连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构制造技术

技术编号:34804354 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:11
本实用新型专利技术公开了一种连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构,包括相互连接的连接柄和刷握,柱状的连接柄的一端连接有连接板,连接板所在平面与连接柄的轴向相互垂直,连接板与刷握通过多个螺钉连接,刷握上靠近边缘的位置设有凸台,连接板上靠近边缘且与凸台对应的位置设有缺口,多个凸台位于一一对应的多个缺口内并紧密接触。本实用新型专利技术通过设计连接板与刷握连接,并通过凸台和缺口配合实现对连接板的限位,利用刷握上的凸台对连接板的限位功能将连接柄受到的力矩抵消,减小了螺钉受到的冲击力,使连接柄的连接结构能够承受更多次数的往复滑动而不会松动或断裂,即提高了传感器的使用寿命。了传感器的使用寿命。了传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构


[0001]本技术涉及一种连接柄式直线位移传感器的局部结构,尤其涉及一种连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构。

技术介绍

[0002]随着工业控制系统向小型化、精密化发展,与之配套使用的位置反馈用直线位移传感器或电位器也被广泛使用,直线位移传感器或电位器因寿命长、输出精度特性优良、性能稳定可靠、使用简单而备受青睐。连接柄式直线位移传感器作为直线位移传感器中的一类,其连接柄与整机运动机构连接,整机运动机构带动连接柄作直线运动。
[0003]工业控制系统不仅对连接柄式直线位移传感器的尺寸和精度要求越来越严,对其使用寿命(即滑动次数)的要求也越来越高。
[0004]连接柄式直线位移传感器的使用寿命的传统提高方式,主要在电阻体的耐磨寿命以及电刷组件的耐磨寿命方面进行改进,但单独的耐磨寿命提高满足要求之后,其连接柄结构上的缺陷却限制了使用寿命的进一步提高。
[0005]如图1所示,传统的连接柄式直线位移传感器,其连接柄1为圆柱形,其中一端设有内螺纹孔并伸入刷握2上的安装孔内与刷握2形成配合关系,并用螺钉3连接,利用螺钉3的螺帽4的拉力将连接柄固定安装在刷握2上,刷握2上安装有电刷5。使用时,连接柄1与整机运动机构连接,整机运动机构带动传感器连接柄1运动,连接柄1带动刷握2和电刷5在电阻体(图中未示)的工作带上滑动输出位置信号。
[0006]上述传统连接柄式直线位移传感器的缺陷在于:当整机运动机构带动连接柄1运动时,整机运动机构对连接柄1存在一个径向的力(启动力或滑动力),虽然连接柄1与刷握2的配合为小间隙配合,但无法忽略其存在的间隙,因此施加在连接柄1上的力以图1所示A点为支点,以连接柄1与刷握2的配合深度H为力臂,形成一个力矩施加在螺钉3上,在连接柄1达到百万次的往复滑动过程中,容易导致螺钉3松动甚至断裂,尤其在只有一个螺钉3的情况下更加容易导致螺钉3松动或断裂;在螺钉3松动或断裂后,如果连接柄1还处在刷握2的安装孔内,则传感器有输出信号但是输出信号会失真;如果连接柄1脱离刷握2的安装孔,则传感器直接无信号输出,最终导致整机系统还在运动发生位移的情况下,无位置变化信号反馈。所以,传统连接柄式直线位移传感器的连接柄1连接结构的使用寿命无法提高,进而限制了整个传感器使用寿命的提高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构。
[0008]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0009]一种连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构,包括相互连接的连接柄和刷握,柱状的所述连接柄的一端连接有连接板,所述连接板所在平面与所述连接柄的轴
向相互垂直,所述连接板与所述刷握通过多个螺钉连接,所述刷握上靠近边缘的位置设有凸台,所述连接板上靠近边缘且与所述凸台对应的位置设有缺口,多个所述凸台位于一一对应的多个所述缺口内并紧密接触。
[0010]作为优选,为了对连接板的四角均匀限位,所述凸台为四个且分别位于所述刷握的四角,所述凸台为长方形或正方形凸台,所述缺口为四个且分别位于所述连接板的四角,所述缺口为“L”形缺口。
[0011]作为优选,为了更加稳定地连接刷握与连接板,所述螺钉为四个且分别位于靠近四个所述缺口的位置。
[0012]作为优选,为了在对连接板实现良好限位功能的同时保持美观,所述凸台的顶面与所述连接板上靠近所述连接柄的表面齐平。
[0013]作为优选,为了提高连接柄与连接板之间的连接稳定性,所述连接柄与所述连接板一体成型。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]本技术通过设计连接板与刷握连接,并通过凸台和缺口配合实现对连接板的限位,利用刷握上的凸台对连接板的限位功能将连接柄受到的力矩抵消,减小了螺钉受到的冲击力,使连接柄的连接结构能够承受更多次数的往复滑动而不会松动或断裂,即提高了传感器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是传统连接柄式直线位移传感器的连接柄连接机构的主视剖视结构示意图;
[0017]图2是本技术所述连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构的俯视结构示意图;
[0018]图3是图2中的B

B剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]如图2和图3所示,本技术所述连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构包括相互连接的连接柄9和刷握10,柱状(优选圆柱形)的连接柄9的一端连接有连接板8,连接板8所在平面与连接柄9的轴向相互垂直,连接板8与刷握10通过多个螺钉7连接,刷握10上靠近边缘的位置设有凸台6,连接板8上靠近边缘且与凸台6对应的位置设有缺口(图中未标记),多个凸台6位于一一对应的多个所述缺口内并紧密接触。作为优选,凸台6为四个且分别位于刷握10的四角,凸台6为长方形或正方形凸台,所述缺口为四个且分别位于连接板8的四角,所述缺口为“L”形缺口;螺钉7为四个且分别位于靠近四个所述缺口的位置;凸台6的顶面与连接板8上靠近连接柄9的表面齐平;连接柄9与连接板8一体成型。
[0021]图3中还示出了设于刷握10上的电刷11,为常规结构。
[0022]如图2和图3所示,使用时,连接柄9与整机运动机构连接,整机运动机构带动连接柄9和连接板8同步运动,连接板8带动刷握10和电刷11在电阻体(图中未示)的工作带上滑动并输出位置信号。在运动过程中,整机运动机构带动连接柄9运动时同样对连接柄9有一个力(启动力或滑动力)从而形成力矩,但该力矩被对应的凸台6对连接板8的以h为力臂的
反作用力抵消,螺钉7仅承受轴向力,且轴向力仅仅在传感器冲击或振动等力学环境下,由连接柄9自身重量的惯性产生,故该轴向力极小可忽略不计,所以螺钉7受到的冲击力大大减小,其寿命显著提高,从而显著提高整个传感器的使用寿命。
[0023]上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构,包括相互连接的连接柄和刷握,其特征在于:柱状的所述连接柄的一端连接有连接板,所述连接板所在平面与所述连接柄的轴向相互垂直,所述连接板与所述刷握通过多个螺钉连接,所述刷握上靠近边缘的位置设有凸台,所述连接板上靠近边缘且与所述凸台对应的位置设有缺口,多个所述凸台位于一一对应的多个所述缺口内并紧密接触。2.根据权利要求1所述的连接柄式直线位移传感器的长寿命连接柄连接机构,其特征在于:所述凸台为四个且分别位于所述刷握的四角,所述凸台为长方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠林谭爽伍荟萍胡佑朴鲍红军
申请(专利权)人:成都宏明电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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