一种智能自动钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提出了一种智能自动钻孔装置，该钻孔装置在岩块结构中应用，包括：支撑顶升组件，其包括支撑框架和竖向顶升件；支撑框架位于待钻孔的岩块结构下方；竖向顶升件固定在支撑框架上；防水钻孔组件其包括防护钢箱和水钻组件；其中水钻组件设置在防护钢箱上；防护钢箱设置在支撑框架上并位于竖向顶升件的上方；竖向顶升件的顶部与防护钢箱的底部连接，防护钢箱在竖向顶升件的推动下沿支撑框架滑动并带动水钻组件对岩块结构钻孔；和滑行移动组件；其用于改变支撑顶升组件在水平方向上的位移，实现对水钻组件在水平方向上移动依次对岩块结构钻孔。本发明专利技术实施例构造简单，降低了工人劳动量，提高了工作效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动钻孔装置


[0001]本专利技术涉及交通工程机械设备领域，尤其涉及一种智能自动钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔装置广泛应用于土木工程领域，例如桥梁的加固维修，交通工程的道路的维护等往往要求在待加固维修岩块结构等结构上进行钻孔，便于加固装置的安装，其中岩块结构包括混凝土块、石块、岩石等结构。目前，采用冲击钻不仅给操作工人带来安全隐患、施工困难，而且造成钻孔定位不够准确，导致施工质量无法保证。基本的钻孔方向包括竖直方向和水平方向。尤其是，由下往上竖直钻孔施工时，主要存在以下问题：(1)水钻垂直向上钻孔时，钻头高压供水回流极易侵入电机，影响电机的正常工作；(2)岩块结构钻孔作业面距地面净空高度过大时，需登高作业或者设置高支架体系；(3)装置和钻头不能定量移动和顶升，通常靠人工操作平移和顶升，钻孔效率过低，钻孔质量不高等缺陷；(4)钻孔数目多，钻孔深度过大，加上钻机装置重量大，加重了操作工人的施工难度，且影响工作效率；(5)钻孔装置适用范围受限，目前水钻钻机很少能够实现由下往上钻孔作业。因此，设计一种针对岩块结构的钻孔装置既能减轻操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自动钻孔装置，其特征在于，该钻孔装置在岩块结构钻孔中应用，其包括：支撑顶升组件；其包括支撑框架和竖向顶升件；支撑框架位于待钻孔的所述岩块结构下方；所述竖向顶升件固定在所述支撑框架上；防水钻孔组件；其包括防护钢箱和水钻组件；其中所述水钻组件设置在防护钢箱上；所述防护钢箱设置在所述支撑框架上并位于所述竖向顶升件的上方；所述竖向顶升件的顶部与所述防护钢箱的底部连接，所述防护钢箱在所述竖向顶升件的推动下沿所述支撑框架滑动并带动所述水钻组件对所述岩块结构钻孔；和滑行移动组件；其用于改变所述支撑顶升组件在水平方向上的位移，实现对所述水钻组件在水平方向上移动依次对所述岩块结构钻孔。2.根据权利要求1中所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑框架包括支撑顶板、通孔滑动支杆和支撑底板；其中所述通孔滑动支杆连接在所述支撑顶板和所述支撑底板之间，并位于所述支撑顶板和所述支撑底板的四周；所述竖向顶升件的底部设置在所述支撑底板上，所述防护钢箱穿过所述通孔滑动支杆并位于所述竖向顶升件和所述支撑顶板之间。3.根据权利要求2中所述的钻孔装置，其特征在于，所述水钻组件包括驱动电机、电机杆轴、钻头、供水件、油封和密封件；其中所述驱动电机设置在所述防护钢箱内；所述油封设置在所述防护钢箱的上方，所述电机杆轴穿过并穿出所述油封的通孔，且所述电机杆轴的顶部与所述油封上方的所述钻头连接；所述所述驱动电机驱动所述电机杆轴并带动所述钻头转动；所述供水件包括进水阀；所述进水阀设置在所述油封上；且在所述进水阀与所述电机杆轴重合处开设进水孔，使得水流通过所述进水孔流入所述电机杆轴的内部；所述密封件分别设置在所述电机杆轴与所述油封接触处。4.根据权利要求3中所述的钻孔装置，其特征在于，所述水钻组件还包括钢筋探测器；所述钢筋探测器设置在所述钻头上，用于检测所述岩块结构底板钢筋并判断所述钻头是否进行钻孔工作。5.根据权利要求4中所述的钻孔装置，其特征在于，所述滑行移动组件设置在待钻孔的所述岩块结构上；其包括滑道、滑块、挡块和横向顶升件；其中所述滑道固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向刚，邓小峰，孙成瑜，高文东，申永利，杨永成，辛星，徐刚年，宗旭，
申请(专利权)人：中化学交通建设集团第三工程有限公司，
类型：发明
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