无需真空泵的真空干燥机制造技术

本发明专利技术实施例的无需真空泵的真空干燥机，包括：干燥室，设置干燥架，在另一侧面外部设置与内部相连通排气阀；蒸汽生成器，位于干燥室的外部，设置有水箱，与蒸汽注入口相连接；以及热泵，与干燥室的内部与外部联动，包括设置在高温区域的冷凝器、在干燥室外部与冷凝器相连接的第一热交换器、设置在低温区域的蒸发器、在干燥室外部与蒸发器相连接的第二热交换器、连接第一热交换器与第二热交换器之间的空压机以及连接冷凝器与蒸发器的膨胀阀。机以及连接冷凝器与蒸发器的膨胀阀。机以及连接冷凝器与蒸发器的膨胀阀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无需真空泵的真空干燥机


[0001]本专利技术涉及一种无需真空泵的真空干燥机，并涉及如下的装置，即，可利用在使干燥室内部的水蒸气饱和后，在通过降低温度来将水蒸气相转移成液体的过程中，体积将急剧减少而在干燥室内部形成真空的机制，在不使用真空泵、加热器及热介质的秦情况下可以进行真空干燥。
[0002]更详细地，在本专利技术的无需真空泵的真空干燥机中，在密闭形状的干燥室的内部，形成高温区域的冷凝器和形成低温区域的蒸发器能够以相互连接的状态设置，冷凝器和蒸发器分别与第一热交换器和第二热交换器相连接，第一热交换器及第二热交换器与空压机相连接来改变热交换容量，可在干燥室的外部设置蒸汽生成器来向干燥室内部供给水蒸气，通过在干燥室内部装载被干燥物，向干燥室注入水蒸气并通过所联动的排气阀排出空气的方式来使干燥室内部的水蒸气饱和后，在将第一热交换器的热交换容量设置为最大值的状态下，通过驱动热泵来向干燥室外部释放第一热交换器的热量，同时通过冷凝器的降低的温度来冷却干燥室内部，在蒸发器中水蒸气相转移成水或冰，且因压力的降低而形成真空状态之后，通过减少第一热交换器的热交换容量来向冷凝器供热并形成高温区域以干燥被干燥物，在蒸发器中水蒸气液化或固化并形成低温区域以维持干燥室内真空状态，因此，即使没有真空泵也可实现真空低温干燥，从而可以生成高质量的干燥物。

技术介绍

[0003]食品干燥的历史可以追溯到与人类历史不谋而合的很久以前。干燥(Desiccation)被定义为去除物质中所含水分的操作。干燥的目的在于，提高被干燥物的储存性，方便处理及运输，并提升价值。干燥可视为实现这种目的的加工单元或加工工艺之一。
[0004]干燥方法有几种，具有代表性的有向被干燥物吹热风的气流干燥、当粉末等容易飞散的被干燥物时，照射红外线灯的辐射干燥、当需要在低温下干燥的被干燥物时，放入加入浓硫酸或硅胶等干燥剂的干燥机中的除湿干燥、为使被干燥物内的水分更容易蒸发，将干燥机内部形成为真空的真空干燥，进而，具有当容易热分解或在常温下容易变质的被干燥物时，通过冷冻来干燥的冷冻干燥，此外，具有为了提高干燥速度，将冷冻的干燥机内部形成为真空来直接固化被干燥物内的冰来去除的真空冷冻干燥等。
[0005]即使是相同食品，其质量也会根据适用的干燥方法而有所不同。迄今为止，虽然根据风(送风)、湿度(除湿)、温度(加热)的传统体验的干燥方式来提高技术，但近来基于传导、对流、辐射、压力等基础技术的融复合的新一代干燥机正被积极研究并上市。
[0006]就食品而言，干燥温度越低，干燥时间越短，干燥食品的质量就越好。但是，干燥温度越低，干燥所需时间就会越长，从而伴随着质量的下降。例如，在辣椒干燥的情况下，除了日晒辣椒以外，在辣椒干燥机中，需要在55℃左右的温度条件下进行40小时(约2天)左右的干燥工序来实现干燥。当在相同条件下将干燥温度降低至35℃时，干燥时间会延长至约160小时(约7天)左右。在此情况下，可知虽然干燥辣椒的外观非常良好，但切开辣椒后发现内
部长满了霉而无法用作食品。即，随着干燥的进行，变质也在同时进行。韩国以前也有比日晒辣椒(阳干)质量更好的在通风处阴干的阴干辣椒，但由于干燥方法复杂、时间长、收率低，现在无法找到。
[0007]在相对于农产品更容易腐烂的畜产品、海产品的情况下，干燥将变得更加困难。这是因为之前为了维持质量，只有去除内脏或煮熟等的一次加工后进行干燥，或在冬天干燥等的方法。为了克服上述问题，使用盐的腌制方法和使用热烟的熏制方法得到开发并发展。
[0008]虽然如今有解决这种问题的真空冷冻干燥机，但由于设备本身的高价格、操作的复杂性以及干燥所需的高的运行成本，仅限于医药品及高价食品使用，在普通食品的情况下，因干燥产品的价格上涨而难以适用。
[0009]干燥机是具有代表性的耗能设备，其所使用的大部分能源在干燥过程中作为用于水分蒸发的汽化热，即，潜热消耗，并被排放到大气中而浪费。最近的节能干燥机通过热泵回收排放到大气中的水蒸气的潜热回收并重新利用来节约能源。
[0010]为了改善干燥机，提出并开发了追求节能技术、干燥效率及干燥质量的提高的多种技术。在食品干燥过程中，当在快速冷冻食品后利用固化现象进行干燥时，可将食品干燥为最佳质量，由此，低压干燥、真空干燥、真空冷冻干燥、真空加热干燥等技术持续得到开发和改善。为了提高干燥食品的质量，在低温条件下实现快速干燥速度。因此，该领域的干燥机中的收纳被干燥物的干燥室、真空泵部、快速冷冻部、加热器和热介质部等的所需部件几乎具有类似的结构。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]韩国授权专利公报10
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1795770号

