清洁能源式激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了清洁能源式激光焊接设备，涉及激光焊接技术领域，针对经验不足的操作工手持设备进行焊接无法精准的进行焊接处理，导致焊接效果差，同时焊接时会产生大量有害气体，操作者长时间吸附会对身体造成损伤的问题，现提出如下方案，包括底座和激光焊枪，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端设有传动机构，所述底座上设有夹持机构，所述底座的内部设有连动机构，所述底座的顶部设有调节机构；本发明专利技术不仅可以通过双向螺纹杆进行快速夹持固定处理，同时可以通过螺纹杆转动进行快速定位调整处理，并通过从动杆带动扇叶转动进行快速气体吸附处理，有效的提高了焊接的效果和减少有害气体对操作者造成的伤害。和减少有害气体对操作者造成的伤害。和减少有害气体对操作者造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
清洁能源式激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，尤其涉及清洁能源式激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是常用的一种技术工艺，随着社会的发展，经济水平的提高，钢材的使用日益激增，在轮船、汽车等高精密行业，钢板的焊接技术成为了决定产品质量的关键所在，我国已经成为世界上最大的钢材生产和消费国，焊接结构中的用钢量已经相当于美国全年的钢产量，成为了世界上最大规模的焊接钢结构制造国，传统的焊接技术中，操作工手持焊枪进行焊接，通常是对点焊、直线焊接、非封闭式曲线焊接等方法，针对经验不足的操作工手持设备进行焊接无法精准的进行焊接处理，导致焊接效果差，同时焊接时会产生大量有害气体，操作者长时间吸附会对身体造成损伤，为此，我们提出了清洁能源式激光焊接设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备，解决了经验不足的操作工手持设备进行焊接无法精准的进行焊接处理，导致焊接效果差，同时焊接时会产生大量有害气体，操作者长时间吸附会对身体造成损伤的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：清洁能源式激光焊接设备，包括底座和激光焊枪，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端设有传动机构，所述底座上设有夹持机构，所述底座的内部设有连动机构，所述底座的顶部设有调节机构，所述调节机构上设有吸附机构，所述传动机构包括双向螺纹杆和第一锥齿轮。
[0005]进一步地，所述传动机构包括与电机的输出端固定连接的双向螺纹杆，所述第一锥齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述底座的内部固定连接有两个第一限位挡板，两个所述第一限位挡板上均开设有活动孔，所述双向螺纹杆的两端均活动贯穿活动孔，两个所述第一限位挡板与底座的内部均固定连接有第一限位弹簧，所述双向螺纹杆的两端均活动套设在第一限位弹簧的内部。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括与双向螺纹杆螺纹套设的两个移动板，两个所述移动板的顶部均固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板的内侧均固定连接有夹板。
[0007]进一步地，所述连动机构包括与底座固定连接的固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有连动杆，所述连动杆的两端分别固定套设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动。
[0008]进一步地，所述调节机构包括与底座转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动块，所述移动块的一端固定连接有支撑座，所述螺纹杆的顶部固定套设有第一齿轮，所述螺纹杆的底部固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧与所述第三锥齿轮啮合传动，所述支撑座的底部固定连接有支撑架，所述激光焊枪固定安装在支撑架上。
[0009]进一步地，所述吸附机构包括与支撑座顶部固定连接的吸附盒，所述吸附盒的内部转动连接有从动杆，所述从动杆的顶端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合传动，所述从动杆的另一端固定套设有扇叶，所述支撑座的底部开设有吸附孔，所述吸附盒的顶部开设有排烟口，所述排烟口内固定连接有排烟管。
[0010]进一步地，所述底座的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上开设有活动口，所述螺纹杆的顶部活动套设在活动口的内部，所述导向杆的下方固定连接有第二限位挡板，所述第二限位挡板上开设有通孔，所述第二限位挡板（19）顶部且位于通孔处固定连接有第二限位弹簧，所述螺纹杆活动贯穿第二限位弹簧和通孔的内部，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装传动机构、夹持机构和连动机构，其中传动机构通过电机启动带动双向螺纹杆和第一锥齿轮转动，双向螺纹杆转动会带动移动板进行移动处理，移动板的移动处理会通过支撑板带动夹板进行夹持固定处理，同时通过第一锥齿轮转动会带动连动杆进行转动处理。
