用于片剂生产的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于片剂生产的下料装置，包括倾斜设置的滑板，所述滑板的上表面延其长度方向设置有盖板，所述滑板和盖板围合成供药片排出的流出孔道，流出孔道内具有旋转的清扫装置，所述清扫装置与升降机构的推杆连接，通过升降机构带动清扫装置升降，升降机构通过外支架安装在盖板的上表面中部位置，滑板下表面开设有连通流出孔道与集尘罩内腔的排尘孔，集尘罩底部的出气口连接负压装置。本实用新型专利技术具有以下有益效果：在负压作用下，粉尘通过排尘孔被吸入集尘罩中，并在滤网的作用下收集，保证出料速度，同时柔性滚刷毛也可清扫片剂上表面的粉尘，在不影响生产效率的情况下，避免粉尘飞扬、有利于生产人员身体健康。有利于生产人员身体健康。有利于生产人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
用于片剂生产的下料装置


[0001]本技术涉及一种用于片剂生产的下料装置，属于片剂生产加工


技术介绍

[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究及生产，能够将颗粒状物或粉状物料压制成片剂。
[0003]旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。
[0004]旋转式压片机在冲模压片的过程中，由于冲模和模孔的配合存在一定的间隙，粉剂在压制时容易挤出到模孔外部，由压片平台上掉落到压片机的机台主体上，片剂下料过程中，粉剂会随片剂一起排出，未及时处理的粉剂，会随着生产人员的动作容易发生飞扬，导致生产车间环境混乱、恶劣，不利于生产人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种用于片剂生产的下料装置。
[0006]本技术所述的用于片剂生产的下料装置，其特征在于：包括倾斜设置的滑板，所述滑板的上表面延其长度方向设置有盖板，所述滑板和盖板围合成供药片排出的流出孔道，流出孔道内具有旋转的清扫装置，所述清扫装置与升降机构的推杆连接，通过升降机构带动清扫装置升降，升降机构通过外支架安装在盖板的上表面中部位置，所述滑板的下表面罩设有集尘罩，滑板下表面开设有连通流出孔道与集尘罩内腔的排尘孔，集尘罩底部的出气口连接负压装置。
[0007]优选地，所述升降机构为电动推杆。可以直接购买，且操作时方便控制。
[0008]优选地，所述清扫装置包括闸板，所述闸板的底端开有一底端缺口，缺口的两侧为连接柱A和连接柱B，连接柱A和连接柱B之间转动设置有滚筒，所述滚筒的外圈均匀设置有柔性滚刷毛，所述盖板上开设有供闸板穿出的长条孔，闸板的上端穿出盖板与升降机构的推杆连接，排尘孔处于滚筒的下方，且为一字等距排列的圆孔，圆孔直径小于片剂直径。结构合理，便于加工。
[0009]优选地，所述连接柱A和连接柱B均与闸板一体成型。加工方便。
[0010]优选地，所述滚筒内置有外转子电机，所述外转子电机包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与滚筒同轴设置且连接为一体，所述电机轴具有两连接端，分别连接在连接柱A和连接柱B上。电机轴不转，外转子相对外转子旋转，驱动滚筒转动。
[0011]优选地，所述盖板为倒U型结构，开口侧具有折弯，折弯通过螺栓固定在滑板上表面。便于安装。
[0012]优选地，所述集尘罩可拆卸的安装在滑板下表面，其内部设置有滤网。排出洁净空气。
[0013]优选地，所述柔性滚刷毛长度为0.5
‑
1.5cm，闸板、滑板、盖板及集尘罩均为不锈钢材质。便于清洁。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术所述的用于片剂生产的下料装置，配合压片机使用，负压装置开启，压片机出来的粉尘及片剂从滑板上自上而下滑落，落至排尘孔处，在负压作用下，粉尘通过排尘孔被吸入集尘罩中，并在滤网的作用下收集，负压的作用会减慢片剂的行进速度，此时转动的滚筒带动柔性滚刷毛，会给片剂一个推力，保证出料速度，同时柔性滚刷毛也可清扫片剂上表面的粉尘，在不影响生产效率的情况下，避免粉尘飞扬、有利于生产人员身体健康。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为清扫装置的安装位置示意图；
