一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械生产技术领域，一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置，包括安装箱，安装箱的底部连接有底座，安装箱内壁的底部连接有固定座，固定座的内壁设置有滚轮，滚轮外壁的一侧设置有轴承，轴承外壁的另一侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有安装板，安装板的外壁设置有固定块，固定块的内壁设置有弧形板，弧形板的外壁连接有连杆，弧形板外壁的一侧连接有活动杆，安装箱内壁的顶部设置有气缸，气缸的一端设置有连接杆，连接杆的一端连接有限位板，限位板外壁的底部连接有防护板，这种装置使零件在加工时可以有效的防止零件产生的铁屑对人体造成伤害。产生的铁屑对人体造成伤害。产生的铁屑对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置


[0001]本技术涉及机械生产
，尤其涉及一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置。

技术介绍

[0002]箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统打磨多为手持式打磨，手持零件进行打磨时，长时间工作，手臂酸痛使得零件拿捏不牢固，影响打磨工作，同时人力打磨不易控制力度，造成零件表面凹凸不平，打磨不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括安装箱，所述安装箱的底部连接有底座，所述安装箱内壁的底部连接有固定座，所述固定座的内壁设置有滚轮，所述滚轮外壁的一侧设置有轴承，所述轴承外壁的另一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有安装板，所述安装板的外壁设置有固定块，所述固定块的内壁设置有弧形板，所述弧形板的外壁连接有连杆，所述弧形板外壁的一侧连接有活动杆，所述安装箱内壁的顶部设置有气缸，所述气缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有限位板，所述限位板外壁的底部连接有防护板，所述限位板外壁的底部连接有电机，所述电机的一端连接有转杆，所述转杆的一端设置有毛刷。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座共设有若干，所述底座均相互对称焊接于安装箱底部的四端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定座共设有两组，所述滚轮和轴承均设有若干，两个所述滚轮的外壁均与固定座的内壁活动连接，所述轴承外壁的一侧均焊接于滚轮的外壁，所述轴承外壁的另一侧均焊接于支撑架的一端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防护板共设有两组，两个所述防护板外壁的顶部均焊接于限位板的底部，所述安装板的外壁开设有凹槽，所述防护板均位于凹槽的顶部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述弧形板和连杆均设有若干，两个所述弧形板的外壁焊接于连杆的两端，所述固定块外壁顶部的中间开设有圆槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定块外壁的一侧开设有开槽，所述活动杆的一端通过固定块的内部与弧形
板的外壁焊接方式连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述气缸外壁的顶部焊接于安装箱的内壁的顶部，所述安装板的顶部通过连接杆焊接于气缸的一端，所述毛刷的外壁通过转杆的一端与电机的一端转动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过滚轮的转动，使安装板可以移动到安装箱的外侧，方便使用时对零件进行固定，当固定结束后推动安装板可以使零件进行到安装箱的内部，使毛刷可以对零件进行打磨处理，同时在打磨时也可以很好的保护使用者
[0021]通过弧形板一个的移动，使弧形板可以对零件进行夹持处理，同时当也可以使零件在夹持时更方便，提高工作时的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置的剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置A处的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装箱；2、底座；3、支撑架；4、安装板；5、固定块；6、防护板；7、连接杆；8、气缸；9、限位板；10、活动杆；11、固定座；12、滚轮；13、轴承；14、转杆；15、电机；16、毛刷；17、弧形板；18、连杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：包括安装箱1，安装箱1的底部连接有底座2，安装箱1内壁的底部连接有固定座11，固定座11的内壁设置有滚轮12，滚轮12外壁的一侧设置有轴承13，轴承13外壁的另一侧设置有支撑架3，支撑架3的顶部设置有安装板4，安装板4的外壁设置有固定块5，固定块5的内壁设置有弧形板17，弧形板17的外壁连接有连杆18，弧形板17外壁的一侧连接有活动杆10，安装箱1内壁的顶部设置有气缸8，所述气缸8
的一端设置有连接杆7，连接杆7的一端连接有限位板9，限位板9外壁的底部连接有防护板6，限位板9外壁的底部连接有电机15，电机15的一端连接有转杆14，转杆14的一端设置有毛刷16。
[0030]进一步的，底座2共设有若干，底座2均相互对称焊接于安装箱1底部的四端，在安装箱1的底部焊接的底座2可以使安装箱1的位置提高，同时还可以更加方便对安装箱1进行位置的移动，使安装箱1在使用时更加的稳定。
[0031]进一步的，固定座11共设有两组，滚轮12和轴承13均设有若干，两个滚轮12的外壁均与固定座11的内壁活动连接，轴承13外壁的一侧均焊接于滚轮12的外壁，轴承13外壁的另一侧均焊接于支撑架3的一端，通过滚轮12的转动，使安装板4可以移动到安装箱1的外侧，方便使用时对零件进行固定，当固定结束后推动安装板4可以使零件进行到安装箱1的内部，使毛刷16可以对零件进行打磨处理，同时在打磨时也可以很好的保护使用者。
[0032]进一步的，防护板6共设有两组，两个防护板6外壁的顶部均焊接于限位板9的底部，安装板4的外壁开设有凹槽，防护板6均位于凹槽的顶部，在零件的打磨时会产生铁屑，同时还会产生火花，虽然火花不会直接点燃物品，当长时间接触铁屑火花可能会对布造成损坏，对使用者造成伤害。
[0033]进一步的，弧形板17和连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的底部连接有底座(2)，所述安装箱(1)内壁的底部连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内壁设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)外壁的一侧设置有轴承(13)，所述轴承(13)外壁的另一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部设置有安装板(4)，所述安装板(4)的外壁设置有固定块(5)，所述固定块(5)的内壁设置有弧形板(17)，所述弧形板(17)的外壁连接有连杆(18)，所述弧形板(17)外壁的一侧连接有活动杆(10)，所述安装箱(1)内壁的顶部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的一端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端连接有限位板(9)，所述限位板(9)外壁的底部连接有防护板(6)，所述限位板(9)外壁的底部连接有电机(15)，所述电机(15)的一端连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端设置有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置，其特征在于：所述底座(2)共设有若干，所述底座(2)均相互对称焊接于安装箱(1)底部的四端。3.根据权利要求1所述的一种铜箔治具生产加工中零件打磨装置，其特征在于：所述固定座(11)共设有两组，所述滚轮(12)和轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春营，
申请(专利权)人：东莞市四达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：