一种麦拉片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种麦拉片上料装置。一种麦拉片上料装置，包括机架以及用于将麦拉片抓取并移动的移料组件，机架的顶部开设有取料通道，取料通道的下方设有存料仓，存料仓包括若干将麦拉片叠放的叠料单元，取料通道的周向内壁还设置有用于将静电吸附在被抓取麦拉片上的多余麦拉片刮落的挡边条。本实用新型专利技术通过挡边条的设计，将多余的麦拉片刮落，能够防止多余的麦拉片因静电吸附而在取料时被同时带走的现象，保证生产上料过程的正常进行，提升生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种麦拉片上料装置


[0001]本技术涉及上料设备领域，更具体地，涉及一种麦拉片上料装置。

技术介绍

[0002]在将叠放的较薄物料进行转移时，针对有静电的较薄物料，当吸取最上面一片物料时，会因为静电的影响同时吸起多片物料；例如麦拉片的上料过程中，如果将麦拉片叠起来存放，在将其一片一片吸取转移时，被吸嘴吸起的麦拉片下方容易因静电吸附而同时多吸起1
‑
2片麦拉片，造成移料混乱；并且在下方麦拉片被静电吸起后，其还有可能掉落，掉落后位置散乱，无法自动恢复叠放状态；对生产过程造成较大的影响。
[0003]例如目前技术手段中也提供了一种膜片或麦拉片移位分离装置，该移位分离装置包括底座、侧板和顶板，底座的顶部左右两侧对称设有侧板，两组侧板的上端设有顶板，顶板的底部左右两侧对称设有驱动气缸，两组驱动气缸的活塞杆端设有滑板，左右两侧的两组侧板的内侧上部对称开设有滑槽，滑板的左右两端分别与滑槽之间滑动相连；通过在底座、侧板、顶板、驱动气缸、滑板、滑槽、第一驱动电机、第一转轴、第一轴承座、第二转轴、第一主动带轮、第一从动带轮、第一传动皮带、吸嘴、第二驱动电机、第三转轴、第二轴承座、第四转轴、第二主动带轮、第二从动带轮、第二传动皮带、物料筒等部件的相互配合使用下，且上述第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向相反设置，进而提高了膜片或麦拉片之间产生空气间隙的效果。该移位分离装置是为了使麦拉片之间产生空气间隙，结构较为复杂，并且分离后掉落也会出现位置散乱，无法自动恢复叠放状态；对生产过程造成较大的影响。
技术内容
[0004]本技术为克服上述
技术介绍
中所述的在将麦拉片一片一片吸取转移时，被吸嘴吸起的麦拉片下方容易因静电吸附而同时多吸起1
‑
2片麦拉片，造成移料混乱的问题，提供一种麦拉片上料装置。本技术结构更为简单，便于将因静电吸附的麦拉片分离。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种麦拉片上料装置，包括机架以及用于将麦拉片抓取并移动的移料组件，所述机架的顶部开设有取料通道，所述取料通道的下方设有存料仓，所述存料仓包括若干将麦拉片叠放的叠料单元，所述取料通道的周向内壁还设置有用于将静电吸附在被抓取麦拉片上的多余麦拉片刮落的挡边条。
[0006]进一步的，所述叠料单元包括2根与麦拉片上具有的窗口匹配的导柱。
[0007]进一步的，所述导柱的顶部与所述挡边条平齐。
[0008]优选的，所述叠料单元的数量为6～12个，各叠料单元呈直线分布。
[0009]更优选的，所述叠料单元的数量为9个，9个所述叠料单元呈直线分布。
[0010]优选的，所述导柱为圆柱形导柱。
[0011]进一步的，所述移料组件包括吸料板、用于将麦拉片吸起的若干吸嘴、与所述吸嘴连接的气管组件以及用于带动所述吸料板移动的移动机构，所述吸嘴均匀分布在所述吸料板上。
[0012]进一步的，所述移动机构包括水平气缸和竖直气缸，所述水平气缸的缸筒安装于所述机架上方设有的气缸支架上，所述水平气缸的伸缩杆上连接有竖直安装板，所述竖直气缸的缸筒固定连接在所述竖直安装板的顶部，所述竖直气缸的伸缩杆与所述吸料板的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述取料通道与所述吸料板均为方形结构。