技术实现思路

[0014]技术问题
[0015]由于现有的真空干燥机具有用于维持干燥机内真空的真空泵、用于向被干燥物供给干燥热的加热器和热介质部，因此，干燥机的结构变得复杂，因此存在价格高、干燥机的运行成本也高的缺点。
[0016]本专利技术用于解决鉴于现有技术中的各种问题而提出，本专利技术的目的在于，提供如下的无需真空泵的真空干燥机，即，使干燥室内部的水蒸气饱和后，在通过降低温度使水蒸气相转移为液体的过程中，快速减少体积，并利用形成干燥室内部真空的机制，即使无需真空泵也能将干燥室做成真空状态，并进行真空干燥。
[0017]本专利技术的目的在于，提供如下的一种装置，即，在干燥室的内部，形成高温区域的冷凝器与形成低温区域的蒸发器可以相互连接设置，冷凝器和蒸发器分别与第一热交换器和第二热交换器相连接，第一热交换器及第二热交换器与空压机相连接来改变热交换容量，在干燥室的外部设置蒸汽生成器来向干燥室内部供给水蒸气，
[0018]在干燥室内部装载被干燥物，向干燥室注入水蒸气来使其饱和后，在将第一热交换器的热交换容量设置为最大值的状态下，通过驱动热泵将第一热交换器的热排向干燥室外部，同时通过冷凝器的降低的温度来冷却干燥室内部，在蒸发器中的水蒸气相转移成水或冰，且因压力的降低而达到真空状态之后，通过减少第一热交换器的热交换容量来向冷
凝器供热，并形成高温区域来对被干燥物进行干燥，在蒸发器中水蒸气液化或固化并形成低温区域以维持干燥室内真空状态，以此在真空状态下实现被干燥物的干燥，从而可以在不使用作为现有真空干燥机所需部件的真空泵、加热器及加热介质的状态下构建真空干燥机来驱动。
[0019]本专利技术的上述目的和多个优点可以由本专利技术所属
的普通技术人员从本专利技术的优选实施例变得更加明确。
[0020]技术方案
[0021]本专利技术用于实现上述目的，本专利技术实施例的无需真空泵的真空干燥机的特征在于，包括：干燥室，形成密闭的内部空间，在内部设置干燥架，在一侧面内部设置与排气阀相联动的蒸汽注入口，在另一侧面外部设置与蒸汽注入口相联动的排气阀；蒸汽生成器，位于干燥室的外部，设置有水箱，与蒸汽注入口相连接；以及热泵，与干燥室的内部与外部联动，在干燥室内部形成高温区域和低温区域，当蒸汽生成器使得干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种无需真空泵的真空干燥机，其特征在于，包括：干燥室，形成密闭的内部空间，在内部设置干燥架，在一侧面内部设置与排气阀相联动的蒸汽注入口，在另一侧面外部设置与蒸汽注入口相联动的排气阀；蒸汽生成器，位于干燥室的外部，设置有水箱，与蒸汽注入口相连接；以及热泵，与干燥室的内部与外部联动，在干燥室内部形成高温区域和低温区域，当蒸汽生成器使得干燥室内部的水蒸气饱和时，热泵通过降低干燥室内部温度使水蒸气液化或固化来减小体积，从而在干燥室内部形成真空状态。2.根据权利要求1所述的无需真空泵的真空干燥机，其特征在于，热泵还包括：冷凝器，设置在高温区域；第一热交换器，在干燥室外部与冷凝器相连接；蒸发器，设置在低温区域；第二热交换器，在干燥室外部与蒸发器相连接；空压机，连接第一热交换器与第二热交换器之间；以及膨胀阀，连接冷凝器与蒸发器。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金秉佑，
申请(专利权)人：金秉佑，
类型：发明
国别省市：