粉末固体化妆品制造技术

本发明专利技术涉及一种粉末固体化妆品，其包含脂肪酸的碳数为12～22的脂肪酸钙盐颗粒和油性成分，前述油性成分包含IOB为0.01以上的极性油，前述脂肪酸钙盐颗粒的中值粒径为4.0～15.0μm，用特定式表示的粒度描述值A满足A≤2.0的关系，且厚度平均为350～800nm。且厚度平均为350～800nm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉末固体化妆品


[0001]本专利技术涉及粉末固体化妆品，尤其涉及耐冲击性优异的粉末固体化妆品。

技术介绍

[0002]以粉底、眼影为代表的粉末固体化妆品通过向颜料等粉末成分中添加油性成分，并填充至中盘等容器来制造。粉末固体化妆品的便携性优异，另一方面，有可能发生如下不良情况：因振动、下落等冲击而导致成型物破裂，从容器中脱落。
[0003]另外，作为用于使化妆品的外观看起来美观的方法之一，已知有配混光亮性粉体(珠光剂)。光亮性粉体是指：具有干扰色、珍珠光泽或金属光泽，在呈现光泽的化妆品领域中通用的板状或球状的粉体。然而，有时因配混光亮性粉体而导致粉末固体化妆品的耐冲击性降低。
[0004]为了提高粉末固体化妆品的成型性、耐冲击性，已知的是配混金属皂。例如，专利文献1中记载了：通过含有特定粒径的金属皂微粒等而使用性良好、耐冲击性等优异的固体粉末化妆品。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2018
‑
168145号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]然而，专利文献1中记载的粉末固体化妆品在耐冲击性的方面存在改善的余地。
[0010]本专利技术的目的在于，提供耐冲击性优异的粉末固体化妆品。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术人等进行深入研究，结果发现：通过包含特定的脂肪酸钙盐颗粒和特定的极性油而能够解决上述课题。即，本专利技术所述的化妆品如下所述。
[0013]<1>一种粉末固体化妆品，其包含脂肪酸的碳数为12～22的脂肪酸钙盐颗粒和油性成分，
[0014]前述油性成分包含IOB为0.01以上的极性油，
[0015]前述脂肪酸钙盐颗粒的中值粒径为4.0～15.0μm，用下述式(1)表示的粒度描述值A满足A≤2.0的关系，且厚度平均为350～800nm。
[0016]粒度描述值A＝(D90
‑
D10)/D50
…
式(1)
[0017](其中，4.0≤D50≤15.0)
[0018]D10：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的10％累积粒径(μm)
[0019]D50：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的中值粒径(μm)
[0020]D90：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的90％累积粒径(μm)
[0021]<2>根据<1>所述的粉末固体化妆品，其还包含30质量％以上的光亮性粉体。
[0022]<3>根据<2>所述的粉末固体化妆品，其中，作为前述光亮性粉体，包含平均粒径为15～200μm的光亮性粉体。
[0023]<4>根据<1>～<3>中任一项所述的粉末固体化妆品，其表面施加有凹凸形状的装饰。
[0024]专利技术的效果
[0025]根据本专利技术，可提供耐冲击性优异的粉末固体化妆品。
具体实施方式
[0026]本专利技术的化妆品中，作为金属皂，含有特定的脂肪酸钙盐颗粒。
[0027]关于本专利技术中的脂肪酸钙盐颗粒，脂肪酸的碳数为12～22。通过使脂肪酸的碳数为12以上，从而能够赋予化妆品优异的使用性。另一方面，通过使碳数为22以下，从而作为脂肪酸而容易在工业上获取，另外，生产率高。从耐冲击性的观点出发，脂肪酸的碳数优选为12～18，更优选为14(即，脂肪酸钙盐为肉豆蔻酸钙)。
