从而使顶固板5和插块6进行固定，最后通过外置焊枪对顶固板5和吊块2接触端进行焊接形成焊缝条13，对吊块2进行辅助固定，通过固定座1和吊块2的配合设置，提高了整体的结构强度，固定效果较好，且当吊块2发生断裂时，只需通过固定螺栓10将吊块2取出进行更换即可，固定座1能够进行回收再利用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型箱体吊装吊件，包括固定座(1)和设置在其上端的吊块(2)，其特征在于：所述固定座(1)前端面设有台阶槽口(3)，台阶槽口(3)内壁两侧均设有嵌入槽(4)，嵌入槽(4)内插设有顶固板(5)，所述吊块(2)底端设置有插块(6)，插块(6)插设在所述台阶槽口(3)内并与所述顶固板(5)接触连接，所述台阶槽口(3)内壁与所述插块(6)之间设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的重型箱体吊装吊件，其特征在于：所述吊块(2)上设有吊孔(7)，所述吊块(2)与所述固定座(1)之间相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的重型箱体吊装吊件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于元柱，梁明，
申请(专利权)人：联嘉集盛苏州环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：