[0014]优选的，所述挡边条由不锈钢材质或硬塑料材质制成。
[0015]与现有技术相比，有益效果是：
[0016]1、本技术通过挡边条的设计，由于麦拉片是材质较软的软薄片，而档边条硬度会远高于麦拉片，所以在麦拉片被吸嘴吸住上提时，被硬质的档边条档住的麦拉片会变形，最上层的麦拉片因为有吸嘴的吸力不会脱落，而下方因为静电吸附上来的麦拉片则会被档边条刮落回存料仓；将多余的麦拉片刮落，能够防止多余的麦拉片因静电吸附而在取料时被同时带走的现象，保证生产上料过程的正常进行，提升生产效率。
[0017]2、本技术中由导柱构成的叠料单元，能够使得麦拉片整齐叠放，导柱的顶面与挡边条平齐，能够保证被刮落后的麦拉片顺利落回到叠料单元的导柱上；防止分离后的多余麦拉片到处散落，叠放的麦拉片高度不一，影响正常取料工作的进行。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术中取料通道处的结构示意图。
[0020]图3是本技术中麦拉片的结构示意图。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示，为一种麦拉片上料装置，包括机架1以及用于将麦拉片5抓取并移动的移料组件，机架1的顶部开设有取料通道2，取料通道2的下方设有存料仓，存料仓包括若干将麦拉片5叠放的叠料单元3，取料通道2的周向内壁还设置有用于将静电吸附在被抓取麦拉片5上的多余麦拉片5刮落的挡边条。这样，每个叠料单元3上叠放了很多的麦拉片
5，每个叠料单元3上叠放的麦拉片5数量一致，这样能够使得移料组件每次吸取走设定数量的麦拉片5，取料通道2的两端开口，取料通道2顶部的开口宽度比麦拉片5在这个方向对应的长度要长，挡边条设置在取料通道2靠近其底部的内侧壁位置，挡边条往从取料通道2的内壁往内凸出一点，挡边条位置所围成的开口呈一个矩形，其宽度设置得则刚好比麦拉片5在这个方向对应的长度(即麦拉片5的头尾之间)略小一点，这样，挡边条边能够档住麦拉片5头尾大约各0.5
‑
0.8mm；由于麦拉片5是材质较软的软薄片，而金属或硬塑料制成的档边条4硬度远高于麦拉片5，所以，在麦拉片5被吸嘴吸住上提时，被金属档边条4档住的麦拉片5会变形，最上层的麦拉片5因为有吸嘴的吸力不会脱落，而下方因为静电吸附上来的麦拉片5则会被档边条4刮落回存料仓；通过这样的设计，使得因静电吸附在被抓取麦拉片5上的多余麦拉片5被刮落，防止对上料过程造成混乱，影响麦拉片5的后续生产过程。
[0026]本实施例中，每个叠料单元3包括2根与麦拉片5上具有的窗口51匹配的导柱31，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦拉片上料装置，包括机架(1)以及用于将麦拉片抓取并移动的移料组件，其特征在于，所述机架(1)的顶部开设有取料通道(2)，所述取料通道(2)的下方设有存料仓，所述存料仓包括若干将麦拉片叠放的叠料单元(3)，所述取料通道(2)的周向内壁还设置有用于将静电吸附在被抓取麦拉片上的多余麦拉片刮落的挡边条(4)。2.根据权利要求1所述的麦拉片上料装置，其特征在于，所述叠料单元(3)包括2根与麦拉片上具有的窗口匹配的导柱(31)。3.根据权利要求2所述的麦拉片上料装置，其特征在于，所述导柱(31)的顶部与所述挡边条(4)平齐。4.根据权利要求1所述的麦拉片上料装置，其特征在于，所述叠料单元(3)的数量为6～12个，各叠料单元(3)呈直线分布。5.根据权利要求1所述的麦拉片上料装置，其特征在于，所述叠料单元(3)的数量为9个，9个所述叠料单元(3)呈直线分布。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚鹏，周坤峰，
申请(专利权)人：江西百宏光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：