连接扣板、水箱和热水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接扣板、水箱和热水器，连接扣板包括依次相连接的第一扣接板、加强板和第二扣接板，加强板在连接扣板的高度方向上的至少一端面包括第一倾斜端面和第二倾斜端面，第一倾斜端面的第一边与第二倾斜端面的第一边相连接形成凸尖部，凸尖部凸出加强板的端面设置，第一扣接板在连接扣板的高度方向上的第三倾斜端面与第一倾斜端面平齐延伸，第二扣接板在连接扣板的高度方向上的第四倾斜端面与第二倾斜端面平齐延伸。本实用新型专利技术连接扣板能够提升水箱外壳生产加工良品率，有效保证水箱外壳的外观质量，有效保证水箱外壳的对接扣缝处结构强度，从而提升成型质量稳定性，进而提升生产加工效率。进而提升生产加工效率。进而提升生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
连接扣板、水箱和热水器


[0001]本技术涉及热水器设备
，尤其是涉及一种连接扣板、具有该连接扣板的水箱和具有该水箱的热水器。

技术介绍

[0002]热水器的水箱的外壳采用的加工工艺流程为板材下料、板材卷圆、板材对接两端弯曲部压扣、板材两侧面旋边铆合，其中弯曲部压扣工艺的作用就是将板材的对接两端连接起来，并使其具备一定的抗拉强度。
[0003]参见图1至图5，现有一种外壳11的对接两端弯曲部压扣结构由连接板12和外壳11组成，即外壳11的对接两端分别设置有第一勾接部14，连接板12的对接两端分别设置有第二勾接部13，连接板12的加强部连接在两个第二勾接部13之间，一个第二勾接部13与一个第一勾接部14相互适配扣合形成勾接区，通过与连接板12的勾接使得外壳11能够形成一个完整的圆筒状外壳11，且连接板12的加强部对外壳11的对接扣缝处进行局部加强。
[0004]在成型轮贴在外壳11表面做圆周进给卷圆运动时外壳11受到其挤压产生弯曲形变，由于现有连接板12在圆筒状外壳11的轴向上的两侧面在外壳11径向上为平直面121，则连接板12的加强部在圆筒状外壳11周向上的两端与连接板12两侧面之间形成直角，连接板12的直角17突出与外壳11卷圆加工过程中的弯曲形变壁面干涉，使得连接板12的直角17与成型轮接触时出现应力集中现象，引起外壳11变形破损等缺陷出现(如图2所示)，导致生产加工良品率不高，进而影响生产加工效率。
[0005]此外，在圆筒状外壳11的轴向上，当连接板12的两侧面过高时(如图4所示)，会与水箱的端盖18或成型轮交工路径相干涉，导致无法正常旋边铆合加工；在圆筒状外壳11的轴向上，当连接板12的两侧面过矮时(如图5所示)，也会导致外壳11的对接扣缝处强度不足，出现外壳11变形，从而需要严格管控连接板12弯曲压扣后在圆筒状外壳11的轴向上与水箱的端盖18之间的距离，但是实际生产加工时难以保证，导致生产加工良品率不高，进而影响生产加工效率。

