一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备及其添加流程制造技术

本发明专利技术涉及工业设备技术领域，具体为一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备及其添加流程，包括高位料仓、安装连板框、固定上盖、悬吊称重斗、送料竖管和压力喷气管，所述安装连板框与所述高位料仓固定安装，所述高位料仓与所述固定上盖相互连通，所述固定上盖的外部下方位置活动设置有悬吊称重斗，所述悬吊称重斗的下方固定连通设置有送料竖管，本发明专利技术还包括一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备的添加流程；本发明专利技术通过设置的压力称重结构能够对高位料仓投入固定上盖中的元素质量进行精准控制，从而极大提高元素添加的精确度，通过设置的喷洒套结构能够在未进行元素投入时，对送料竖管的下端起到封堵功能，避免元素提前洒落影响称量。洒落影响称量。洒落影响称量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备及其添加流程


[0001]本专利技术涉及工业设备
，具体为一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备及其添加流程。

技术介绍

[0002]不锈钢棒在热轧加工过程中，需要由钢铁原材料在精炼炉中精炼成钢锭胚料，再进行后续的热轧加工，在精炼炉中精炼时为了提高胚料性能，改变其性质需要往精炼炉中添加其他元素，现有元素添加料仓在进行元素投入时，无法做到精准称重，且在添加时，元素落入精炼炉中后，会堆积在一起，从而易使得元素在精炼炉中无法达到更高的混合均匀性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备及其添加流程，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备，包括高位料仓、安装连板框、固定上盖、悬吊称重斗、送料竖管和压力喷气管，所述安装连板框与所述高位料仓固定安装，所述高位料仓与所述固定上盖相互连通，所述固定上盖的外部下方位置活动设置有悬吊称重斗，所述悬吊称重斗的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备，包括高位料仓(1)、安装连板框(2)、固定上盖(3)、悬吊称重斗(4)、送料竖管(5)和压力喷气管(6)，其特征在于：所述安装连板框(2)与所述高位料仓(1)固定安装，所述高位料仓(1)与所述固定上盖(3)相互连通，所述固定上盖(3)的外部下方位置活动设置有悬吊称重斗(4)，所述悬吊称重斗(4)的下方固定连通设置有送料竖管(5)，所述悬吊称重斗(4)的内部竖直设置有压力喷气管(6)，所述压力喷气管(6)的下端位于送料竖管(5)的内部靠近中间位置，所述压力喷气管(6)的上端穿插经过固定上盖(3)的上表面伸出到外部，所述压力喷气管(6)的外表面与送料竖管(5)的内壁表面之间设置有一定间隙，所述送料竖管(5)的下端设置有喷洒套结构，所述喷洒套结构具有受风旋转功能，所述固定上盖(3)与所述悬吊称重斗(4)之间设置有压力称重结构，所述压力称重结构具有称重功能。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备，其特征在于：所述喷洒套结构包括竖管环槽(501)、轴承(502)、旋转喷套(503)、内壁环槽(504)、元素喷料孔(505)、常闭扇叶板(506)和复位弹条(507)。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备，其特征在于：所述竖管环槽(501)开设在送料竖管(5)的外壁表面位置，所述竖管环槽(501)的内部套设安装有轴承(502)，所述轴承(502)的外部套设安装有旋转喷套(503)，所述旋转喷套(503)的内壁表面位置开设有内壁环槽(504)，所述轴承(502)的外圈位于内壁环槽(504)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢棒热轧加工的元素添加设备，其特征在于：所述旋转喷套(503)的下表面开设有元素喷料孔(505)，所述元素喷料孔(505)的内部活动安装有常闭扇叶板(506)，所述常闭扇叶板(506)将元素喷料孔(505)堵塞密封，所述旋转喷套(503)的下表面与常闭扇叶板(506)的下表面之间设置有复位弹条(507)，所述复位弹条(507)呈弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，翟建飞，戴宝宽，许呈亮，余力，
申请(专利权)人：兴化市光杰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：