一种滚镀桶升降旋转装置制造方法及图纸

技术编号:34806757 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 20:14
本实用新型专利技术公开了一种滚镀桶升降旋转装置,包括固定架,还包括升降机构,所述固定架表面安装有升降机构,所述升降机构包括液压油缸、顶板、限位杆、安装板、滚镀桶、安装架和连杆,所述固定架顶部安装有液压油缸,所述液压油缸动力输出端安装有顶板,所述顶板底部两侧均安装有贯穿固定架的限位杆,需要进行滚镀作业时,操控液压油缸动力输出端降低高度,进而通过顶板带动安装板和滚镀桶的高度降低,直至滚镀桶浸入镀液中即可进行加工,相较于传统的滚镀装置,通过灵活升降的控制,使得滚镀作业和工件的取放更加便捷。和工件的取放更加便捷。和工件的取放更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种滚镀桶升降旋转装置


[0001]本技术涉及滚镀加工
,特别涉及一种滚镀桶升降旋转装置。

技术介绍

[0002]滚镀是指采用滚筒转动接触镀液的方式对金属进行表面加工,在金属件加工领域的运用十分广泛,可以保证工件全面上镀,滚镀桶是滚镀的重要组件之一,滚镀作业时需要有动力输出组件带动滚镀桶的转动。
[0003]传统的滚镀作业在加工时存在以下弊端:1、传统的滚镀作业只具备基本的旋转功能,滚镀桶的浸入和取出需要控制镀液槽的移位,操作不便;2、传统的滚镀作业时一般为电机通过齿轮直接联动滚镀桶,因此在作业时单次只能进行一个滚镀桶的作业,效率较低,为此,我们提出一种滚镀桶升降旋转装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种滚镀桶升降旋转装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种滚镀桶升降旋转装置,包括固定架,还包括升降机构,所述固定架表面安装有升降机构,所述升降机构包括液压油缸、顶板、限位杆、安装板、滚镀桶、安装架和连杆,所述固定架顶部安装有液压油缸,所述液压油缸动力输出端安装有顶板,所述顶板底部两侧均安装有贯穿固定架的限位杆,所述限位杆底部之间安装有安装板,所述安装架底部安装有滚镀桶,所述滚镀桶两侧均安装有安装架。
[0007]进一步地,还包括翻转机构,所述安装板与滚镀桶之间安装有翻转机构,所述翻转机构包括固定杆、电机、带轮和皮带,所述安装架之间两端均安装有滚镀桶,所述安装架之间中间位置安装有固定杆,所述安装板顶部一侧安装有电机,所述固定杆端部和电机动力输出端均安装有带轮,所述带轮之间安装有皮带;滚镀桶内部用来装载工件且安装在安装架之间的两端,使得一组安装架之间可以安装两组滚镀桶,电机动力输出端和固定杆一端之间通过带轮以及皮带相连接,在进行镀液作业时,先调整滚镀桶高度置于镀液内部,随后开启电机,电机运行通过带轮和皮带带动固定杆的转动,进而带动安装架和滚镀桶的转动,实现对滚镀桶的翻转,相较于传统的滚镀作业结构,提高了生产效率。
[0008]进一步地,所述固定架底部两端均开设有安装孔,所述安装孔贯穿固定架内部;通过安装孔可以方便使用紧固件将固定架安装在镀液槽的顶部。
[0009]进一步地,所述安装板与安装架之间两侧均安装有连杆;连杆可以将安装板与安装架之间连接在一起,实现竖直方向的同步运动。
[0010]进一步地,所述电机动力输出端通过皮带与安装架相连接;通过电机运行带动滚镀桶的转动。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:固定架安装在镀液槽顶部,滚镀
桶内部用来装入待加工工件,非运行状态下,液压油缸动力端顶出,将顶板顶起,进而通过限位杆带动安装板和滚镀桶的高度升高,离开液面,方便进行工件的装入和取出,需要进行滚镀作业时,操控液压油缸动力输出端降低高度,进而通过顶板带动安装板和滚镀桶的高度降低,直至滚镀桶浸入镀液中即可进行加工,相较于传统的滚镀装置,通过灵活升降的控制,使得滚镀作业和工件的取放更加便捷;滚镀桶内部用来装载工件且安装在安装架之间的两端,使得一组安装架之间可以安装两组滚镀桶,电机动力输出端和固定杆一端之间通过带轮以及皮带相连接,在进行镀液作业时,先调整滚镀桶高度置于镀液内部,随后开启电机,电机运行通过带轮和皮带带动固定杆的转动,进而带动安装架和滚镀桶的转动,实现对滚镀桶的翻转,相较于传统的滚镀作业结构,提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种滚镀桶升降旋转装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种滚镀桶升降旋转装置的固定架与顶板连接处结构示意图。
[0014]图中:1、固定架;101、安装孔;2、升降机构;201、液压油缸;202、顶板;203、限位杆;204、安装板;205、滚镀桶;206、安装架;207、连杆;3、翻转机构;301、固定杆;302、电机;303、带轮;304、皮带。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