[0019]图3为外转子电机的结构示意图；
[0020]图4为排尘孔的分布图；
[0021]图中：1、滑板 2、盖板 3、清扫装置 3.1、闸板 3.2、连接柱A 3.3、连接柱B 3.4、滚筒 3.5、柔性滚刷毛 4、升降机构 5、外支架 6、集尘罩 7、排尘孔 8、外转子电机 9、滤网 10、交叉筋条。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
3所示，所述用于片剂生产的下料装置，包括倾斜设置的滑板1，所述滑板1的上表面延其长度方向设置有盖板2，所述滑板1和盖板2围合成供药片排出的流出孔道，流出孔道内具有旋转的清扫装置3，所述清扫装置3与升降机构4的推杆连接，通过升降机构4带动清扫装置3升降，升降机构4通过外支架5安装在盖板2的上表面中部位置，所述滑板1的下表面罩设有集尘罩6，滑板1下表面开设有连通流出孔道与集尘罩6内腔的排尘孔7，集尘罩6底部的出气口连接负压装置。
[0026]本实施例中，所述升降机构4为电动推杆；所述清扫装置3包括闸板3.1，所述闸板3.1的底端开有一底端缺口，缺口的两侧为连接柱A3.2和连接柱B3.3，连接柱A3.2和连接柱B3.3之间转动设置有滚筒3.4，所述滚筒3.4的外圈均匀设置有柔性滚刷毛3.5，所述盖板2上开设有供闸板3.1穿出的长条孔，闸板3.1的上端穿出盖板2与升降机构4的推杆连接，排尘孔7处于滚筒的下方，且为一字等距排列的圆孔，圆孔直径小于片剂直径；所述连接柱A3.2和连接柱B3.3均与闸板3.1一体成型；所述滚筒3.4内置有外转子电机8，所述外转子电
机8包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与滚筒3.4同轴设置且连接为一体，所述电机轴具有两连接端，分别连接在连接柱A3.2和连接柱B3.3上；所述盖板2为倒U型结构，开口侧具有折弯，折弯通过螺栓固定在滑板1上表面；所述集尘罩6可拆卸的安装在滑板1下表面，其内部设置有滤网9；所述柔性滚刷毛3.5长度为1.0cm，闸板3.1、滑板1、盖板2及集尘罩6均为不锈钢材质。
[0027]本技术的工作原理：
[0028]将滑板1的尾部贴合在压片机出料器的底板上，压片机出料器出口与流出孔道对接，滑板1承接压片机出料器出料。
[0029]工作状态下，升降机构4伸长，推动闸板3.1下行，通过闸板3.1带动滚筒3.4下降，根据片剂的厚度，下降不同深度，集尘罩6底部的出气口连接负压装置，负压装置开启，压片机出来的粉尘及片剂滑从滑板1上自上而下滑落，落至排尘孔处，在负压作用下，粉尘通过排尘孔7被吸入集尘罩6中，并在滤网9的作用下收集，后续处理；
[0030]负压的作用会减慢片剂的行进速度，此时转动的滚筒3.4带动柔性滚刷毛3.5，会给片剂一个推力，保证出料速度，同时柔性滚刷毛3.5也可清扫片剂上表面的粉尘。
[0031]实施例二
[0032]参照图4，与实施例一不同之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于片剂生产的下料装置，其特征在于：包括倾斜设置的滑板（1），所述滑板（1）的上表面延其长度方向设置有盖板（2），所述滑板（1）和盖板（2）围合成供药片排出的流出孔道，流出孔道内具有旋转的清扫装置（3），所述清扫装置（3）与升降机构（4）的推杆连接，通过升降机构（4）带动清扫装置（3）升降，升降机构（4）通过外支架（5）安装在盖板（2）的上表面中部位置，所述滑板（1）的下表面罩设有集尘罩（6），滑板（1）下表面开设有连通流出孔道与集尘罩（6）内腔的排尘孔（7），集尘罩（6）底部的出气口连接负压装置。2.根据权利要求1所述的用于片剂生产的下料装置，其特征在于：所述升降机构（4）为电动推杆。3.根据权利要求2所述的用于片剂生产的下料装置，其特征在于：所述清扫装置（3）包括闸板（3.1），所述闸板（3.1）的底端开有一底端缺口，缺口的两侧为连接柱A（3.2）和连接柱B（3.3），连接柱A（3.2）和连接柱B（3.3）之间转动设置有滚筒（3.4），所述滚筒（3.4）的外圈均匀设置有柔性滚刷毛（3.5），所述盖板（2）上开设有供闸板（3.1）穿出的长条孔，闸板（3.1）的上端穿出盖板（2）与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，
申请(专利权)人：陈晓，
类型：新型
国别省市：