本实用新型专利技术公开了一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置，涉及长轴搅拌装置相关技术领域，包括电机连接座，电机连接座的上方设有电机，电机连接座的底部设有联轴器，联轴器的底部固定有传动片，传动片的底部设有轴承安装座，轴承安装座的上端设有上轴承，轴承安装座的底部设有下轴承，电机的动力输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，通过联轴器将传动片和搅拌轴设计为一体，在加工过程中通过加工工艺精确控制轴承安装位两个台阶平面的平面度和与轴的垂直度，安装时两侧轴承内环紧贴两个台阶面，这样的结构可以保证两个轴承安装完成后有良好的的同心度，一定程度上避免了两侧轴承同心度不够引起的轴偏摆问题，保证了细胞培养工艺的稳定性。艺的稳定性。艺的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置
[0001]本技术涉及长轴搅拌装置相关
，具体为一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置。
技术介绍
[0002]长轴搅拌装置中良好的轴表面粗糙度可以满足细胞培养的工艺要求，同时良好的搅拌轴末端偏摆对细胞培养的稳定性有很大的作用，然而现有的大多数用于生物反应器的搅拌装置都很难同时满足搅拌轴表面0.4微米以下的粗糙度和轴的末端偏摆小于悬臂轴长度的2/10000，针对上述问题，专利技术人提出一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决现有的大多数用于生物反应器的搅拌装置都很难同时满足搅拌轴表面0.4微米以下的粗糙度和轴的末端偏摆小于悬臂轴长度的2/10000的问题；本技术的目的在于提供一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置，包括电机连接座，所述电机连接座的上方设有电机，所述电机连接座的底部设有联轴器，所述联轴器的底部固定有传动片，所述传动片的底部设有轴承安装座，所述轴承安装座的上端设有上轴承，所述轴承安装座的底部设有下轴承，所述电机的动力输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定有桨叶。
[0005]通过采用上述技术方案，在加工过程中通过加工工艺精确控制轴承安装位两个台阶平面的平面度和与轴的垂直度，安装时两侧轴承内环紧贴两个台阶面，这样的结构可以保证两个轴承安装完成后有良好的的同心度，一定程度上避免了两侧轴承同心度不够引起的轴偏摆问题。
[0006]优选地，所述搅拌轴贯穿在轴承安装座的内部，所述搅拌轴的上端外表面与传动片固定连接，位于下轴承下方所述轴承安装座的底部安装有骨架油封。
[0007]优选地，所述骨架油封的下方安装有挡圈，所述挡圈的底部安装有密封圈，所述密封圈的底部安装有机封丝顶套，所述机封丝顶套的外部安装有机械密封，所述机械密封的外部安装有机封座。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]通过联轴器将传动片和搅拌轴设计为一体，在加工过程中通过加工工艺精确控制轴承安装位两个台阶平面的平面度和与轴的垂直度，安装时两侧轴承内环紧贴两个台阶面，这样的结构可以保证两个轴承安装完成后有良好的同心度，一定程度上避免了两侧轴承同心度不够引起的轴偏摆问题，从而使该搅拌装置轴的表面粗糙度达到电抛0.4微米以下的程度，而且具有小的末端偏摆量，保证了细胞培养工艺的稳定性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：1、电机；2、电机连接座；3、联轴器；4、传动片；5、上轴承；6、轴承安装座；7、下轴承；8、骨架油封；9、挡圈；10、密封圈；11、机封丝顶套；12、机械密封；13、机封座；14、搅拌轴；15、桨叶。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例：如图1所示，本技术提供了一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置，包括电机连接座2，所述电机连接座2的上方设有电机1，所述电机连接座2的底部设有联轴器3，所述联轴器3的底部固定有传动片4，所述电机1的动力输出轴通过联轴器3连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14的底端固定有桨叶15。
[0015]通过采用上述技术方案，电机连接座2用于对电机1的支撑，从而方便电机1带动联轴器3进行工作，联轴器3为现有技术中指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，其中，所述搅拌轴14贯穿在轴承安装座6的内部，所述搅拌轴14的上端外表面与传动片4固定连接，从而使电机1能够通过联轴器3带动搅拌轴14进行转动，从而使搅拌轴14带动桨叶15进行转动。
[0016]所述传动片4的底部设有轴承安装座6，所述轴承安装座6的上端设有上轴承5，所述轴承安装座6的底部设有下轴承7。
[0017]通过采用上述技术方案，将联轴器3与传动片4和搅拌轴14设计为一体,在加工过程中通过加工工艺精确控制轴承安装位两个台阶平面的平面度和与轴的垂直度,这样的结构可以保证两个轴承安装完成后有良好的同心度,一定程度上避免了两侧轴承同心度不够引起的轴偏摆问题；另外轴的表面处理上排除使用人工抛光的方式,利用磨床使用特殊夹具采用多道磨削加工处理在保证轴的圆度和直线度的同时将轴的表面粗糙度控制住0.4微米以下；从而通过设计了稳定的轴承安装工艺流程和相应的工装,避免在安装过程中装配的问题导致的偏差,影响搅拌的末端偏摆。
[0018]另外对与轴承安装座6的加工，一般在轴承座两端的轴承安装位在加工时，加工出一侧的轴承安装槽之后需要将轴承安装座6从夹具上取下来调换方向对另一侧轴承安装槽进行加工，在调整方向的过程中会存在一些人为因素导致的偏差，导致两端轴承安装槽的同心度达不到加工要求。通过采用创新型方式使用特质刀具，在不调整零件夹紧方向的情况下，完成两侧轴承安装槽的加工，精确控制两侧轴承安装槽的同心度和一致性。
[0019]位于下轴承7下方所述轴承安装座6的底部安装有骨架油封8，所述骨架油封8的下
方安装有挡圈9，所述挡圈9的底部安装有密封圈10，所述密封圈10的底部安装有机封丝顶套11，所述机封丝顶套11的外部安装有机械密封12，所述机械密封12的外部安装有机封座13。
[0020]通过采用上述技术方案，骨架油封8为现有技术中的一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏，同时，骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，从而避免搅拌轴14在转动时其他部件所带来的因素影响，挡圈9是一种安装于槽轴上，用作固定零部件的孔向运动，且内径比装配轴径稍小的部件，密封圈10起到密封效果，机封座13与机械密封12则是对机封座13内部的保护。
[0021]工作原理：首先将搅拌轴14自下而上套入轴内，轴穿过挡圈9、骨架油封8等部件，然后经放置完成对轴顶端施加垂直向下的压力，使下轴承7安装到装配位置，紧接着将轴承安装座6套在轴上，然后将上轴承5套在轴上和轴承安装座6接触，再将搅拌轴14的上端与相对应的联轴器3等进行安装，将搅拌轴14的底端与桨叶15等部件进行安装，将联轴器3与传动片4和搅拌轴14设计为一体,在加工过程中通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置，包括电机连接座（2），所述电机连接座（2）的上方设有电机（1），其特征在于：所述电机连接座（2）的底部设有联轴器（3），所述联轴器（3）的底部固定有传动片（4），所述传动片（4）的底部设有轴承安装座（6），所述轴承安装座（6）的上端设有上轴承（5），所述轴承安装座（6）的底部设有下轴承（7），所述电机（1）的动力输出轴通过联轴器（3）连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的底端固定有桨叶（15）。2.如权利要求1所述的一种用于小型生物反应器的细长轴搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（14）贯穿在轴承安装座（6）的内部，所述搅拌轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：代杰飞，戴晓云，
申请(专利权)人：苏州赛思医药工业产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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