一种热固性粉末涂料生产用挤料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料生产用挤料装置，包括外筒和内筒，所述外筒顶部的一侧设置有加料管，所述加料管的底端与所述内筒的内部连通，所述内筒内部的中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个细化孔，且所述搅拌叶片的两侧均固定安装有三个磁条，所述外筒底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的顶端与所述内筒的内部连通，所述转动轴的底端延伸至所述出料管的内部，所述转动轴位于所述出料管内部的部分设置有螺旋挤料叶片。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有挤料的效果好、便于对挤料的速度进行控制和防止物料粘接浪费的特点。度进行控制和防止物料粘接浪费的特点。度进行控制和防止物料粘接浪费的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料生产用挤料装置


[0001]本技术涉及热固性粉末涂料生产
，具体为一种热固性粉末涂料生产用挤料装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
[0003]现有的挤料装置在实际使用的过程中，热量散热快，流体状的涂料在热量快速流失的状态下很容易凝固，使得挤料的效果差，同时，不能够对装置内部的涂料进行混合搅拌，影响涂料挤出后的均匀性，不便于对涂料中的金属杂质去除，影响涂料后期的使用，不能够防止物料粘接在装置内部，易产生涂料残留，不仅使得料筒难以清理还容易导致物料的浪费，因此为了解决这一些问题我们提出了一种热固性粉末涂料生产用挤料装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料生产用挤料装置，包括外筒(1)和内筒(5)，其特征在于：所述外筒(1)顶部的一侧设置有加料管(3)，所述加料管(3)的底端与所述内筒(5)的内部连通，所述内筒(5)固定安装在所述外筒(1)的内部，所述内筒(5)内部的中间位置处活动安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两侧均设置有搅拌叶片(12)，所述外筒(1)底部的中间位置处设置有出料管(8)，所述出料管(8)的顶端与所述内筒(5)的内部连通，所述转动轴(13)的底端延伸至所述出料管(8)的内部，所述转动轴(13)位于所述出料管(8)内部的部分设置有螺旋挤料叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(12)的内部密集开设有若干个细化孔(18)，且所述搅拌叶片(12)的两侧均固定安装有三个磁条(19)。3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置，其特征在于：所述外筒(1)顶部的中间位置处固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冲林，龚雄峰，
申请(专利权)人：张家港市华辰塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：