一种深基坑用锚拉桩支护机构制造技术

技术编号:34801153 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 20:07
本实用新型专利技术公开了一种深基坑用锚拉桩支护机构,包括顶板、压板、调节杆、调节齿轮和插入杆,所述顶板的外表面固定有压板,所述顶板的内部嵌入式安装有调节杆,所述调节杆的外表面均匀设置有调节齿轮,所述顶板的一端侧表面内部嵌入式安装有收缩环,所述收缩环的侧表面固定有收缩杆,所述收缩杆的一端贯穿顶板的侧表面连接有转轮,所述顶板的侧表面开设有收纳槽,所述顶板的上表面被滑动的滑杆所贯穿。该深基坑用锚拉桩支护机构,通过插入杆伸出顶板的方式,代替传统锚杆对顶板的横向限位,从而省去了较为困难的插锚杆的过程,同时通过较多的插入杆均匀分布在顶板内部的方式使得土壤所受拉力能够更加均匀。所受拉力能够更加均匀。所受拉力能够更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑用锚拉桩支护机构


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种深基坑用锚拉桩支护机构。

技术介绍

[0002]现代高层建筑在施工前都需要在地面通过打地基的方式对地面进行加固,其中打地基之前需要向下挖掘基坑,越高层的建筑需要挖掘基坑的深度也就越深,而基坑在挖掘过程中需要通过支护装置对基坑的内壁进行支护以防止基坑坍塌,但是现有的基坑用支护装置在实际使用过程中却存在一些问题,就比如现有的锚拉桩支护机构往往是用于较浅的基坑,而较深的基坑对于锚桩的长度和锚桩下探的精准度有着极高的要求,一般的锚拉桩结构无法使用,同时较深的基坑所需要的挡土板数量也较多,挡土板之间缺少相互的连接支撑,极其容易造成基坑内壁坍塌。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种深基坑用锚拉桩支护机构,以解决上述
技术介绍
中提出的支护不便和基坑内壁容易坍塌的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深基坑用锚拉桩支护机构,包括顶板、压板、调节杆、调节齿轮和插入杆,所述顶板的外表面固定有压板,所述顶板的内部嵌入式安装有调节杆,所述调节杆的外表面均匀设置有调节齿轮,所述顶板的内部连接有转动的位移杆,所述位移杆的一端固定有位移齿轮,所述顶板的内部连接有滑动的位移板,所述位移板的外表面固定有插入杆,所述顶板的一端侧表面内部嵌入式安装有收缩环,所述收缩环的侧表面固定有收缩杆,所述收缩杆的一端贯穿顶板的侧表面连接有转轮,所述顶板的侧表面开设有收纳槽,所述顶板的上表面被滑动的滑杆所贯穿。
[0005]优选的,所述调节杆的一端固定有滑块,所述滑块与顶板为转动连接,所述滑块的一端被转轮所贯穿,所述转轮与滑块为滑动连接。
[0006]采用上述技术方案,使得转轮可以相对滑块滑动并通过滑块带动调节杆转动。
[0007]优选的,所述调节齿轮与位移齿轮为啮合连接,2个所述位移齿轮关于调节齿轮的横向中心线对称分布。
[0008]采用上述技术方案,使得调节齿轮可以同时带动两侧的位移杆转动。
[0009]优选的,所述位移杆贯穿位移板的外表面,所述位移杆与位移板为螺纹连接。
[0010]采用上述技术方案,使得位移杆可以通过与位移板的螺纹连接带动位移板滑动。
[0011]优选的,所述插入杆相对位移板垂直设计,所述插入杆朝向顶板外部的一端为锥形设计,且顶板的外表面开设有让位孔。
[0012]采用上述技术方案,使得位移板可以带动插入杆从顶板外表面开设的让位孔穿出插入土壤。
[0013]优选的,所述收缩环与顶板为滑动连接,所述收缩环与顶板之间连接有弹簧,所述转轮与收缩杆为滑动连接。
[0014]采用上述技术方案,使得收缩杆能够在不使用时带动转轮收缩至收纳槽中。
[0015]优选的,所述滑杆与调节杆为螺纹连接,所述滑杆的上端固定有固定板,所述固定板朝向压板的一侧外表面开设有固定槽。
[0016]采用上述技术方案,使得固定槽可以与上方的压板进行卡合限位,从而使得相邻的2个顶板之间可以相互限位支撑。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该深基坑用锚拉桩支护机构:
[0018]1.通过插入杆伸出顶板的方式,代替传统锚杆对顶板的横向限位,从而省去了较为困难的插锚杆的过程,同时通过较多的插入杆均匀分布在顶板内部的方式使得土壤所受拉力能够更加均匀;
[0019]2.通过滑杆带动固定板和固定槽滑动的方式,使得固定槽可以与上方的压板进行卡合限位,从而使得相邻的2个顶板之间可以相互限位支撑,降低了基坑内壁大量坍塌发生的可能性;
[0020]3.通过收缩环带动收缩杆滑动的方式,使得收缩杆能够在不使用时带动转轮收缩至收纳槽中,避免出现因为施工过程中收纳槽转轮损坏而无法拆除顶板的情况出现。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术工作状态结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术收缩杆与转轮连接正剖视结构示意图。
[0025]图中:1、顶板;2、压板;3、调节杆;4、调节齿轮;5、位移杆;6、位移齿轮;7、位移板;8、插入杆;9、收缩环;10、收缩杆;11、转轮;12、滑块;13、收纳槽;14、滑杆;15、固定板;16、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种深基坑用锚拉桩支护机构,包括顶板1、压板2、调节杆3、调节齿轮4、位移杆5、位移齿轮6、位移板7、插入杆8、收缩环9、收缩杆10、转轮11、滑块12、收纳槽13、滑杆14、固定板15和固定槽16,顶板1的外表面固定有压板2,顶板1的内部嵌入式安装有调节杆3,调节杆3的外表面均匀设置有调节齿轮4,顶板1的内部连接有转动的位移杆5,位移杆5的一端固定有位移齿轮6,顶板1的内部连接有滑动的位移板7,位移板7的外表面固定有插入杆8,调节杆3的一端固定有滑块12,滑块12与顶板1为转动连接,滑块12的一端被转轮11所贯穿,转轮11与滑块12为滑动连接,调节齿轮4与位移齿轮6为啮合连接,2个位移齿轮6关于调节齿轮4的横向中心线对称分布,位移杆5贯穿位移板7的外表面,位移杆5与位移板7为螺纹连接,插入杆8相对位移板7垂直设计,插入杆8朝向顶板1外部的一端为锥形设计,且顶板1的外表面开设有让位孔,转动调节杆3,调节杆3通
过调节齿轮4带动位移齿轮6转动,位移齿轮6带动位移杆5转动,位移杆5通过与位移板7的螺纹连接带动位移板7滑动,位移板7带动插入杆8滑出顶板1并扎入土壤形成横向支撑。
[0028]如图1