2所示,一种滚镀桶升降旋转装置,包括固定架1,还包括升降机构2,所述固定架1表面安装有升降机构2,所述升降机构2包括液压油缸201、顶板202、限位杆203、安装板204、滚镀桶205、安装架206和连杆207,所述固定架1顶部安装有液压油缸201,所述液压油缸201动力输出端安装有顶板202,所述顶板202底部两侧均安装有贯穿固定架1的限位杆203,所述限位杆203底部之间安装有安装板204,所述安装架206底部安装有滚镀桶205,所述滚镀桶205两侧均安装有安装架206。
[0017]其中,还包括翻转机构3,所述安装板204与滚镀桶205之间安装有翻转机构3,所述翻转机构3包括固定杆301、电机302、带轮303和皮带304,所述安装架206之间两端均安装有滚镀桶205,所述安装架206之间中间位置安装有固定杆301,所述安装板204顶部一侧安装有电机302,所述固定杆301端部和电机302动力输出端均安装有带轮303,所述带轮303之间安装有皮带304;滚镀桶205内部用来装载工件且安装在安装架206之间的两端,使得一组安装架206之间可以安装两组滚镀桶205,电机302动力输出端和固定杆301一端之间通过带轮303以及皮带304相连接,在进行镀液作业时,先调整滚镀桶205高度置于镀液内部,随后开启电机302,电机302运行通过带轮303和皮带304带动固定杆301的转动,进而带动安装架206和滚镀桶205的转动,实现对滚镀桶205的翻转,相较于传统的滚镀作业结构,提高了生产效率。
[0018]其中,所述固定架1底部两端均开设有安装孔101,所述安装孔101贯穿固定架1内部;通过安装孔101可以方便使用紧固件将固定架1安装在镀液槽的顶部。
[0019]其中,所述安装板204与安装架206之间两侧均安装有连杆207;连杆207可以将安
装板204与安装架206之间连接在一起,实现竖直方向的同步运动。
[0020]其中,所述电机302动力输出端通过皮带304与安装架206相连接;通过电机302运行带动滚镀桶205的转动。
[0021]需要说明的是,本技术为一种滚镀桶升降旋转装置,工作时,固定架1安装在镀液槽顶部,滚镀桶205内部用来装入待加工工件,非运行状态下,液压油缸201动力端顶出,将顶板202顶起,进而通过限位杆203带动安装板204和滚镀桶205的高度升高,离开液面,方便进行工件的装入和取出,需要进行滚镀作业时,操控液压油缸201动力输出端降低高度,进而通过顶板202带动安装板204和滚镀桶205的高度降低,直至滚镀桶205浸入镀液中即可进行加工,相较于传统的滚镀装置,通过灵活升降的控制,使得滚镀作业和工件的取放更加便捷,滚镀桶205本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚镀桶升降旋转装置,包括固定架(1),其特征在于,还包括升降机构(2),所述固定架(1)表面安装有升降机构(2),所述升降机构(2)包括液压油缸(201)、顶板(202)、限位杆(203)、安装板(204)、滚镀桶(205)、安装架(206)和连杆(207),所述固定架(1)顶部安装有液压油缸(201),所述液压油缸(201)动力输出端安装有顶板(202),所述顶板(202)底部两侧均安装有贯穿固定架(1)的限位杆(203),所述限位杆(203)底部之间安装有安装板(204),所述安装架(206)底部安装有滚镀桶(205),所述滚镀桶(205)两侧均安装有安装架(206)。2.根据权利要求1所述的一种滚镀桶升降旋转装置,其特征在于:还包括翻转机构(3),所述安装板(204)与滚镀桶(205)之间安装有翻转机构(3),所述翻转机构(3)包括固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建良杨伟丁晓锁吴凤丽吴嘉骏怀灵华叶创奇
申请(专利权)人:嘉兴市金鹰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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