一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置，包括固定板，固定板上端两侧均固定连接有支撑板，支撑板底端开设有凹槽，两个支撑板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块且移动块底端固定连接有电动推杆，电动推杆底端固定连接有压制框，通过设置转动轴使得第一节臂和第二节臂转动上升下降，并配合限位杆进行限位，同时利用插杆限位齿轮转动，从而限位转动轴的转动，使得两侧的力臂能够形成稳定的支撑，从而降低的抬升难度，提升了工作效率；同时通过加热水箱对布料进行加热，利用电动推杆和移动结构配合压制框内的加热杆和注水环管，能够对布料进行移动加热，同时不会产生摩擦，减少了布料的起皱。少了布料的起皱。少了布料的起皱。
【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置
[0001]本技术涉及超纤维面料
，具体涉及一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置。
技术介绍
[0002]抗撕裂超纤维面料主要是指一种聚合物支撑的薄膜，通过刀架切割后用再拉伸扁条使其呈原纤化反应，由此种扁丝构成的面料则称之为抗撕裂超纤维面料。
[0003]现阶段的抗撕裂超纤维面料在生产过程中需要利用整平装置使其表面平整，在进行整平时需要抬升物料卡在输送端上，才能够进行输送，比较麻烦且在进行压平时压制的东西易与布料之间产生摩擦，导致布料起皱。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段的抗撕裂超纤维面料在生产过程中需要利用整平装置使其表面平整，在进行整平时需要抬升物料卡在输送端上，才能够进行输送，比较麻烦且在进行压平时压制的东西易与布料之间产生摩擦，导致布料起皱的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置，包括固定板，所述固定板上端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板底端开设有凹槽，两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块且移动块底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有压制框。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述压制框上端一侧固定连接有控制器，所述压制框内固定连接有加热杆，所述加热杆上套接有注水环管，所述注水环管内壁为铜材质构成，所述固定板上端固定连接有衔接板，所述衔接板底端固定连接有温度传感器,所述温度传感器的型号为PT100能够进行均匀加热。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定板一侧开设有通孔且位于通孔底侧固定连接有加热水箱，方便打湿布料。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定板两侧均开设有凹槽且凹槽内插接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一节臂，所述第一节臂上插接有第二节臂，所述第二节臂上开设有圆形凹槽且圆形凹槽内插接有限位杆，能够形成转动，降低人员操作难度，提高效率。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述转动轴上固定连接有齿轮，所述固定板的凹槽内插接有插杆，所述插杆与齿轮上的齿槽接触，方便固定两个节臂。
[0010]本技术具有以下优点：通过设置转动轴使得第一节臂和第二节臂转动上升下降，并配合限位杆进行限位，同时利用插杆限位齿轮转动，从而限位转动轴的转动，使得两侧的力臂能够形成稳定的支撑，从而降低的抬升难度，提升了工作效率；同时通过加热水箱对布料进行加热，利用电动推杆和移动结构配合压制框内的加热杆和注水环管，能够对布料进行移动加热，同时不会产生摩擦，减少了布料的起皱。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置的侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置的局部三维立体结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置的俯视结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、固定板；2、支撑板；3、螺纹杆；4、电动推杆；5、压制框；6、加热杆；7、注水环管；8、衔接板；9、温度传感器；10、加热水箱；11、转动轴；12、第一节臂；13、第二节臂；14、限位杆；15、齿轮；16、插杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3所示的一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置，包括固定板1，固定板1上端两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2提供限位，能够限定工作区，支撑板2底端开设有凹槽，两个支撑板2之间转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上侧设置有辅助杆，螺纹杆3端头处固定连接在驱动电机的输出端上，螺纹杆3上螺纹连接有移动块且移动块底端固定连接有电动推杆4，能够带动电动推杆4呈直线移动，电动推杆4底端固定连接有压制框5，能够方便整平布料。
[0019]其中，温度传感器9固定连接在衔接板8底端，衔接板8由导热性好的材质构成，温度传感器9型号为PT100，衔接板8固定连接在固定板1上端，注水环管7由铜材质构成，注水环管7套接在加热杆6上，加热杆6固定连接在压制框5内，控制器固定连接在压制框5上端一侧，通过加热杆6能够对注水环管7进行加热，从而能够通过可以转动的注水环管7对布料进行加热，同时不会因为摩擦力使得布料起皱，且可以通过控制器控制温度，同时可以利用衔接板8配合温度传感器9提供温度预警。
[0020]其中，加热水箱10内设置有加热管，能够方便给水进行加热，加热水箱10固定连接在固定板1底侧，通孔位于固定板1一侧，给布料提供水汽。
[0021]其中，限位杆14插接在圆形凹槽内，圆形凹槽位于第二节臂13上，第二节臂13插接
在第一节臂12内，第一节臂12固定连接在转动轴11上，转动轴11插接在凹槽内，凹槽位于固定板1两侧，通过转动转动轴11，能够使得第一节臂12和第二节臂13向下转动，从而能够通过限位杆14固定卷有布料的卷轴。
[0022]其中，齿轮15上的齿槽与插杆16接触，插杆16插接在固定板1的凹槽内，齿轮15固定连接在转动轴11上，插杆16能够对齿轮15进行限位，方便固定，降低施工过程中人员搬运的难度。
[0023]具体的，将卷布辊放置在固定板1的底侧，松开插杆16，转动转动轴11，使得第一节臂12与第二节臂13转动下垂，利用限位杆14对卷布辊进行限位后，转动齿轮15使得第一节臂12与第二节臂13上移，在第一节臂12垂直于固定板1的情况下，插入插杆16，再抽出卷布辊上的布料自支撑板2一侧插入到另一侧的辊体上，能够形成输送结构，同时能够对布料进行限位，在输送布料的情况中，需要对布料进行整平，利用加热水箱10对布料进行加湿，启动驱动电机带动螺纹杆3转动，从而使得移动块移动，启动电动推杆4带动压制框5下移，并配合移动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上端两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)底端开设有凹槽，两个所述支撑板(2)之间转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块且移动块底端固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底端固定连接有压制框(5)。2.如权利要求1所述的一种抗撕裂超纤维面料生产用整平装置，其特征在于，所述压制框(5)上端一侧固定连接有控制器，所述压制框(5)内固定连接有加热杆(6)，所述加热杆(6)上套接有注水环管(7)，所述注水环管(7)内壁为铜材质构成，所述固定板(1)上端固定连接有衔接板(8)，所述衔接板(8)底端固定连接有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的型号...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂珍，胡飞，罗永香，
申请(专利权)人：扬州亚华织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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