4所示,顶板1的一端侧表面内部嵌入式安装有收缩环9,收缩环9的侧表面固定有收缩杆10,收缩杆10的一端贯穿顶板1的侧表面连接有转轮11,顶板1的侧表面开设有收纳槽13,顶板1的上表面被滑动的滑杆14所贯穿,收缩环9与顶板1为滑动连接,收缩环9与顶板1之间连接有弹簧,转轮11与收缩杆10为滑动连接,滑杆14与调节杆3为螺纹连接,滑杆14的上端固定有固定板15,固定板15朝向压板2的一侧外表面开设有固定槽16,收缩杆10能够在不使用时带动转轮11收缩至收纳槽13中,而固定槽16可以与上方的压板2进行卡合限位,从而使得相邻的2个顶板1之间可以相互限位支撑。
[0029]工作原理:在使用该深基坑用锚拉桩支护机构时,首先将顶板1的尖端插入基坑侧壁的土壤中,然后通过动力工具将顶板1打入土壤中,拉出转轮11并转动转轮11,转轮11通过滑块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑用锚拉桩支护机构,包括顶板(1)、压板(2)、调节杆(3)、调节齿轮(4)和插入杆(8),其特征在于:所述顶板(1)的外表面固定有压板(2),所述顶板(1)的内部嵌入式安装有调节杆(3),所述调节杆(3)的外表面均匀设置有调节齿轮(4),所述顶板(1)的内部连接有转动的位移杆(5),所述位移杆(5)的一端固定有位移齿轮(6),所述顶板(1)的内部连接有滑动的位移板(7),所述位移板(7)的外表面固定有插入杆(8),所述顶板(1)的一端侧表面内部嵌入式安装有收缩环(9),所述收缩环(9)的侧表面固定有收缩杆(10),所述收缩杆(10)的一端贯穿顶板(1)的侧表面连接有转轮(11),所述顶板(1)的侧表面开设有收纳槽(13),所述顶板(1)的上表面被滑动的滑杆(14)所贯穿。2.根据权利要求1所述的一种深基坑用锚拉桩支护机构,其特征在于:所述调节杆(3)的一端固定有滑块(12),所述滑块(12)与顶板(1)为转动连接,所述滑块(12)的一端被转轮(11)所贯穿,所述转轮(11)与滑块(12)为滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:郭希锐李涛
申请(专利权)人:青岛志坚基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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