技术实现思路

[0006]为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种能够提升水箱外壳生产加工良品率、有效保证水箱外壳的外观质量、有效保证水箱外壳的对接扣缝处结构强度、提升成型质量稳定性且提升生产加工效率的连接扣板。
[0007]为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种具有上述连接扣板的水箱。
[0008]为了实现本技术的第三目的，本技术提供一种具有上述水箱的热水器。
[0009]为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种连接扣板，包括依次相连接的第一扣接板、加强板和第二扣接板，第一扣接板和第二扣接板位于加强板的同一侧，且第一扣接板与加强板之间形成第一扣接间隙，第二扣接板与加强板之间形成第二扣接间
隙，第一扣接板与第二扣接板的相对侧面之间具有与第一扣接间隙和第二扣接间隙相连通的开口，加强板在连接扣板的高度方向上的至少一端面包括第一倾斜端面和第二倾斜端面，第一倾斜端面的第一边与第二倾斜端面的第一边相连接形成凸尖部，凸尖部凸出加强板的端面设置，第一倾斜端面的第二边朝向加强板在连接扣板的高度方向上的另一端倾斜延伸，第一倾斜端面的第二边在加强板与第一扣接板的连接处相连接并与第一倾斜端面的第一边相对设置，且第二倾斜端面的第二边朝向加强板的另一端倾斜延伸，第二倾斜端面的第二边在加强板与第二扣接板的连接处相连接并与第二倾斜端面的第一边相对设置，第一扣接板在连接扣板的高度方向上的第三倾斜端面与第一倾斜端面平齐延伸，第二扣接板在连接扣板的高度方向上的第四倾斜端面与第二倾斜端面平齐延伸。
[0010]从上述方案中可见，本技术外壳的第一钩接板穿过连接扣板的开口并勾接在连接扣板由第一扣接板与加强板之间形成的第一扣接间隙内与第一扣接板扣合，外壳的第二钩接板穿过连接扣板的开口并勾接在连接扣板由第二扣接板与加强板之间形成的第二扣接间隙内与第二扣接板扣合，使得外壳能够形成一个完整的圆筒状外壳，且连接扣板的加强板位于外壳内以对外壳的对接扣缝处进行局部加强，从而能够有效保证水箱外壳的对接扣缝处结构强度，可以有效避免溢料等异常。同时，本技术连接扣板的加强板在连接扣板的高度方向上的至少一端面包括第一倾斜端面和第二倾斜端面，第一倾斜端面的第一边与第二倾斜端面的第一边相连接形成凸尖部，凸尖部凸出加强板的端面设置，第一倾斜端面的第二边朝向加强板在连接扣板的高度方向上的另一端倾斜延伸，第一倾斜端面的第二边在加强板与第一扣接板的连接处相连接，第二倾斜端面的第二边朝向加强板的另一端倾斜延伸，第二倾斜端面的第二边在加强板与第二扣接板的连接处相连接，第一扣接板在连接扣板的高度方向上的第三倾斜端面与第一倾斜端面平齐延伸，第二扣接板在连接扣板的高度方向上的第四倾斜端面与第二倾斜端面平齐延伸，从而第一倾斜端面、第二倾斜端面、第三倾斜端面和第四倾斜端面的设置能够避免因直角而出现应力集中现象，使得外壳的圆弧过渡顺畅，有效保证水箱外壳的外观质量，提升水箱外壳生产加工良品率，相对现有连接板在圆筒状外壳的轴向上的两侧面在外壳径向上为平直面，本技术由第一倾斜端面的第一边与第二倾斜端面的第一边相连接形成的凸尖部凸出加强板的端面设置，能够有效保证旋边铆合加工过程不受影响，且无需严格管控凸尖部的凸出高度，便可保证生产加工的良品率，从而提升成型质量稳定性，进而提升生产加工效率。
[0011]进一步的方案是，第一倾斜端面和第二倾斜端面关于凸尖部对称设置。
[0012]进一步的方案是，第一扣接板和第二扣接板关于加强板对称设置。
[0013]进一步的方案是，第一倾斜端面与连接扣板的高度方向之间的夹角在40
°
至70
°
之间；和/或，第二倾斜端面与连接扣板的高度方向之间的夹角在40
°
至70
°
之间。
[0014]进一步的方案是，第一倾斜端面与连接扣板的高度方向之间的夹角为65
°
；和/或，第二倾斜端面与连接扣板的高度方向之间的夹角为65
°
。
[0015]为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种水箱，包括外壳和连接扣板，外壳的对接两侧分别设置有第一钩接板和第二钩接板，连接扣板为上述的连接扣板，第一钩接板穿过连接扣板的开口并勾接在连接扣板的第一扣接间隙内，第二钩接板穿过开口并勾接在连接扣板的第二扣接间隙内。
[0016]进一步的方案是，连接扣板的加强板位于外壳内。
[0017]进一步的方案是，外壳在连接扣板的高度方向上的至少一端面开设有变形槽；变形槽的凹槽底边与连接扣板的凸尖部相切，或者，连接扣板的凸尖部在连接扣板的高度方向上位于变形槽的凹槽底边靠近外壳端面的一侧。
[0018]进一步的方案是，凸尖部在连接扣板的高度方向上位于变形槽的凹槽底边靠近外壳端面的一侧，且凸尖部在连接扣板的高度方向上与变形槽的凹槽底边的距离小于或等于5毫米。
[0019]进一步的方案是，加强板在外壳周向上的两侧与外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接扣板，包括依次相连接的第一扣接板、加强板和第二扣接板，所述第一扣接板和所述第二扣接板位于所述加强板的同一侧，且所述第一扣接板与所述加强板之间形成第一扣接间隙，所述第二扣接板与所述加强板之间形成第二扣接间隙，所述第一扣接板与所述第二扣接板的相对侧面之间具有与所述第一扣接间隙和所述第二扣接间隙相连通的开口，其特征在于：所述加强板在所述连接扣板的高度方向上的至少一端面包括第一倾斜端面和第二倾斜端面，所述第一倾斜端面的第一边与所述第二倾斜端面的第一边相连接形成凸尖部，所述凸尖部凸出所述加强板的端面设置；所述第一倾斜端面的第二边朝向所述加强板在所述连接扣板的高度方向上的另一端倾斜延伸，所述第一倾斜端面的第二边在所述加强板与所述第一扣接板的连接处相连接并与所述第一倾斜端面的第一边相对设置，且所述第二倾斜端面的第二边朝向所述加强板的另一端倾斜延伸，所述第二倾斜端面的第二边在所述加强板与所述第二扣接板的连接处相连接并与所述第二倾斜端面的第一边相对设置；所述第一扣接板在所述连接扣板的高度方向上的第三倾斜端面与所述第一倾斜端面平齐延伸，所述第二扣接板在所述连接扣板的高度方向上的第四倾斜端面与所述第二倾斜端面平齐延伸。2.根据权利要求1所述的连接扣板，其特征在于：所述第一倾斜端面和所述第二倾斜端面关于所述凸尖部对称设置。3.根据权利要求1所述的连接扣板，其特征在于：所述第一扣接板和所述第二扣接板关于所述加强板对称设置。4.根据权利要求1至3任一项所述的连接扣板，其特征在于：所述第一倾斜端面与所述连接扣板的高度方向之间的夹角在40
°
至70
°
之间；和/或，所述第二倾斜端面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范召卿，谭德强，王奇，罗勇军，陈焕焕，崔润，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：