[0012]2、本专利技术通过安装调节机构和吸附机构，通过连动杆转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动移动块沿着导向杆平稳的进行移动处理，并通过激光焊枪进行焊接处理，同时移动块向下移动的同时会使第二齿轮与第一齿轮啮合传动带动从动杆转动，从动杆转动会带动扇叶进行转动，通过扇叶的转动可以有效的对焊接时产生的气体进行统一吸附处理。
[0013]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过双向螺纹杆进行快速夹持固定处理，同时可以通过螺纹杆转动进行快速定位调整处理，电焊焊接时产生的有毒气体会通过从动杆带动扇叶转动进行快速气体吸附处理，同时气体漂浮后会影响使用者观察焊接状态，他能实现气体的快速流通，避免无风状态下，气体漂浮时间过长，有效的提高了焊接的效果和减少有害气体对操作者造成的伤害。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体左侧俯视立体结构示意图；图2为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体左视结构示意图；图3为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体右侧仰视立体结构示意图；图4为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体正视剖面结构示意图；图5为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体内部零件左侧俯视立体结构示意图；图6为本专利技术提出的清洁能源式激光焊接设备的整体内部零件右后侧俯视立体结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、电机；3、双向螺纹杆；4、第一锥齿轮；5、移动板；6、支撑板；7、夹板；8、螺纹杆；9、移动块；10、支撑座；11、支撑架；12、激光焊枪；13、吸附盒；14、从动杆；15、第二齿轮；16、扇叶；17、第一齿轮；18、导向杆；19、第二限位挡板；20、第二限位弹簧；21、第一限位挡板；22、第一限位弹簧；23、连动杆；24、第二锥齿轮；25、第三锥齿轮；26、第四锥齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]实施例1参照图4
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6：清洁能源式激光焊接设备，包括底座1和激光焊枪12，底座1的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端设有传动机构，底座1上设有夹持机构，底座1的内部设有连动机构，底座1的顶部设有调节机构，调节机构上设有吸附机构，传动机构包括双向螺纹杆3和第一锥齿轮4。
[0019]本专利技术中，传动机构包括与电机2的输出端固定连接的双向螺纹杆3，第一锥齿轮4固定套设在双向螺纹杆3上，底座1的内部固定连接有两个第一限位挡板21，两个第一限位挡板21上均开设有活动孔，双向螺纹杆3的两端均活动贯穿活动孔，两个第一限位挡板21与底座1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洁能源式激光焊接设备，包括底座（1）和激光焊枪（12），其特征在于,所述底座（1）的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端设有传动机构，所述底座（1）上设有夹持机构，所述底座（1）的内部设有连动机构，所述底座（1）的顶部设有调节机构，所述调节机构上设有吸附机构，所述传动机构包括双向螺纹杆（3）和第一锥齿轮（4）。2.根据权利要求1所述的清洁能源式激光焊接设备，其特征在于，所述传动机构包括与电机（2）的输出端固定连接的双向螺纹杆（3），所述第一锥齿轮（4）固定套设在双向螺纹杆（3）上，所述底座（1）的内部固定连接有两个第一限位挡板（21），两个所述第一限位挡板（21）上均开设有活动孔，所述双向螺纹杆（3）的两端均活动贯穿活动孔，两个所述第一限位挡板（21）与底座（1）的内部均固定连接有第一限位弹簧（22），所述双向螺纹杆（3）的两端均活动套设在第一限位弹簧（22）的内部。3.根据权利要求1所述的清洁能源式激光焊接设备，其特征在于，所述夹持机构包括与双向螺纹杆（3）螺纹套设的两个移动板（5），两个所述移动板（5）的顶部均固定连接有两组支撑板（6），两组所述支撑板（6）的内侧均固定连接有夹板（7）。4.根据权利要求1所述的清洁能源式激光焊接设备，其特征在于，所述连动机构包括与底座（1）固定连接的固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有连动杆（23），所述连动杆（23）的两端分别固定套设有第二锥齿轮（24）和第三锥齿轮（25），所述第二锥齿轮（24）的一侧与第一锥齿轮（4）啮合传动。5.根据权利要求4所述的清洁能...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾灿，郭海鹏，李刚，敬江威，
申请(专利权)人：富美建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：