[0028]另外，脂肪酸只要是碳数为12～22的脂肪酸，就没有特别限定。即，可以是源自天然的脂肪酸和合成脂肪酸中的任意者，也可以是饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸中的任意者，还可以是直链状和支链状中的任意者。进而，可以在脂肪酸的结构中包含羟基、醛基、环氧基等官能团。作为脂肪酸，优选为直链饱和脂肪酸。
[0029]作为脂肪酸，可列举出例如月桂酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻油酸、棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、花生酸、山嵛酸、芥酸、羟基硬脂酸和环氧硬脂酸等，其中优选为肉豆蔻酸。使用混合脂肪酸时，脂肪酸中的肉豆蔻酸含量优选为50％以上、更优选为60％以上、进一步优选为70％以上。
[0030]关于本专利技术中的脂肪酸钙盐颗粒，体积基准的中值粒径(D50)为4.0～15.0μm。通过为上述粒径，从而耐冲击性优异。脂肪酸钙盐颗粒的中值粒径优选为5.0～12.0μm，更优选为6.0～10.0μm。需要说明的是，粒径与后述粒度描述值A同样地可利用MICROTRAC激光衍射法来测定。
[0031]关于本专利技术中的脂肪酸钙盐颗粒，用下述式(1)表示的粒度描述值A满足A≤2.0的关系。
[0032]粒度描述值A＝(D90
‑
D10)/D50
…
式(1)
[0033](其中，4.0≤D50≤15.0)
[0034]D10：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的10％累积粒径(μm)
[0035]D50：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的中值粒径(μm)
[0036]D90：脂肪酸钙盐颗粒的体积基准中的90％累积粒径(μm)
[0037]通过使脂肪酸钙盐颗粒的粒度分布狭窄，从而能够均匀地存在于化妆品中，容易表现出耐冲击性。
[0038]本专利技术中，粒度描述值A由利用MICROTRAC激光衍射法而测得的粒径来计算。通过使粒度描述值A为2.0以下，从而使化妆品中存在的脂肪酸钙盐颗粒的粒径变得均匀，化妆品的分散性良好，生产率不会降低，能够制造具有目标触感的化妆品。粒度描述值A更优选满足0.5≤A≤1.8的关系。满足0.5≤A≤1.8的关系时，能够更稳定地获得本专利技术的作用效果。如果粒度描述值A为0.5以上，则成品率不会降低，能够在工业上稳定地制造。
[0039]需要说明的是，在上述式(1)中，将粉体集合体的总体积设为100％来求出累积曲线时，将该累积曲线成为10％、50％、90％的点的粒径分别记作10％累积粒径(D10)、50％中值粒径(D50；中值粒径)、90％累积粒径(D90)(μm)。
[0040]需要说明的是，粒度描述值A的调整可通过在后述脂肪酸钙盐颗粒的制造方法中分别适当调整脂肪酸碱性化合物盐的浓度、脂肪酸碱性化合物盐与钙盐发生反应时的温度、将含有钙盐的水溶液滴加至含有脂肪酸碱性化合物盐的水溶液时的滴加速度来进行。另外，关于粒度分布宽广、换言之粒度描述值A的值大的物质，可通过在后续处理中使用100目、200目、330目等的筛子进行分级来调整。
[0041]此处使用的MICROTRAC激光衍射法是利用通过将激光照射至颗粒而得到的散射光，并求出粒度分布的方法。本专利技术中，设为如下的基于湿式的测定：使不溶解脂肪酸钙盐颗粒的有机溶剂、例如乙醇、异丙醇等有机溶剂发生循环时，直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种粉末固体化妆品，其包含脂肪酸的碳数为12～22的脂肪酸钙盐颗粒和油性成分，所述油性成分包含IOB为0.01以上的极性油，所述脂肪酸钙盐颗粒的中值粒径为4.0～15.0μm，用下述式(1)表示的粒度描述值A满足A≤2.0的关系，且厚度平均为350～800nm，粒度描述值A＝(D90
‑
D10)/D50
…
式(1)其中，4.0≤D50≤15.0，D10：脂肪酸钙盐颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：西山佳宏，金丸哲也，广崎贤，
申请(专利权)人：株式会社资生堂，
类型：发明
国别省市：